ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫേസ് പ്ലേറ്റ് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം, പരിപാലിക്കാം

നിങ്ങളുടെ ലാബിലോ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലോ ഉള്ള മറ്റെല്ലാ കാര്യങ്ങളും അളക്കുന്നതിനുള്ള റഫറൻസാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റ് - അതായത് നിങ്ങൾക്ക് ഊഹിക്കാൻ പോലും കഴിയാത്ത അവസ്ഥയാണിത്. പ്ലേറ്റുകൾ സാവധാനത്തിലും അദൃശ്യമായും നീങ്ങുന്നു: അണ്ടർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, ഫൗണ്ടേഷൻ സെറ്റിൽമെന്റ്, താപനില സംഭവങ്ങൾ, അപര്യാപ്തമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അരികിന്റെ ക്രമേണ അയവ് പോലും. എത്ര തവണ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം, പ്രൊഫഷണലുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ പരന്നത എങ്ങനെ അളക്കണം, ഉപരിതലം ദിവസവും എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കി പരിപാലിക്കണം, കൃത്യതയെ നിശബ്ദമായി നശിപ്പിക്കുന്ന തെറ്റുകൾ എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ശരിയായ കാലിബ്രേഷൻ റിപ്പോർട്ടിൽ എന്താണ് അടങ്ങിയിരിക്കേണ്ടതെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു സ്റ്റിക്കർ-ആൻഡ്-ഷേക്ക് ഒന്നിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തെളിവ് പിന്തുണയുള്ള സേവനം പറയാൻ കഴിയും.

1. കാലിബ്രേഷൻ ഇടവേള: എത്ര തവണ നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം?

ഒരൊറ്റ സാർവത്രിക ഇടവേളയില്ല, പക്ഷേ വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട രീതി ഒരു ആരംഭ പോയിന്റ് നൽകുന്നു:

ഒരു ഷെഡ്യൂളിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകഒപ്പംഇവന്റുകളിൽ. കാലിബ്രേഷനുകൾക്കിടയിൽ, ഒരു ദ്രുത ആവർത്തന വായന പരിശോധന (താഴെ കാണുക) പ്രതിമാസം മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും - നിങ്ങളുടെ അളവുകൾ കേടാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് മതിയാകും. നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് സമയപരിധി കഴിഞ്ഞിരിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനെതിരെ നിങ്ങൾ സേവനം തൂക്കുകയും ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ്നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ടീമിന് രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും.

2. പരന്നത യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ അളക്കുന്നു

പ്രൊഫഷണൽ കാലിബ്രേഷൻ ഒരിക്കലും "ഇത് പരന്നതായി തോന്നുന്നുണ്ടോ" എന്ന ഒരൊറ്റ പരിശോധനയെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. പ്ലേറ്റ് വലുപ്പത്തെയും ആവശ്യമായ അനിശ്ചിതത്വത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, ലാബുകൾ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഒരു നടത്ത പാലത്തിലെ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ— ക്ലാസിക് രീതി. ഒരു കൃത്യതയുള്ള ലെവൽ ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഗ്രിഡിലെ പ്ലേറ്റിന് കുറുകെ ഒരു പാലത്തിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു; ചരിവ് വായനകൾ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്നെസ് മാപ്പിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് വിശ്വസനീയമാണ്.
• ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ സ്കാനിംഗ്— ഉപരിതലത്തെ തൂത്തുവാരാൻ ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ നേർരേഖ റഫറൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; മികച്ച അനിശ്ചിതത്വത്തോടെ മെക്കാനിക്കൽ പാലങ്ങൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായി മാറുന്ന വലിയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
• ഓട്ടോകോളിമേറ്ററും മിറർ വാഗണും— പ്രൊഫൈലുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, നിർവചിക്കപ്പെട്ട രേഖകളിലൂടെ കോണീയ അളവുകൾ; നീളമുള്ള റെയിലുകൾക്കും വലിയ പ്ലേറ്റുകൾക്കുമുള്ള പരമ്പരാഗത മെട്രോളജി-ലാബ് രീതി.
• ആവർത്തിച്ചുള്ള വായന (പ്രിസം) ഗേജ്— ഓരോ ഗ്രിഡ് പോയിന്റിലും ആവർത്തിച്ചുള്ള റീഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രാദേശിക തരംഗദൈർഘ്യത്തിന്റെ ഒരു ദ്രുത, ഏകദേശ പരിശോധന; കാലിബ്രേഷന് പകരമാവില്ല, ഒരു ഇൻ-ഹൗസ് പ്രതിമാസ സൂചകമായി അനുയോജ്യം.

