കടുത്ത ശക്തി, സാന്ദ്രത, ഉദ്ദേശിച്ച, നാശത്തിലേക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിനായി ഒരു തരം ഇഗ്നികൾ ഒരുതരം ഇഗ്നികൾ ക്വാറിയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. എന്നാൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്- ഇത് സ്ക്വയറുകൾക്കും ദീർഘചതുരങ്ങൾക്കും മാത്രമല്ല! വാസ്തവത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യൽ, കോണുകൾ, എല്ലാ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ വളവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക - മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്.
ഞങ്ങളുടെ സംസ്ഥാന പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി, കട്ട് ഉപരിതലങ്ങൾ അസാധാരണമായി പരന്നതാകാം. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പവും ഇഷ്ടാനുസൃത-ഡിസൈൻ മെഷീൻ ബേസും മെട്രോളജി ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഇതാണ്:
■ മാച്ചബിൾ
■ മുറിച്ച് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ കൃത്യമായി പരന്നുകിടക്കുക
■ തുരുമ്പൻ പ്രതിരോധം
■ മോടിയുള്ളത്
■ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച നേട്ടങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

മാനദണ്ഡങ്ങൾ / ഉയർന്ന ധനികളാണ്
ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപരിതല പ്ലേ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി zhimg ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ഉയർന്ന ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ഇത് ധരിക്കുന്നതിനും കേടുപാടുകൾക്കും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മികച്ച കറുത്ത നിറങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വാട്ടർ ആഗിരണം നിരക്കുകളുണ്ട്, പ്ലേറ്റുകളിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഗേജുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. സഹിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ നിറങ്ങൾ കുറവാണ്, അതായത് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തികൾക്കുള്ളിൽ ഞാൻ കുറവാണ്. ഈ വശം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശ്രമത്തിൽ താപ വിപുലീകരണം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഇഷ്ടാനുസൃത അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷൻ വിളിക്കുമ്പോൾ, കറുത്ത ജിനാൻ കറുപ്പ് പോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഈ പ്രകൃതിദത്ത മെറ്റീരിയൽ മികച്ച കാഠിന്യം, മികച്ച വൈബ്രേഷൻ നനവ്, മെച്ചപ്പെട്ട യക്ഷിക്കൽ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിറം മാത്രം കല്ലിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ സൂചനയല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പൊതുവേ, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ നിറം ധാതുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അത് നല്ല ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്ന ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് വരാനിടയില്ല. ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്കും കറുപ്പ്, ചാരനിറം, പിങ്ക് ഗ്രാനൈറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ചതാണ്, അത് പ്രത്യേക, ചാരനിറം, പിങ്ക് ഗ്രാനൈറ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ നിർണായക സവിശേഷതകൾ, അവ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലായി അതിന്റെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതിനാൽ, നിറവുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല, മാത്രമല്ല ഇപ്രകാരമാണ്:
■ കാഠിന്യം (ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്)
■ കാഠിന്യം
■ സാന്ദ്രത
■ പ്രതിരോധം ധരിക്കുക
■ സ്ഥിരത
■ പോറോസിറ്റി

ഞങ്ങൾ നിരവധി ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പരീക്ഷിച്ചു, ഈ മെറ്റീരിയലിനെ താരതമ്യം ചെയ്തു. അവസാനമായി ഞങ്ങൾക്ക് ഫലം ലഭിക്കുന്നു, ജിനാൻ ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഞങ്ങൾക്ക് അറിയാവുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. ഇന്ത്യൻ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ്, ദക്ഷിണാഫ്രിക്കൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ജിനാൻ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അവരുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ജിനാൻ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ കുറവാണ്. സിംഹിംജി ലോകത്ത് കൂടുതൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തേടുകയും അവയുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായിരിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ സംസാരിക്കാൻ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകinfo@zhhimg.com.

വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോകത്ത് ധാരാളം മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്.
ദിൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ASME B89.3.7-2013 അല്ലെങ്കിൽ ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ GGG-P-463C (ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ) അവരുടെ സവിശേഷതകൾക്ക് അടിസ്ഥാനമായി.

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നമുക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത പരിശോധന പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. കൂടുതൽ മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അറിയണമെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.

പരന്നുകിടക്കുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന തലം, മേൽക്കൂര എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ ഉപരിതലത്തിലെ എല്ലാ പോയിന്റുകളും പരന്നുണ്ടായി കണക്കാക്കാം. വിമാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതാണ്. ഈ പരന്ന അളവിൽ സാധാരണയായി ഒരു സഹിഷ്ണുത വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു ഗ്രേഡ് പദവി ഉൾപ്പെടാം.

ഉദാഹരണത്തിന്, മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകൾക്കായുള്ള പരന്ന സഹിഷ്ണുതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സൂത്രവാക്ല നിർണ്ണയിച്ചതായി ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു:
■ ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് AA = (40 + ഡയഗണൽ സ്ക്യൂരെഡ് / 25) x .000001 "(ഏകപക്ഷീയമായത്)
■ പരിശോധന ഗ്രേഡ് A = ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് AA x 2
■ ടൂൾ റൂം ഗ്രേഡ് ബി = ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് AA x 4.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉപരിതല ഫലങ്ങൾക്കായി, ഈ സവിശേഷതയുടെ ആവശ്യകതകളെ കവിയുന്ന പരന്ന സഹിഷ്ണുത ഞങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഫ്ലാറ്റിന് പുറമേ, asme b89.3.7-2013 & ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ GGG-P-463 സി വിലാസ വിഷയങ്ങൾ: അളക്കൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പ്ലറ്റ് ഗ്രാനൈറ്റുകളുടെ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പിന്തുണ പോയിന്റ്, പരിശോധന തുടങ്ങിയവ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഉൾപ്പെടുത്തൽ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഉൾപ്പെടുത്തൽ

സിംഗ് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളും ഗ്രാനൈറ്റ് പരിശോധന പ്ലേറ്റുകളും ഈ സവിശേഷതയിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന എല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു. നിലവിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ആംഗിൾ പ്ലേറ്റുകൾ, സമാന്തരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർ സ്ക്വയറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷതയുമില്ല.

മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഫോർമുലകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുംഡൗൺലോഡുചെയ്യുക.

ആദ്യം, പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വായുവിലൂടെ ഉരച്ചില പൊടി സാധാരണയായി ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ ഉൾച്ചേർക്കുകയും ഒരു പ്ലേറ്റിൽ കീറുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് വർക്ക് കഷണങ്ങളിൽ ഉൾച്ചേർക്കുകയും ഗേഡികളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമതായി, പൊടിയിലും നാശത്തിലും നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് മൂടുക. കാലാകാലങ്ങളിൽ പ്ലേറ്റ് കറക്കുന്നതിലൂടെ പ്ലേറ്റ് കറക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു പ്രദേശത്തിന് അമിതമായ ഉപയോഗം ലഭിക്കാത്തതിനാൽ ധരിക്കുക. കൂടാതെ, പ്ലേറ്റിൽ ഭക്ഷണമോ ശീതളപാനീയങ്ങളോ സജ്ജമാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. നിരവധി ശീതള പാനീയങ്ങളിൽ കാർബോണിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ മൃദുവായ ധാതുക്കളെ അലിയിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ കുഴികൾ വിടുക.

