കൃത്യത അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡം ഗ്രാനൈറ്റ് - മാർബിൾ അല്ല - എന്തുകൊണ്ട്?

മിക്കവാറും എല്ലാ മെട്രോളജി ലാബിലേക്കും, സിഎംഎം മുറിയിലേക്കും, സെമികണ്ടക്ടർ ഫാബിലേക്കും നടന്നാൽ, ഉപകരണത്തിനടിയിൽ ഇരുണ്ടതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഒരു കല്ല് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. മിക്ക ആളുകളും ഇതിനെ "മാർബിൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ശീലമില്ലാതെയാണ്, ആളുകൾ ടിഷ്യുവിന് "ക്ലീനെക്സ്" എന്ന് പറയുന്നതുപോലെ. വാസ്തവത്തിൽ, ആധുനിക പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഗ്രാനൈറ്റ് ആണ്, വ്യത്യാസം സൗന്ദര്യവർദ്ധകമല്ല. ഇത് അളവെടുപ്പ് കൃത്യത, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ്, ദീർഘകാല കാലിബ്രേഷൻ സ്ഥിരത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

മാർബിളും ഗ്രാനൈറ്റും തമ്മിലുള്ള ആശയക്കുഴപ്പം

പ്രധാനമായും ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിൽ നിന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു രൂപാന്തര ശിലയാണ് മാർബിൾ, ഇതിൽ ഭൂരിഭാഗവും കാൽസൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. താരതമ്യേന മൃദുവായതിനാലും, എളുപ്പത്തിൽ മിനുസപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നതിനാലും, ക്വാറി ചെയ്ത് രൂപപ്പെടുത്താൻ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതിനാലും വാസ്തുവിദ്യയിലും കൗണ്ടർടോപ്പുകളിലും ഇത് ജനപ്രിയമാണ്. സാവധാനം തണുപ്പിച്ച മാഗ്മയിൽ നിന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു അഗ്നിശിലയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്, പ്രധാനമായും ക്വാർട്സ്, ഫെൽഡ്സ്പാർ, മൈക്ക എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്. ആ ധാതു ഘടന ഗ്രാനൈറ്റിന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രൊഫൈൽ നൽകുന്നു.

അലങ്കാര ഉപയോഗത്തിന്, വ്യത്യാസം വളരെ കുറവാണ്. ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ (CMM) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എയർ ബെയറിംഗ് സ്റ്റേജ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സർഫസ് പ്ലേറ്റിന്, അത് വളരെയധികം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

സാന്ദ്രതയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ്കൃത്യതാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾഏകദേശം 2,900–3,100 കിലോഗ്രാം/m³ പരിധിയിലാണ് സാന്ദ്രത, മിക്ക മാർബിളുകളേക്കാളും വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് സാധാരണയായി 2,600–2,700 കിലോഗ്രാം/m³ പരിധിയിൽ വരുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ സുഷിരങ്ങളുമായും ലോഡിന് കീഴിലുള്ള സൂക്ഷ്മ-രൂപഭേദത്തിനെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ ഒരു മീറ്ററിലധികം സ്പെയിനിൽ മൈക്രോണുകൾക്കുള്ളിൽ പരന്നത നിലനിർത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഒരു നിർണായക സ്വത്താണ്.

ഗ്രാനൈറ്റിന് മറ്റ് മാർബിളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം കുറവാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന കൂടുതൽ ഏകതാനമായതിനാൽ, താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോട് കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമായി പ്രതികരിക്കാൻ ഇത് പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. താപനില നിയന്ത്രിത മെട്രോളജി മുറിയിൽ, ലക്ഷ്യം ±0.5°C സ്ഥിരതയായിരിക്കാം, ബേസ് പ്ലേറ്റിലെ പ്രവചനാതീതമായ വികാസ സ്വഭാവം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങൾ നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന കൃത്യതയെ നിശബ്ദമായി ഇല്ലാതാക്കും.

വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ദീർഘകാല പരന്നതും

മോസ് കാഠിന്യം സ്കെയിലിൽ കാൽസൈറ്റ് (മാർബിളിന്റെ പ്രധാന ധാതു) ഏകദേശം 3 ആണ്. ഗ്രാനൈറ്റിലെ ഒരു പ്രധാന ധാതുവായ ക്വാർട്സ് 7 ആണ്. ആ വിടവ് നേരിട്ട് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. പ്രോബുകൾ, സ്റ്റൈലി, ഗേജ് ബ്ലോക്കുകൾ, വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വർഷങ്ങളുടെ സമ്പർക്കം കാണുന്ന ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത പരന്നത അതേ ഉപയോഗത്തിലുള്ള മൃദുവായ കല്ലിനേക്കാൾ വളരെക്കാലം നിലനിർത്തും.

അതുകൊണ്ടാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് "കത്തുന്ന" വസ്ത്രധാരണ രീതിയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത്, കാരണം മൃദുവായ കല്ല് പ്രതല ഫലകങ്ങളിൽ വർഷങ്ങളോളം ഒരേ അളവെടുപ്പ് മേഖലകളിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഇത് വികസിക്കാം - കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധനയിൽ ഇത് വ്യക്തമാകുന്നതുവരെ എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു മന്ദഗതിയിലുള്ള ഡ്രിഫ്റ്റ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് പകരം വയ്ക്കൽ ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നത്

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ വ്യക്തമായ സാങ്കേതിക സാഹചര്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, "മാർബിൾ" ഇപ്പോഴും കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിൽക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണ്? കൂടുതലും വില. മാർബിൾ ക്വാറി ചെയ്യാനും, മുറിക്കാനും, ഫിനിഷ് ചെയ്യാനും വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് അല്ലാത്ത വാങ്ങുന്നയാൾക്ക്, മിനുക്കിയ കറുത്ത കല്ല് സ്ലാബ് അത് മാർബിളായാലും ഗ്രാനൈറ്റായാലും ഒരുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു. മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ ഒരു ഉദ്ധരണി പ്രക്രിയയിൽ, വിവരമില്ലാത്ത ഒരു താരതമ്യം വിലകുറഞ്ഞതും ദുർബലവുമായ മെറ്റീരിയലിന് അനുകൂലമായി അവസാനിക്കും - യഥാർത്ഥ വില മാസങ്ങളോ വർഷങ്ങളോ കഴിഞ്ഞാൽ കാലിബ്രേഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റ്, ഉപരിതല തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ അകാല ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം എന്നിവയായി മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ.

ഒരു വിതരണക്കാരനോട് എന്താണ് ചോദിക്കേണ്ടത്

ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർക്കും സംഭരണ ​​സംഘങ്ങൾക്കും, പൊതുവായ പേരിൽ വിൽക്കുന്ന മാർബിൾ പകരക്കാരനിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥ പ്രിസിഷൻ-ഗ്രേഡ് ഗ്രാനൈറ്റിനെ വേർതിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ചില നേരിട്ടുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ ഇതാ:

• കല്ലിന്റെ അളന്ന സാന്ദ്രത (kg/m³) എന്താണ്, ഒരു മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടോ?
• ഏത് മോസ് കാഠിന്യ ശ്രേണിയാണ് വിതരണക്കാരൻ ഉദ്ധരിക്കുന്നത്, അത് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമോ?
• ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഒരു ദേശീയ മെട്രോളജി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമോ?
• നിർദ്ദിഷ്ട ക്വാറി സ്രോതസ്സിനായി ലഭ്യമായ താപ വികാസ ഗുണക ഡാറ്റ എന്തൊക്കെയാണ്?

സെമികണ്ടക്ടർ ലിത്തോഗ്രാഫി, ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, സിഎംഎമ്മുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലേസർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ലീനിയർ മോട്ടോർ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധതരം കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഡിനും താപനിലയ്ക്കും കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയാണ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടോളറൻസുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അതിന് മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാത്തിനും കഴിയുന്നത്. തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ശരിയായ കല്ല് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു കൃത്യതയുള്ള സിസ്റ്റം നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും ഏറ്റവും അനന്തരഫലവുമായ തീരുമാനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.

മെട്രോളജി, സെമികണ്ടക്ടർ, പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി വ്യവസായങ്ങൾക്കായി പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് എയർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ ZHHIMG (ഷോങ്‌ഹുയി ഗ്രൂപ്പ്) നിർമ്മിക്കുന്നു, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്താവുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.