രീതി എന്തുതന്നെയായാലും, അളവ് ഒരു സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ (20 °C ആണെങ്കിൽ) എടുക്കണം, പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പോയിന്റുകളിൽ ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കണം, കൂടാതെ ഫലം പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്നെസ് മാപ്പായി പ്രകടിപ്പിക്കണം - ഒരു സംഖ്യയല്ല. ഒരു സേവന ദാതാവിനെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, അവർ ഏതൊക്കെ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും അവ ഏത് നിലവാരത്തിലാണെന്നും ചോദിക്കുക.കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തതും കണ്ടെത്താവുന്നതും; ഗൗരവമുള്ള ഒരു ദാതാവ് ഒരു മടിയും കൂടാതെ അവയ്ക്ക് പേര് നൽകും.

3. ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും

ഗ്രാനൈറ്റ് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി മതി, പക്ഷേ "കുറവ്" എന്നത് "പൂജ്യം" അല്ല. പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഒരു പ്ലേറ്റ് സത്യസന്ധമായി നിലനിർത്താൻ ചില ശീലങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• ശരിയായ ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.ലിന്റ് രഹിത തുണിയിൽ ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ന്യൂട്രൽ സോപ്പ് ലായനി പുരട്ടിയാൽ മതി. ഒരു ദിശയിലേക്ക് തുടച്ച് ഉണക്കി പൂർത്തിയാക്കുക.
• വെറുതെ ഇരിക്കുമ്പോൾ മൂടി വയ്ക്കുക.ഒരു ഘടിപ്പിച്ച കവർ പൊടി, കൂളന്റ് മൂടൽമഞ്ഞ്, വഴിതെറ്റിയ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുന്നു. നമ്മൾ കാണുന്ന മിക്ക ആഴത്തിലുള്ള പോറലുകളും മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള മൂടാത്ത പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
• വെയർ സോണുകൾ തിരിക്കുക.എപ്പോഴും ഒരു മൂലയിലാണ് അളവുകൾ നടക്കുന്നതെങ്കിൽ, ആ മൂല ആദ്യം തേയ്മാനം സംഭവിക്കും. സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം ജോലിസ്ഥലം മനഃപൂർവ്വം മാറ്റുക.
• എല്ലാ വർഷവും പിന്തുണകൾ പരിശോധിക്കുക.പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൂന്ന്-പോയിന്റ് (അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൾട്ടി-പോയിന്റ്) സപ്പോർട്ടുകളിൽ വിശ്രമിക്കണം, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിരപ്പാക്കണം - വളച്ചൊടിച്ച സ്റ്റാൻഡിൽ ആടുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ അടിത്തറയെ അളക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളെയല്ല.
• താപനില രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.20 ± 1 °C മുറിയിലെ ഒരു പ്ലേറ്റ്, 10 °C ചാഞ്ചാട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു കടയിലെ പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ വളരെ പതുക്കെയാണ് പഴകുന്നത്.

4. പ്ലേറ്റുകളെ നശിപ്പിക്കുന്ന സാധാരണ തെറ്റുകൾ

വിലയിരുത്തലിനായി പ്ലേറ്റുകൾ വരുമ്പോൾ നമ്മൾ മിക്കപ്പോഴും നേരിടുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഇവയാണ് - എല്ലാം തടയാൻ കഴിയും:

• തെറ്റായ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ.അമോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്ലാസ് ക്ലീനറുകളോ, അസിഡിക് ഡീസ്‌കെയിലറുകളോ, അബ്രാസീവ് പൗഡറുകളോ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത്. ആക്രമണാത്മകമായ രാസവസ്തുക്കളും അബ്രാസീവ്‌സും ലാപ്ഡ് ഫിനിഷിനെ മങ്ങിക്കുകയും, അഴുക്ക് കുടുക്കി ഉപരിതലത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്ന മൈക്രോ-പിറ്റുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചോർച്ച ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതാണെങ്കിൽ (റെസിൻ, മെഴുക്), ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് മൃദുവാക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സൌമ്യമായി ചുരണ്ടുക - ഒരിക്കലും സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ് അല്ല.
• ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഭാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു.ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഫിക്‌ചറിന് കീഴിലുള്ള കട്ടിയുള്ള കണികകൾ നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റിൽ ലാപ്പിംഗ് അബ്രാസീവ് പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഷിമ്മുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
• പിന്തുണയ്ക്കാത്ത ഓവർഹാംഗ് ലോഡിംഗ്.പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിലിരുന്ന്, അല്ലെങ്കിൽ ഉയരമുള്ള തൂണുകൾ ഒരു മൂലയിൽ ഉറപ്പിച്ചു നിർത്തുന്നതിലൂടെ, പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് വളയുകയും ജ്യാമിതിയെ സ്ഥിരമായി മാറ്റാൻ കഴിയുകയും ചെയ്യും.
• ചെറിയ ചിപ്പുകൾ അവഗണിക്കുന്നു.പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലെ ഒരു ചിപ്പ് അതിന്റെ പരിസരത്ത് ആവർത്തന വായനകളിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും വളരാൻ പ്രവണത കാണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് നേരത്തെ വിലയിരുത്തി നന്നാക്കുക.
• സ്റ്റാൻഡ് ശരിയാക്കാതെ റീകാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.പരന്നത മാറിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കല്ലിനെ കുറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് പിന്തുണാ സംവിധാനം പരിശോധിക്കുക.