ഇത് എങ്ങനെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന്യെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കഴിയുമെങ്കിൽ, പകൽ തുടക്കത്തിൽ പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് ഷിഫ്റ്റ്) അവസാനം വീണ്ടും. പ്ലേറ്റ് മലിനമായാൽ, പ്രത്യേകിച്ച് എണ്ണമയമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കി ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, അത് ഉടനടി വൃത്തിയാക്കണം.

ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ ഷിംഗ് വെള്ളമില്ലാത്ത ഉപരിതല സ്ലിറ്റ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക. ക്ലീനിംഗ് പരിഹാരങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമാണ്. ഒരു അസ്ഥിരമായ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ (അസെറ്റോൺ, ലാക്വർ നേർത്ത, മദ്യം മുതലായവ) ബാഷ്പീകരണം ഉപരിതലത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും അതിനെ വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്ലേറ്റിനെ സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ അനുവദിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നോർമലൈസ് ചെയ്യാനുള്ള പ്ലേറ്റിന് ആവശ്യമായ സമയത്തിന്റെ അളവ് പ്ലേറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെടും, ഒപ്പം ചില്ലിംഗ് തുകയും. ചെറിയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഒരു മണിക്കൂർ മതിയാകും. വലിയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് രണ്ട് മണിക്കൂർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു വാട്ടർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബാഷ്പീകരണ ചില്ലിംഗും ഉണ്ടാകും.

പ്ലേറ്റ് വെള്ളം നിലനിർത്തും, ഇത് ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കാരണമാകും. ചില ക്ലീനർമാർ വറ്റിച്ചതിനുശേഷം ഒരു സ്റ്റിക്കി അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കും, അത് വായുവിലൂടെ പൊടി ആകർഷിക്കുകയും അത് കുറയ്ക്കുന്നതിനുപകരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇത് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗത്തെയും പരിസ്ഥിതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ ആക്സസറിക്ക് ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സജീവ റീചലിബ്രേഷൻ ലഭിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല തൈത്രം കനത്ത ഉപയോഗം കാണണമെങ്കിൽ, ഈ ഇടവേള ആറുമാസത്തേക്ക് ചുരുക്കുന്നത് ഉചിതമായിരിക്കും. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് തലത്തിലുള്ള അളവിലുള്ള അളവെടുക്കാനുള്ള പിശകുകൾക്കുള്ള പ്രതിമാസ പരിശോധന, അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ഉപകരണം വികസ്വര ധരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപകരണം കാണിക്കും, പ്രകടനം നടത്താൻ കുറച്ച് മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. ആദ്യ റീചലിബ്രേഷന്റെ ഫലങ്ങൾ നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം, നിങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാര വ്യവസ്ഥയെ അനുവദനീയമോ ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ കാലിബ്രേഷൻ ഇടവേള വിപുലീകരിക്കുകയോ ചുരുക്കുകയോ ചെയ്യാം.

നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കാനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും ഞങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകാൻ കഴിയും.

കാലിബ്രേഷനുകൾ തമ്മിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് സാധ്യമായ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്:

• കാലിബ്രേഷന് മുമ്പായി ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകി, സാധാരണ നിലവാരം ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമല്ല
• പ്ലേറ്റ് അനുചിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
• താപനില മാറ്റം
• ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ
• സൂര്യപ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് പ്രസന്ന ചൂട്. ഓവർഹെഡ് ലൈറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
• ശൈത്യകാലത്തിനും വേനൽക്കാലത്തും ലംബ താപനിലയിലെ ഗ്രേഡിയന്റിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ (സാധ്യമെങ്കിൽ, കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുന്ന സമയത്ത് ലംബ ഗ്രേഡിയന്റ് താപനില അറിയുക.)
• കയറ്റുമതിക്ക് ശേഷം സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ മതിയായ സമയം അനുവദിക്കുക
• പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം
• വസ്ത്രം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല മാറ്റം

കൃത്രിമ ഗ്രാനൈറ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള എത്ര തരം ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്?

കൃത്രിമ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള സ്ലോട്ടുകൾ

പല ഫാക്ടറികൾക്കും പരിശോധന മുറികൾക്കും ലബോറട്ടറികൾക്കുമായി, കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ കൃത്യമായ അളവിലുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ രേഖീയ അളവും അന്തിമ അളവുകൾ എടുക്കുന്ന കൃത്യമായ റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ജോലി പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം മെച്ചിന്നിംഗിന് മുമ്പുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം നൽകുന്നു. ഉയരമുള്ള അളവുകളും നീങ്ങാൻ ഉയരുന്നതും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ അടിസ്ഥാനങ്ങളും അവയാണ്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പരന്നത, സ്ഥിരത, മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും ജോലിക്കാരനും അത്യാധുനിക, ഇലക്ട്രോണിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ അളവെടുപ്പ് പ്രക്രിയകൾക്ക്, ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്.

അളവുകളും പരന്നതയും ആവർത്തിക്കുക

ഒരു കൃത്യമായ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ പരന്നതും ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവുകളും നിർണായകമാണ്. പരന്നുകിടക്കുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന തലം, മേൽക്കൂര എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ ഉപരിതലത്തിലെ എല്ലാ പോയിന്റുകളും പരന്നുണ്ടായി കണക്കാക്കാം. വിമാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതാണ്. ഈ പരന്ന അളവിൽ സാധാരണയായി ഒരു സഹിഷ്ണുത വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു ഗ്രേഡ് പദവി ഉൾപ്പെടാം.

മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകൾക്കായുള്ള പരന്ന സഹിഷ്ണുതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സൂത്രവാക്ല നിർണ്ണയിച്ചതായി ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു:

ദിൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ജിബി സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അസ്മെ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ജെജെഎസ് സ്റ്റാൻഡ് ... വ്യത്യസ്ത നിലപാടാണ് വ്യത്യസ്ത രാജ്യം ...

നിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ.

പരന്നതയ്ക്ക് പുറമേ, ആവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കണം. പ്രാദേശിക പരന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പാണ് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവ്. പറഞ്ഞ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ ആവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എവിടെയും എടുത്ത അളവാണ് ഇത്. മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പ്രൊഫൈലിൽ ക്രമേണ മാറ്റം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതുവഴി പ്രാദേശിക പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പരന്നതും അളവനുസരിച്ച് അളക്കുന്ന അളവെടുക്കുന്ന സവിശേഷതകളും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സവിശേഷതകളുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ GGG-പി -463 സി ഉപയോഗിക്കണം. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിലാസങ്ങൾ അളക്കൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഭ material തിക സവിശേഷതകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പിന്തുണാ പോയിന്റ് സ്ഥാനം, ത്രെഡുചെയ്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുടെ വ്യവസ്ഥകൾ, പിന്തുണ, സ്വീകാര്യമായ രീതികൾ എന്നിവ ആവർത്തിക്കുന്നു.

