തകർന്ന ഗ്രാനൈറ്റ്, സെറാമിക് മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ്, യുഎച്ച്പിസി എന്നിവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

ചില വിള്ളലുകളും മുഴകളും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആയുസ്സിനെ ബാധിച്ചേക്കാം. അത് നന്നാക്കണോ അതോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കണോ എന്നത് പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ പരിശോധനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹെയർലൈൻ വിള്ളലുകൾ
ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകത്തിൽ സ്വാഭാവികമായി മുടിയിഴകളിലെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്. അവ ചെറുതും ഏതാണ്ട് അദൃശ്യവുമായ വിള്ളലുകളാണ്, അവ നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകത്തിന്റെ വൃത്തിയാക്കൽ, ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല. എന്നാൽ ഈ ഭാഗം കനത്ത ഭാരം വഹിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഗ്രാനൈറ്റ് ഫലകത്തിന്റെ കൃത്യതയെയും ആയുസ്സിനെയും ബാധിക്കും.

വേർതിരിച്ച വിള്ളലുകൾ
മറുവശത്ത്, വേർതിരിച്ച വിള്ളലുകൾ ദൃശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ ഒന്നും ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ അവ കൂടുതൽ വഷളായേക്കാം. പലപ്പോഴും ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതല പ്ലേറ്റിലെ വേർതിരിച്ച വിള്ളൽ കല്ലിന്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിച്ച് വിടവുകൾ പൂരിപ്പിച്ച് നന്നാക്കാൻ നിങ്ങൾ ചില ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രൊഫഷണലുകളോട് ആവശ്യപ്പെടണം. തുടർന്ന് അവർ ഈ പ്രതലം പൊടിച്ച് ഈ ഭാഗം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യും, അങ്ങനെ ഈ ഭാഗം ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് നിറം നൽകാൻ, പൊട്ടൽ സംഭവിക്കുന്നിടത്ത് നിന്നുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പൊടിയിൽ നിന്ന് കുറച്ച് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും. പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ആ ഭാഗം വൃത്തിയാക്കും.

ചുറ്റുമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിൽ പശ പുരട്ടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആ ഭാഗത്തിന് ചുറ്റും മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഒട്ടിക്കും.

പ്രിസിഷൻ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ നന്നാക്കൽ.
പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകുന്നതിനുമുമ്പ് തകർന്ന ലോഹ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അത് നന്നാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നമ്മൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി തകർന്ന ലോഹ ഘടകങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിൽ നിന്ന് മില്ലിംഗ്, പൊടിക്കൽ, ഡ്രിൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.