5. റീ-ലാപ്പിംഗ്, റിപ്പയർ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ?

കാലിബ്രേഷൻ അസഹിഷ്ണുത പരന്നത വെളിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്:

1. റീ-ലാപ്പിംഗ്— ഉപരിതലം പഴയ നിലവാരത്തിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവന്നിരിക്കുന്നു. ഗുണമേന്മയുള്ള കല്ലുകൾക്ക് തേയ്മാനം സംഭവിക്കുമ്പോൾ ലാഭകരമാണ്, പക്ഷേ ഘടനാപരമായ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകില്ല; പ്ലേറ്റിന്റെ കനവും മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരവും ഇത് പ്രായോഗികമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു.
2. നന്നാക്കൽ— ചിപ്പ്, ഇൻസേർട്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ, എഡ്ജ് കേടുപാടുകൾ, സ്റ്റാൻഡ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും പ്രാദേശികമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
3. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ— പ്ലേറ്റ് നേർത്തതായി ധരിക്കുമ്പോഴോ, തുടക്കം മുതൽ തന്നെ കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലായിരുന്നപ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ യഥാർത്ഥ ഗ്രേഡിനെ മറികടക്കുമ്പോഴോ ഇത് അർത്ഥവത്താണ്. പല ഉപഭോക്താക്കളും ഈ നിമിഷം ഉപയോഗിച്ച് പുതിയതിലേക്ക് സവിശേഷതകൾ (ഇൻസേർട്ടുകൾ, ലെഡ്ജുകൾ, എയർ-ബെയറിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ) വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഇഷ്ടാനുസൃത ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകം.

പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു വിതരണക്കാരന് ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളിൽ നിന്നും അവസാന സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ നിന്നും ഏത് പാതയാണ് ബാധകമെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയാൻ കഴിയും - പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു റീ-ലാപ്പിനോ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനോ പണം ചെലവഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.

6. ഒരു ശരിയായ കാലിബ്രേഷൻ റിപ്പോർട്ടിൽ എന്തൊക്കെയാണ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്?

നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് ഞങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്താലും നിങ്ങൾ ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി ലാബ് ഉപയോഗിച്ചാലും, ഒരു വിശ്വസനീയമായ റിപ്പോർട്ടിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: മൂല്യങ്ങളുള്ള അളന്ന ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് മാപ്പ്, ഉപകരണ തിരിച്ചറിയൽ (ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ / ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ / ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ), ആ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി, അളക്കുമ്പോൾ ആംബിയന്റ് താപനില, ഉപയോഗിച്ച പിന്തുണാ കോൺഫിഗറേഷൻ, പേരുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡിനും ഗ്രേഡിനും എതിരായി വിജയിക്കുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ റിപ്പോർട്ടിൽ ഇവയിലേതെങ്കിലും ഇല്ലെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രസ്താവിച്ച അവസ്ഥ സ്ഥിരീകരിക്കാത്തതായി കണക്കാക്കുക — ഞങ്ങളുടെകാലിബ്രേഷൻ, പരിശോധന പ്രക്രിയപൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എങ്ങനെയിരിക്കുമെന്ന് കാണിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ശേഷികൾ ഇതിൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നുZHHIMG® ന്റെ കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് കഴിവുകൾ.

തീരുമാനം

പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ കൃത്യതയോടെ അച്ചടക്കമുള്ള പരിചരണത്തിന് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പ്രതിഫലം നൽകുന്നു: ഷെഡ്യൂളിൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, ശരിയായ ഏജന്റുമാരെ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, ഉപരിതലം സംരക്ഷിക്കുക, സർട്ടിഫിക്കറ്റ് വിമർശനാത്മകമായി വായിക്കുക. പ്ലേറ്റ് വീണ്ടും ലാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനപ്പുറം പോകുമ്പോൾ - അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കൃത്യത ലക്ഷ്യങ്ങൾ നീങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ - ശരിയായി സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഒരു തേഞ്ഞ ഒന്നിൽ നടത്തുന്ന എല്ലാ സംശയാസ്പദമായ അളവുകളേക്കാളും കുറഞ്ഞ ചിലവ് വരും.

കാലിബ്രേഷൻ അസസ്മെന്റ്, റീ-ലാപ്പിംഗ് ക്വട്ടേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ റീപ്ലേസ്മെന്റ് പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം, നിലവിലെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, കുറച്ച് ഫോട്ടോകൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക - അത് വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഞങ്ങൾ സത്യസന്ധമായി നിങ്ങളോട് പറയും, അതിനനുസരിച്ച് ക്വട്ടേഷൻ നൽകുക.