പ്ലേറ്റ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു

കുറച്ച് ലളിതമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിലെ ഒരു നിക്ഷേപം വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കണം. പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗം, ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതി, ആവശ്യമായ കൃത്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ആവൃത്തി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായ റീചലിബ്രേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ പ്ലേറ്റ് ഒരു പൊതു തള്ളവിരലിന്റെ ഒരു പൊതുവായ നിയമം. പ്ലേറ്റ് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഇടവേള ആറുമാസത്തേക്ക് ചുരുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയ്ക്കുള്ള സവിശേഷതയ്ക്ക് അതീതമായി ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ധരിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അലകളുടെ പോസ്റ്റുകൾ കാണിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ ഗത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവെടുക്കുന്ന പിശകുകൾക്കുള്ള പ്രതിമാസ പരിശോധന വുമൺ സ്പോട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയും. ഒരു ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ ഗേജ് പ്രാദേശിക പിശക് കണ്ടെത്തുന്ന ഉയർന്ന നിരപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണമാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് ആംപ്ലിഫയറിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഫലപ്രദമായ ഒരു പരിശോധന പ്രോഗ്രാമിൽ ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്ററുമായി പതിവായി പരിശോധനകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം, നാഷണൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് (നിസ്റ്ററിന്) മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയുടെ യഥാർത്ഥ കാലിബ്രേഷൻ നൽകുന്നു. സമഗ്രമായ കാലിബ്രേഷൻ നിർമ്മാതാവ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്ര കമ്പനിയുടെ കാലാകാലങ്ങളിൽ ആവശ്യമാണ്.

കാലിബ്രേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷനുകൾക്കിടയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ധരിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല മാറ്റം പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ തെറ്റായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്ട്രൈബ്രേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഈ വ്യതിയാനങ്ങൾക്കായി കണക്കാക്കാം. എന്നിരുന്നാലും ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ താപനിലയും പിന്തുണയുമാണ്.

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വേരിയബിളുകളിലൊന്ന് താപനിലയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാലിബ്രേഷന് മുമ്പായി ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ കഴുകിയിരിക്കാം, മാത്രമല്ല സാധാരണ നിലവാരം ചെയ്യാനായി മതിയായ സമയവും അനുവദിച്ചിട്ടില്ല. താപനിലയുടെ മറ്റ് കാരണങ്ങൾ, തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള വായു, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, ഓവർഹെഡ് ലൈറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തിളങ്ങുന്ന ചൂട് എന്നിവയുടെ മറ്റ് കാരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ശൈത്യകാലവും വേനൽക്കാലത്തും ലംബ താപനില ഗ്രേഡിയന്റിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കയറ്റുമതിക്ക് ശേഷം സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ പ്ലേറ്റ് ആവശ്യത്തിന് സമയബന്ധിതമായി അനുവദിക്കുന്നില്ല. കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുന്ന സമയത്ത് ലംബ ഗ്രേഡിയന്റ് താപനില രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

കാലിബ്രേഷൻ വ്യതിയാനത്തിനുള്ള മറ്റൊരു പൊതു കാരണം അനുചിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റാണ്. ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റിനെ മൂന്ന് പോയിന്റുകളിൽ പിന്തുണയ്ക്കണം, പ്ലേറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 20% നീളത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. നീളമുള്ള വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വീതിയുടെ 20%, ബാക്കിയുള്ള പിന്തുണ കേന്ദ്രീകൃതമായിരിക്കണം.

മൂന്ന് പോയിന്റുകളെ മാത്രമേ ഒരു കൃത്യത ഉപരിതലമല്ലാതെ മറ്റൊന്നും ഉറങ്ങാൻ കഴിയൂ. മൂന്ന് പോയിന്റുകളിലുള്ള പ്ലേറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് മൂന്ന് പോയിന്റുകളുടെ വിവിധ കോമ്പിനേഷനുകളിൽ നിന്ന് പിന്തുണ ലഭിക്കുമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടും, ഇത് ഉൽപാദനത്തിൽ പിന്തുണച്ചിരുന്ന അതേ മൂന്ന് പോയിന്റുകളായിരിക്കില്ല. പുതിയ പിന്തുണാ ക്രമീകരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പ്ലേറ്റ് വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇത് പിശകുകൾ അവതരിപ്പിക്കും. ശരിയായ പിന്തുണാ പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പിന്തുണാ ബോട്ടുകളുള്ള സ്റ്റീൽ സ്റ്റാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഈ ആവശ്യത്തിനായി സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി ലഭ്യമാണ്.

പ്ലേറ്റ് ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു അപ്ലിക്കേഷൻ വ്യക്തമാക്കുന്നുവെങ്കിൽ മാത്രമേ കൃത്യമായ തലത്തിലുള്ളവ്യവത്കരണംൂ. ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ലെവലിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

പ്ലേറ്റ് ലൈഫ് വിപുലീകരിക്കുക

കുറച്ച് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നത് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുകയും ആത്യന്തികമായി, അതിന്റെ ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ആദ്യം, പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വായുസഞ്ചാര കുത്തൊഴുക്കിന് ധരിച്ചും ഒരു പ്ലേറ്റിൽ കണ്ണുനീരിനുമാണ്, കാരണം ഇത് വർക്ക്പീസുകളും ഗേറ്റുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൊടിയിലും നാശത്തിലും നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മൂടുന്നതും പ്രധാനമാണ്. ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ പ്ലേറ്റ് മൂടുന്നതിലൂടെ ധരിക്കുക ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഇടയ്ക്കിടെ പ്ലേറ്റ് തിരിക്കുക, അങ്ങനെ ഒരൊറ്റ പ്രദേശത്തിന് അമിത ഉപയോഗം ലഭിക്കില്ല. കാർബൈഡ് പാഡുകളുമായി ഗേജിംഗിനായി സ്റ്റീൽ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഭക്ഷണത്തിലോ ശീതളപാനീയങ്ങളോ പ്ലേറ്റിൽ സജ്ജമാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. നിരവധി ശീതളപാനീയങ്ങളിൽ കാർബോണിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ മൃദുവായ ധാതുക്കൾ അലിയിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ കുഴികൾ ഇടുക.

എവിടെ വീണ്ടും മാറണം

ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ഈ സേവനം സൈറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷൻ സൗകര്യത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കണോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക. ഫാക്ടറിയിലോ ഒരു സമർപ്പിത സ്ഥലത്തിലോ പ്ലേറ്റ് വീണ്ടും പ്രസ്താവിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലേറ്റ് വളരെ മോശമായി ധരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സാധാരണയായി 0.001 ഇഞ്ചിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ, അത് ഓൺ-സൈറ്റിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്ലേറ്റ് ധനികരമായിരിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ അത് സഹിഷ്ണുതയിൽ നിന്ന് പുറത്തായി, അല്ലെങ്കിൽ അത് മോശമായി കുഴിച്ചെടുക്കുകയോ നക്കിയിടുകയോ ചെയ്താൽ, അത് വീണ്ടും ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.

