അൾട്ടിമേറ്റ് ഫൗണ്ടേഷൻ: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് വർക്ക്‌ടേബിളുകൾ ലോഹത്തെക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ്, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറുകളുടെ മേഖലയിലേക്ക് കടന്നുവരുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയുടെ ആവശ്യകതകൾ അതിരുകടന്നിരിക്കുന്നു. വർക്ക്ടേബിൾ അഥവാ മെഷീൻ ബേസ് ഇനി വെറുമൊരു സപ്പോർട്ട് ഘടന മാത്രമല്ല; അത് സിസ്റ്റം കൃത്യതയുടെ നിർവചിക്കുന്ന ഘടകമാണ്. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് വർക്ക്ടേബിളുകൾക്കായി പരമ്പരാഗത ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മികച്ചതും വിലപേശാനാവാത്തതുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയതിന്റെ അടിസ്ഥാന കാരണങ്ങൾ ZHONGHUI ഗ്രൂപ്പ് (ZHHIMG®) വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

1. താപ സ്ഥിരത: താപ വെല്ലുവിളിയെ പരാജയപ്പെടുത്തൽ

ലേസർ കട്ടിംഗ് അതിന്റെ സ്വഭാവം കൊണ്ട് തന്നെ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ലോഹ വർക്ക്ടേബിളുകൾ - സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് - ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകം (CTE) അനുഭവിക്കുന്നു. താപനിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ലോഹം വികസിക്കുകയും ഗണ്യമായി ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം മൈക്രോൺ-ലെവൽ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ താപ ഡ്രിഫ്റ്റ് നേരിട്ട് കൃത്യമല്ലാത്ത കട്ടിംഗ് പാതകളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘകാലത്തേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഫോർമാറ്റ് മെഷീനുകളിൽ.

ഇതിനു വിപരീതമായി, ZHHIMG® ന്റെ ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ കുറഞ്ഞ CTE ആണ് അവകാശപ്പെടുന്നത്. താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ ഈ മെറ്റീരിയൽ അന്തർലീനമായി പ്രതിരോധിക്കും, തീവ്രവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിലും വർക്ക്ടേബിളിന്റെ നിർണായക ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആധുനിക ലേസർ ഒപ്റ്റിക്സിന് ആവശ്യമായ നാനോമീറ്റർ-ലെവൽ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഈ താപ ജഡത്വം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

2. വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ്: മികച്ച ബീം നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കൽ

ലേസർ കട്ടിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈ-സ്പീഡ് അല്ലെങ്കിൽ പൾസ്ഡ് ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ചലനാത്മക ശക്തികളും വൈബ്രേഷനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ലോഹം പ്രതിധ്വനിക്കുന്നു, ഈ വൈബ്രേഷനുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിൽ ചെറിയ ഇളക്കങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലേസർ സ്പോട്ടിനെ മങ്ങിക്കുകയും കട്ട് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ZHHIMG® ന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ (≈3100 കിലോഗ്രാം/m3 വരെ) ഘടന സുപ്പീരിയർ വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗിന് ആന്തരികമായി അനുയോജ്യമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് സ്വാഭാവികമായും മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വേഗത്തിൽ അത് ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ശാന്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ അടിത്തറ, സൂക്ഷ്മമായ ലേസർ ഫോക്കസിംഗ് ഒപ്റ്റിക്സും ഹൈ-സ്പീഡ് ലീനിയർ മോട്ടോറുകളും വൈബ്രേഷൻ രഹിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ബീം പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റിന്റെ കൃത്യതയും കട്ട് എഡ്ജിന്റെ സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നു.

3. മെറ്റീരിയൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി: തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും കാന്തികമല്ലാത്തതും

സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് തുരുമ്പെടുക്കാത്തതാണ്. നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന കൂളന്റുകൾ, കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾ, അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇത് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, ഇത് തുരുമ്പെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ നശീകരണം എന്നിവയില്ലാതെ വർക്ക്ടേബിളിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ജ്യാമിതീയ സമഗ്രതയും കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയ മാഗ്നറ്റിക് സെൻസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ മോട്ടോർ സാങ്കേതികവിദ്യ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഗ്രാനൈറ്റ് കാന്തികമല്ല. ഇത് ലോഹ അടിത്തറകൾക്ക് അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിന്റെ (EMI) അപകടസാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

4. പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി: വലുതും കൃത്യവുമായത് നിർമ്മിക്കൽ

ZHHIMG®-ന്റെ സമാനതകളില്ലാത്ത നിർമ്മാണ ശേഷി, ലോഹാധിഷ്ഠിത മേശകളെ പലപ്പോഴും ബാധിക്കുന്ന വലുപ്പ നിയന്ത്രണങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. 20 മീറ്റർ നീളവും 100 ടൺ ഭാരവുമുള്ള സിംഗിൾ-പീസ് മോണോലിത്തിക് ഗ്രാനൈറ്റ് ടേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ മാസ്റ്റർ കരകൗശല വിദഗ്ധർ നാനോമീറ്റർ പരന്നതയിലേക്ക് മിനുക്കിയെടുത്തതാണ് ഇത്. ലേസർ മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ മുഴുവൻ വർക്കിംഗ് എൻവലപ്പിലും സിംഗിൾ-പീസ് സമഗ്രതയും അൾട്രാ-പ്രിസിഷനും നിലനിർത്തുന്ന സൂപ്പർ-ലാർജ് ഫോർമാറ്റ് കട്ടറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു - വെൽഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് ചെയ്ത മെറ്റൽ അസംബ്ലികൾ ഉപയോഗിച്ച് നേടാനാകാത്ത ഒരു നേട്ടം.

ലോകോത്തര ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യക്തമാണ്: ZHHIMG® ഗ്രാനൈറ്റ് വർക്ക്ടേബിളിന്റെ സമാനതകളില്ലാത്ത താപ സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, മോണോലിത്തിക്ക് കൃത്യത എന്നിവ വേഗതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും ആത്യന്തിക അടിത്തറ നൽകുന്നു, മൈക്രോൺ-ലെവൽ വെല്ലുവിളികളെ പതിവ് ഫലങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.