ശരിയായ പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഫാക്ടറി ക്രമീകരണവും ഒരു കാലിബ്രേഷൻ ഫെസിലിറ്റി ഉണ്ട്.

ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ, പുനർ അമർത്തുന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ മികച്ച പരിചരണം നടത്തണം. അക്രഡിറ്റേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുകയും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക കാലിബ്രേഷൻ ഉണ്ട്. അനുഭവം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കാരണം കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിരവധി വർഷങ്ങളെടുക്കും.

ഗുരുതരമായ അളവുകൾ ഒരു അടിസ്ഥാന ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട് വിശ്വസനീയമായ റഫറൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, വിശ്വസനീയമായ അളവുകൾക്കും മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.Q

കാലിബ്രേഷൻ വ്യതിയാനങ്ങൾക്കുള്ള ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്

1. കാലിബ്രേഷന് മുമ്പായി ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകി, സാധാരണ നിലവാരം ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

2. പ്ലേറ്റിന് അനുചിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3. താപനില മാറ്റം.

4. ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ.

5. സൺലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് പ്രസന്ന ചൂട്. ഓവർഹെഡ് ലൈറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

6. ശൈത്യകാലവും വേനൽക്കാലത്തും ലംബ താപനിലയിലെ ഗ്രേഡിയന്റിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ. സാധ്യമെങ്കിൽ, കാലിബ്രേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്ന സമയത്ത് ലംബ ഗ്രേഡിയന്റ് താപനില അറിയുക.

7. കയറ്റുമതിക്ക് ശേഷം സാധാരണ നിലവാരം ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമായ സമയത്തെ പ്ലേറ്റ് അനുവദിക്കുന്നില്ല.

8. പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.

9. വസ്ത്രം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല മാറ്റം.

ടെക് ടിപ്പുകൾ

• ഓരോ രേഖീയ അളവും അന്തിമ അളവുകൾ എടുക്കുന്ന കൃത്യമായ റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ജോലി പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം മെച്ചിന്നിംഗിന് മുമ്പുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം നൽകുന്നു.
• മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പ്രൊഫൈലിൽ ക്രമേണ മാറ്റം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതുവഴി പ്രാദേശിക പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
• ഫലപ്രദമായ ഒരു പരിശോധന പ്രോഗ്രാമിൽ ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്ററുമായി പതിവായി പരിശോധനകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം, ഇത് ദേശീയ പരിശോധന അതോറിറ്റിക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയുടെ യഥാർത്ഥ കാലിബ്രേഷൻ നൽകുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന ധാതു കണികകളിൽ, 90% ൽ കൂടുതൽ ഫെൽഡ്സ്പാർ, ക്വാർട്സ് എന്നിവയാണ്, അതിൽ ഫെൽഡ്സ്പർ ഏറ്റവും കൂടുതൽ. ഫെൽഡ്സ്പാർ പലപ്പോഴും വെളുത്തതും ചാരനിറത്തിലുള്ളതും മാംസവുമായ ചുവപ്പ് നിറമാണ്, ക്വാർട്സ് കൂടുതലും നിറമില്ലാത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചാരനിറത്തിലുള്ള വെള്ളയാണ്, ഇത് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന നിറമാണ്. ഫെൽഡ്സ്പാർ, ക്വാർട്സ് കഠിനമായ ധാതുക്കളാണ്, ഒരു സ്റ്റീൽ കത്തി ഉപയോഗിച്ച് നീങ്ങുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഗ്രാനൈറ്റിലെ ഇരുണ്ട പാടുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പ്രധാനമായും കറുത്ത മൈക്ക, മറ്റ് ചില ധാതുക്കൾ ഉണ്ട്. ബയോട്ടൈറ്റ് താരതമ്യേന മൃദുവാണെങ്കിലും, സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് ദുർബലമല്ല, അതേ സമയം അവർക്ക് ഗ്രാനൈറ്റിൽ ഒരു ചെറിയ തുകയുണ്ട്, പലപ്പോഴും 10% ൽ താഴെയാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥയാണിത്.

ഗ്രാനൈറ്റ് ശക്തമാക്കേണ്ടതിന്റെ മറ്റൊരു കാരണം അതിന്റെ ധാതു കണങ്ങളെ പരസ്പരം കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് പരസ്പരം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു എന്നതാണ്. റോക്കിന്റെ മൊത്തം വോള്യത്തിന്റെ 1% ൽ താഴെയാണ് സുഷിയങ്ങൾ പലപ്പോഴും കണക്കാക്കുന്നത്. ശക്തമായ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് ഇത് ഗ്രാനൈറ്റിന് നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല ഈർപ്പം എളുപ്പത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യും.

റസ്റ്റി, ആസിഡ്, ക്ഷാദ പ്രതിരോധം, നല്ല ധരിച്ച പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, പ്രത്യേക പരിപാലനമില്ല എന്നിവ കല്ലുകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ ഉപകരണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവരെ ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്ക് തുല്യമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത ഘടകങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെയും അളക്കുന്നതിന്റെയും ആമുഖം: കൃത്യത മെഷീനിംഗ്, മൈക്രോ മെച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ മെഷിനറി ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രധാന വികസന നിർദ്ദേശമാണ്, അവർ ഒരു ഹൈടെക് ലെവൽ അളക്കാൻ ഒരു പ്രധാന സൂചകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രതിരോധ വ്യവസായത്തിന്റെയും കൃത്യത മെഷീനിംഗ്, മൈക്രോ-മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യവസായമാണ്. സ്ലംനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിശ്ചലമാക്കാതെ അളക്കുന്നതിൽ അളവിൽ സ്ലോസ് ചെയ്യാം. വർക്ക് ഉപരിതല അളക്കൽ, പൊതു പോറലുകൾ അളക്കൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കില്ല. ഡിമാൻഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്:

നമുക്കെല്ലാവർക്കും കൂടുതൽ കൂടുതൽ മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും അറിയാവുന്നതുപോലെ കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഡൈനാമിക് മോഷൻ, ലീനിയർ മോട്ടോഴ്സ്, സിഎംഎം, സി.എൻ.സി, ലേസർ മെഷീൻ എന്നിവയ്ക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ...

കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.

ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഗ്രാനൈറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജിനാൻ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കൃത്യത, ദീർഘനേരം, നല്ല സ്ഥിരത, നാശനിശ്ചയം എന്നിവ കാരണം, ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയിലും മെക്കാനിക്കൽ എയ്റോ സ്പെയ്നിലും ശാസ്ത്രീയ മേഖലകളിലും അവർ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗുണങ്ങൾ

---- കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ഇരട്ടി കഠിനമാണ്;

---- അളവിന്റെ കുറഞ്ഞ മാറ്റങ്ങൾ താപനിലയുടെ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമാണ്;

---- റിംഗിംഗിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്, അതിനാൽ ജോലി തടസ്സപ്പെടുന്നില്ല;

---- നേർത്ത ധാന്യ ഘടനയും നിസ്സാര പടിയും കാരണം, ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനു മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന പരന്ന അവസ്ഥയെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ​​കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത്;

---- കാന്തിക വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നരഹിതമായ പ്രവർത്തനം;

---- നീളമുള്ള ജീവിതവും തുരുമ്പരയും സ free ജന്യവും, അതിന്റെ ഫലമായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ കൃത്യത നേടുന്നതിനായി കൃത്യത നേടുന്നതിനായി കൃത്യത നേടിയതും അത്യാധുനിക മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗേഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ ചില സവിശേഷതകൾ:

കാഠിന്യത്തിൽ ഏകത;

ലോഡ് അവസ്ഥയിൽ കൃത്യത;

വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം;

വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;

റാപ് പ്രതിരോധം;

കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി;

നിരക്കാകാത്തതാകരുത്;

മാഗ്നെറ്റിക് ഇതര

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ഒന്നാമതായി, കുലുക്കം പ്രകൃതിദത്ത വാർദ്ധക്യം, ഏകീകൃത ഘടന, കോഫിഫിഷ്യന്റ് മിനിമം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം തികച്ചും അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, വികൃതമല്ല കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്.

രണ്ടാമതായി, നിരന്തരമായ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിലല്ല, കറന്റ് താപനിലയിൽ ഇല്ലാത്ത പോറലുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, room ഷ്മാവിൽ, താപനില അളക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയും നിലനിർത്തും.

മൂന്നാമത്, മാഗ്നിവൽക്കരണം, അളക്കൽ സുഗമമായ ചലനമാണ്, ക്രേക്കി വികാരമില്ല, ഈർപ്പം ബാധിക്കില്ല, വിമാനം ശരിയാകും.

നാലെണ്ണം, കാഠിന്യം നല്ലതാണ്, കാഠിന്യം ഉയർന്നതാണ്, ഉരച്ചിൽ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് ശക്തമാണ്.

അഞ്ചായി, ആസിഡിനെ ഭയപ്പെട്ട്, ക്ഷാര ദ്രാവകം മണ്ണൊലിപ്പ് തുരുമ്പെടുക്കില്ല, മൈക്രോ പൊടിയും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമില്ല, പരിപാലനം, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നിലനിർത്താൻ എളുപ്പമാണ്, നീണ്ട സേവന ജീവിതം.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മെഷീൻ ബെഡ് എന്നതിനുപകരം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

1. ഗോഡ് ഇരുമ്പ് മെഷീൻ ബേസിനേക്കാൾ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് ഉയർന്ന കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മെഷീൻ ബേസ് താപനിലയും ഈർപ്പവും എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് ഇല്ല;

2. ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബേസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് ജയിലിനേക്കാൾ ഫലപ്രദമാണ്.

3. സ്പെഷ്യൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മെഷീൻ ബേസ് എന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ എളുപ്പമാണ്.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ രാജ്യത്തുടനീളമുള്ള പരിശോധന ലാബുകളിൽ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ കാലിബ്രേറ്റഡ്, അങ്ങേയറ്റം പരന്ന പ്രതലം, പാർട്ട് പരിശോധനകൾക്കും ഉപകരണ കാലിബ്രേഷനുമുള്ള ഒരു ബേസ്ലൈസായി ഉപയോഗിക്കാൻ ഇൻസ്പെക്ടർമാരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ താങ്ങാനാവുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിവിധ സാങ്കേതിക, മെഡിക്കൽ മേഖലകളിലെ കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകളിൽ പലതും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അത് അസാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, ശരിയായി നിർമ്മിക്കുക. തീർച്ചയായും, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുക, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കൃത്യത വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രായിരിക്കും.

കാലിബ്രേഷന് മുമ്പായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക. വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ തുണിയിൽ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ക്ലീനർ ഒഴിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലം തുടയ്ക്കുക. ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഉടൻ തന്നെ ക്ലീനർ വരണ്ടതാക്കുക. ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം വായു വരണ്ടതാക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളക്കുന്ന ഗേജ് സ്ഥാപിക്കുക.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളക്കുന്ന ഗേജ് പൂരിപ്പിക്കുക.

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗേജ് പതുക്കെ നീക്കുക. ഗേജിന്റെ സൂചകം കാണുകയും ഉപകരണം പ്ലേറ്റിലുടനീളം നീക്കുമ്പോൾ ഏതെങ്കിലും ഉയര വ്യതിയാനങ്ങളുടെ കൊടുമുടികൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ സഹിഷ്ണുതയുടനീളത്തിന്റെ പരന്ന വ്യത്യാസം നിങ്ങളുടെ ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ സഹിഷ്ണുതയോടെ താരതമ്യം ചെയ്യുക, അത് പ്ലേറ്റ്യുടെ വലുപ്പത്തെയും ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പരന്ന ഗ്രേഡാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ വലുപ്പത്തിനും ഗ്രേഡിനും ഉള്ള ഫ്ലാറ്റ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഫെഡറൽ സവിശേഷത GGG-P-463C (SUSTIONS) കത്തിവയ്ക്കൽ. പ്ലേറ്റിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാര്യം, പ്ലേറ്റിലെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള വ്യത്യാസം അതിന്റെ പരന്ന അളവാണ്.

ആ വലുപ്പത്തിന്റെയും ഗ്രേഡിന്റെയും ആവർത്തനക്ഷമത സവിശേഷതകൾക്കുള്ളിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഡെപ്ത് വ്യതിയാനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ വലുപ്പത്തിനായുള്ള ആവർത്തനക്ഷമത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഫെഡറൽ സവിശേഷത GGG-P-463 സി (ഉറവിടങ്ങൾ കാണുക) കാണുക. ഒരു പോയിന്റ് പോലും ആവർത്തനക്ഷമത ആവശ്യകതകൾ പോലും പരാജയപ്പെട്ടാൽ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് നിരസിക്കുക.

ഫെഡറൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തുക. സവിശേഷതകൾ നിർമ്മാതാവിലേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫാസിംഗ് കമ്പനിയിലേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സവിശേഷതകൾ നേരിടാൻ വീണ്ടും മിനുക്കി ബാധിക്കുക.

ടിപ്പ്

കനത്ത ഉപയോഗം കണ്ട് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ കൂടുതൽ തവണ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണമെന്ന് formal പചാരിക കാലിബ്രേഷനുകൾ നടത്തുക.

Formal പചാരിക, റെക്കോർഡുചെയ്യാനാകുന്ന കാലിബ്രേഷൻ പലപ്പോഴും ഗുണനിലവാര അഷ്വറന്റുകളോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബാഹ്യ കാലിബ്രേഷൻ സേവന വെണ്ടർ പലപ്പോഴും നടത്തുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് അനൗപചാരികമായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആർക്കും ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളുടെ ആദ്യകാല ചരിത്രം

രണ്ടാം ലോക മഹായുദ്ധത്തിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനയ്ക്കായി സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധസമയത്ത് സ്റ്റീലിന്റെ ആവശ്യകത ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, ധാരാളം ഉരുക്ക് ഉപരിതല ഫലങ്ങൾ ഉരുകി. പകരക്കാരൻ ആവശ്യമായിരുന്നു, ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ മികച്ച മെട്രോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കാരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലായി.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഓഫ് സ്റ്റീലിന്റെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമായി. കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതും ചിപ്പിക്കുന്നതിന് വിധേയമാണെങ്കിലും ഗ്രാനൈറ്റ് കഠിനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് കൂടുതൽ പരന്നതും ഉരുക്കിനേക്കാൾ വേഗത്തിലും ലാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉരുക്കിന്റെ ചൂഷണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താഴ്ന്ന താപ വികാസത്തിന്റെ അഭികാമ്യമായ സ്വത്തും ഗ്രാനൈറ്റ് ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് റിപ്പയർ ആവശ്യമെങ്കിൽ, കരകൗശല വിദഗ്ധർ കൈകോർക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവർ മെഷീൻ ടൂൾ റീബൽലിലെ അവരുടെ കഴിവുകൾ പ്രയോഗിച്ചു.

ഒരു വശത്തെ കുറിപ്പ് എന്ന നിലയിൽ, ചില സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ഇന്നും ഉപയോഗത്തിലാണ്.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മെട്രോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

അഗ്നിപർവ്വത പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ഒരു ഇഗ്നിയൻ പാറയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മാർബിൾ മേന്മോർഫ്ഡ് ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്. മെട്രോളജി ഉപയോഗത്തിനായി, ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഇപ്പോൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇപ്പോൾ മുതൽ ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ GGG-463 സി, പ്രത്യേകിച്ചും, പ്രത്യേകിച്ചും ഫെഡറൽ സവിശേഷതകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഇടത്തരം സവിശേഷതകളിൽ നല്ലത് ആയിരിക്കണം.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു കഠിനമായ വസ്തുക്കളാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ കാഠിന്യം പല കാരണങ്ങളാൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പരിചയസമ്പന്നനായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് ടെക്നീഷ്യന് അതിന്റെ നിറം ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യം കണക്കാക്കാം, അത് അതിന്റെ ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സൂചനയാണ്. ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അളവും മൈക്കയുടെ അഭാവവും ഭാഗികമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു സ്വത്താണ് ഗ്രാനൈറ്റ് കാഠിന്യം. ചുവപ്പും പിങ്ക് ഗ്രാനൈറ്റുകളും ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാകുന്നു, ഗ്രേകൾ ഇടത്തരം കാഠിന്യമാണ്, കറുത്തവർഗ്ഗക്കാർ സന്തുഷ്ടനാണ്.

കല്ലിന്റെ കാഠിന്യം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനോ സൂചനയോ പ്രകടിപ്പിക്കാൻ ഇലാസ്തികത്തിന്റെ യുവ ഇലാസ്റ്റിക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിങ്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ശരാശരി സ്കെയിലിൽ 3-5 പോയിന്റുകൾ, 5-7 പോയിന്റും കറുത്ത 7-10 പോയിന്റും നൽകുന്നു. എണ്ണം ചെറുത്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാണ്. വലുത്, മൃദുവായതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ ഗ്രാനൈറ്റ്. സഹിഷ്ണുത ഗ്രേഡുകൾക്കും ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം, ഗേജുകളുടെ ഭാരം എന്നിവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പഴയ കാലത്ത്, അവരുടെ ഷർട്ട് പോക്കറ്റുകളിൽ അവരുടെ ട്രിഗ് ടേബിൾ ലഘുലേഖകളിൽ അറിയപ്പെടുന്ന യഥാർത്ഥ യന്ത്രവാദികൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് "മികച്ചത്" ആയി കണക്കാക്കി. ധരിക്കാൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകിയ തരമായി ഏറ്റവും കൂടുതൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പോരായ്മ, കഠിനമായ ഗ്രാനൈറ്റുകൾ ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിംഗ് എളുപ്പമാണ് എന്നതാണ്. പിങ്ക് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ചില ചില നിർമ്മാതാക്കൾ കറുത്ത ചായം പൂശിയതിൽ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ആണെന്ന് മാച്ചിനിസ്റ്റുകൾക്ക് ബോധ്യമുണ്ട്.

സംഭരണത്തിൽ നിന്ന് നീക്കുമ്പോൾ ഒരു ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയ ഒരു പ്ലേറ്റിന് ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി സാക്ഷ്യം വഹിച്ചു. പ്ലേറ്റ് തറയിൽ ഇടിച്ച് രണ്ട് യഥാർത്ഥ പിങ്ക് നിറം വെളിപ്പെടുത്തി. ചൈനയിൽ നിന്ന് കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് വാങ്ങുന്നത് ആസൂത്രണം ചെയ്താൽ ജാഗ്രത പാലിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പണം മറ്റേതെങ്കിലും രീതിയിൽ പാഴാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റിന് ഉള്ളിൽ കാഠിന്യത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ക്വാർട്സ് സ്ട്രീക്ക് ബാക്കി ഉപരിതല പ്ലേറ്റിനേക്കാൾ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. കറുത്ത ഗബ്ബ്രോയുടെ ഒരു പാളിക്ക് ഒരു പ്രദേശത്ത് ധാരാളം മൃദുവാക്കാൻ കഴിയും. നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച, പരിചയസമ്പന്നരായ ഉപരിതല റിപ്പയർ ടെക്സിന് ഈ സോഫ്റ്റ് ഏരിയകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് അറിയാം.

ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ഗ്രേഡുകൾ

ഉപരിതല ഫലകങ്ങളുടെ നാല് ഗ്രേഡുകൾ ഉണ്ട്. ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് എഎ, എ, റൂം ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഗ്രേഡ് ബി, നാലാമത്തേത് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഗ്രേഡാണ്. ഗ്രേഡ് AA പ്ലേറ്റിനായി 0.00001 ലെ ഒരു പരന്ന സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഗ്രേഡിന്റെ AA ഉം a as ഉം. വർക്ക്ഷോപ്പ് ഗ്രേഡുകൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, അവ ടൂൾ റൂമുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഗ്രേഡ് AA, ഗ്രേഡ് എ, ഗ്രേഡ് ബി എന്നിവ ഒരു പരിശോധനയ്ക്കോ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ലാബിലോ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.

Pഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷനായുള്ള റോപ്പർ പരിശോധന

എന്റെ പള്ളിയിൽ നിന്ന് 10 വയസ്സുകാരനെ എന്റെ പള്ളിയിൽ നിന്ന് വലിച്ചിടാനും കുറച്ച് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ അവരെ പഠിപ്പിക്കാനും ഞാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും എന്റെ ഉപഭോക്താക്കളോട് പറഞ്ഞു. അത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ടാസ്ക് വേഗത്തിൽ ചെയ്യാൻ കുറച്ച് സാങ്കേതികത ആവശ്യമാണ്, സമയം, കൂടുതൽ ആവർത്തനത്തിലൂടെ ഒരാൾ പഠിക്കുന്ന സാങ്കേതികതകൾ. ഞാൻ നിങ്ങളെ അറിയിക്കണം, എനിക്ക് വേണ്ടത്ര പ്രാധാന്യം നൽകാനാവില്ല, ഫെഡറൽ സ്പെക്ക് GGG-P-463 സി ഒരു കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമമല്ല! അതിനുശേഷം അതിൽ കൂടുതൽ.

മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നത (ശരാശരി പാളി), ആവർത്തനക്ഷമത (പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ചത്) ചെക്കുകൾ എന്നിവയുടെ കാലിബ്ര, ആവർത്തനക്ഷമത (പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ചത്) ചെക്കുകൾ. ആവർത്തനക്ഷമത മാത്രം ആവശ്യമുള്ള ചെറിയ പ്ലേറ്റുകളാണ് ഇതിന്റെ ഏക അപവാദം.

കൂടാതെ, മറ്റ് പരിശോധനകളെപ്പോലെ നിർണായകവും താപ ഗ്രേഡിയന്റുകളുടെ പരിശോധനയാണ്. (ചുവടെയുള്ള ഡെൽറ്റ ടി കാണുക)

ചിത്രം 1

ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പരിശോധനയ്ക്ക് 4 അംഗീകൃത രീതികളുണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക് തലങ്ങളിൽ, ഓട്ടോക്കല്ലിമാേഷൻ, ലേസർ, ഒരു പ്ലാൻ ലൊക്കേറ്റർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉപകരണം. പല കാരണങ്ങളാൽ ഏറ്റവും കൃത്യവും വേഗതയേറിയതുമായ രീതി മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക് അളവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ലേസറുകളും ഓട്ടോകോളിമാറ്ററുകളും ഒരു റഫറൻസായി വളരെ നേരായ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല പ്ലേറ്റിനും ലൈറ്റ് ബീം, താരതമ്യപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് ഒരാൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലത്തിന്റെ ഒരു നേരായ അളക്കുന്നു. ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് നീക്കുമ്പോൾ ഒരു റിഫ്ലക്ടർ ടാർഗെറ്റിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ ഒരു റിഫ്ലക്ടർ ടാർഗെറ്റിലേക്ക് അടിക്കുന്നതിലൂടെ,, പുറന്തള്ളുന്ന ബീം, റിട്ടേൺ ബീം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം ഒരു നേരായ അളവെടുപ്പാണ്.

ഈ രീതിയിലെ പ്രശ്നം ഇതാ. ടാർഗെറ്റും ഉറവിടവും വൈബ്രേഷൻ, ആംബിയന്റ് താപനില എന്നിവ ബാധിക്കുന്നു, പരന്നതോ മാന്തികുഴിയുന്ന ലക്ഷ്യത്തേക്കാൾ കുറവോ, വായുവിലെ മലിനീകരണം, എയർ പ്രസ്ഥാനവും (പ്രവാഹങ്ങളും). ഇവയെല്ലാം പിശകിന്റെ അധിക ഘടകങ്ങൾ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഓപ്പറേറ്റർ പിശകിന്റെ സംഭാവന ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്ററുമായി ചെക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള സംഭാവന കൂടുതലാണ്.

പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഓട്ടോകോളിമാറ്റർ ഉപയോക്താവിന് വളരെ കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും വായനകൾ വിശാലമാവുകയോ ചെറുതായി മങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നതിനാൽ പ്രത്യേകിച്ചും കൂടുതൽ ദൂരങ്ങളിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെട്ടാൽ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു. കൂടാതെ, തികച്ചും പരന്ന ലക്ഷ്യത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, ലെൻസിലൂടെയുള്ള ഒരു നീണ്ട ദിവസം അധിക പിശകുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു വിമാന ലൊക്കേറ്റർ ഉപകരണം നിസാരമായിരിക്കും. ഈ ഉപകരണം ഒരു പരിധിവരെ ഒരു പരിധിവരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു (വളരെ ആകർഷകമായ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ബീം ബീം) അതിന്റെ റഫറൻസായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണം സാധാരണയായി 20 യു ഇഞ്ച് റെസല്യൂഷൻ മാത്രമാണെങ്കിലും ബാറിന്റെ നേരെയുള്ള അദൃശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും അളക്കുന്ന പിശകുകൾക്ക് ഗണ്യമായി ചേർക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, രീതി സ്വീകാര്യമാണെങ്കിലും, യോഗ്യതയുള്ള ഒരു ലാബ് ഒരിക്കലും ഒരു വിമാനം അന്തിമ പരിശോധന ഉപകരണമായി കണ്ടെത്തുന്നില്ല.

ഇലക്ട്രോണിക് അളവ് അവരുടെ റഫറൻസായി ഗുരുത്വാകർഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യാസപ്പെടുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് തലങ്ങളിൽ വൈബ്രേഷൻ ബാധിക്കില്ല. അവർക്ക് താഴ്ന്ന പ്രമേയമുള്ള ഒരു പ്രമേയമുണ്ട് .1 രണ്ടാമതും അളവുകൾ വേഗത്തിലും കൃത്യതകളുമാണ്, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററിൽ നിന്ന് പിശക് വളരെ കുറവാണ്. വിമാന ലൊക്കേറ്റർമാർക്കോ ഓട്ടോകോളിമാറ്ററുകൾക്കോ ​​കമ്പ്യൂട്ടർ സൃഷ്ടിച്ച ടോപ്പോഗ്രാഫിക്കൽ (ചിത്രം 1) അല്ലെങ്കിൽ ഐസോമെട്രിക് പ്ലോട്ടുകൾ (ചിത്രം 2) നൽകുന്നു.

ചിത്രം 2

ഉപരിതല പരിശോധനയുടെ ശരിയായ പരന്ന

ഉപരിതല പരിശോധനയുടെ ശരിയായ പരന്നത ഞാൻ തുടക്കത്തിൽ ഈ പേപ്പറിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. നേരത്തെ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്പെഡ് സ്പെക്ക്. GGG-P-463C ഒരു കാലിബ്രേഷൻ രീതിയല്ല. മെട്രോളജി ഗ്രേഡ് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പല വശങ്ങൾക്കും ഇത് ഒരു ഗൈഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവ ഉദ്ദേശിച്ച വാങ്ങുന്നയാൾ ഏതെങ്കിലും ഫെഡറൽ ഗവൺമെന്റ് ഏജൻസിയാണ്, അതിൽ പരിശോധനയുടെയും സഹിഷ്ണുതകളുടെയും രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു കരാറുകാരൻ അവകാശവാദമുന്നയിച്ചാൽ അവർ സവിശേഷതകളെ ഫെഡ് ചെയ്യാൻ പറ്റിയതാണെങ്കിൽ, ഫ്ലാറ്റ്നെസ് മൂല്യം മാനസികാവസ്ഥ നിർണ്ണയിക്കും.

50-ാം സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ഒരു സഹപ്രവർത്തകനായിരുന്നു മൂഡി ഒരു സഹപ്രവർത്തകനായിരുന്നു. ഒന്നും മാറിയിട്ടില്ല. അനുബന്ധ സിഗ്നൽ ഗണിതശാസ്ത്ര രീതി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിച്ചെങ്കിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ വളരെ ചെറുതാണെന്ന് നിഗമനം ചെയ്തു.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കരാറുകാരൻ ഇലക്ട്രോണിക് അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവനെ സഹായിക്കാൻ അദ്ദേഹം ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടർ ഇല്ലാതെ യാന്ത്രികത ഉപയോഗിച്ച് ടെക്നീഷ്യനെ സഹായിക്കുന്നു, കൈകൊണ്ട് വായനയെ കണക്കാക്കണം. വാസ്തവത്തിൽ അവർ അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നില്ല. ഇത് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതും തുറന്നതും വളരെ വെല്ലുവിളിയായിരിക്കാം. മൂഡി രീതി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലാറ്റ്സ് ടെസ്റ്റിൽ, ടെക്നീഷ്യൻ ഒരു യൂണിയൻ ജാക്ക് കോൺഫിഗറേഷനിൽ നേരെയാക്കി.

മൂഡി രീതി

എട്ട് വരികൾ ഒരേ വിമാനത്തിലാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനുള്ള ഗണിതശാസ്ത്ര മാർഗമാണ് മൂഡി രീതി. അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരേ വിമാനത്തിലോ അതിൽ കൂടുതലോ ഇല്ലാത്തതോ ആയ 8 നേർരേഖകൾ ഉണ്ട്. സ്പെസിഫെഡിനെ അനുസരിക്കുന്നതിനും യാന്ത്രികത ഉപയോഗപ്പെടുത്തുമെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്ന കരാറുകാരൻ കൂടിആവശമാകുന്നുഡാറ്റയുടെ എട്ട് പേജുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക. ഓരോ വരിയ്ക്കും ഒരു പേജ് തന്റെ പരിശോധന, നന്നാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും തെളിയിക്കാൻ പരിശോധിച്ചു. അല്ലെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ പരന്ന മൂല്യം എന്താണെന്ന് കരാറുകാരന് അറിയില്ല.

യാന്ത്രികത ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കരാറുകാരൻ നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നവരിൽ ഒരാളാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരിക്കലും ആ പേജുകൾ കണ്ടിട്ടില്ല! ചിത്രം 3 ഒരു സാമ്പിളാണ്ഒന്ന് മാത്രംമൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നത കണക്കുകൂട്ടാൻ ആവശ്യമായ എട്ടാമത്തെ പേജ്. നിങ്ങളുടെ റിപ്പോർട്ടിന് നല്ല വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നമ്പറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ആ അജ്ഞതയുടെയും ദോഷനിയുടെയും ഒരു സൂചന. ഉദാഹരണത്തിന്, 200, 400, 650 മുതലായവ. ശരിയായി കണക്കാക്കപ്പെട്ട മൂല്യം ഒരു യഥാർത്ഥ സംഖ്യയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന് 325.4 യു. കരാറുകാരൻ കണക്കുകൂട്ടുകളുടെ മൂഡി രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടെക്നീഷ്യൻ സ്വമേധയാ മൂല്യങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് എട്ട് പേജുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകളും ഒരു ഐസോമെട്രിക് പ്ലോട്ടും ലഭിക്കും. ഐസോമെട്രിക് പ്ലോട്ട് വ്യത്യസ്ത ലൈനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, തിരഞ്ഞെടുത്ത വിഭജനമായ പോയിന്റുകളെ എത്രമാത്രം ദൂരം വേർതിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 3.

ചിത്രം 4

ഡൈമൻഷണൽ ഗേജ് ടെക്നീഷ്യന്മാർ (ചിത്രം 4) അളക്കൽ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് മിനിറ്റിന് മാറുകളിൽ അളക്കാൻ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവ് കുറവുള്ള ഒരു മിഴിവ് കുറവാണ് (4 "സ്ലൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന സെക്കൻഡ് (5 യു ഇഞ്ച്) അങ്ങേയറ്റം സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു, വൈബ്രേഷൻ, ദൂരം അളക്കുന്നത്, വായു പ്രവാഹങ്ങൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ബാധിക്കില്ല. കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായം ചേർക്കുക, ടാസ്ക് താരതമ്യേന വേഗത്തിൽ ആയിത്തീരുകയും ടോപ്പോഗ്രാഫിക്കൽ, ഐസോമെട്രിക് പ്ലോട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഏറ്റവും പ്രധാനമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശരിയായ ആവർത്തന പരിശോധന

വായന അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തനക്ഷമത ആവർത്തിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പരിശോധന. ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ആവർത്തനക്ഷമത പരിശോധന നടത്താൻ ആവർത്തനക്ഷമത പരിശോധന, ഒരു എൽവിഡിടിയും ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള വായനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ആംപ്ലിഫയർ. ഉയർന്ന കൃത്യത പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 10 യു ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 5 യു ഇഞ്ച് റെസല്യൂഷനായി ലിവ്ഡിടി ആംപ്ലിഫയർ സജ്ജമാക്കി.

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സൂചകം ഉപയോഗിച്ച് 20 യു ഇഞ്ചിന്റെ ആവർത്തനക്ഷമത ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് പരിശോധിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല. സൂചകങ്ങളിൽ 40 യു ഇഞ്ച് അനിശ്ചിതത്വം! ആവർത്തിച്ചുള്ള വായന സജ്ജീകരണം അനുകരിക്കുന്നു ഉയരം ഗേജ് / പാർട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ.

മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയ്ക്ക് തുല്യമല്ല ആവർത്തിക്കലില്ല (ശരാശരി വിമാനം). ഗ്രാനൈറ്റിലെ ആവർത്തനക്ഷമത സ്ഥിരമായ ദൂര അളവുകളായി കാണുന്നത് ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ചിത്രം 5

ഒരു റ round ണ്ട് ബോളിന്റെ ആവർത്തനത്തിന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പന്തിന്റെ ദൂരം മാറിയിട്ടില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ തെളിയിച്ചു. (ശരിയായി നന്നാക്കിയ പ്ലേറ്റ്യുടെ അനുയോജ്യമായ പ്രൊഫൈൽ ഒരു കൺവെക്സ് കിരീടധാരണം ഉണ്ടായിരുന്നു.) എന്നിരുന്നാലും, പന്ത് പരന്നതല്ലെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ശരി, അടുക്കുക. വളരെ കുറച്ച് ദൂരത്ത്, അത് പരന്നതാണ്. ഭൂരിഭാഗം പരിശോധന ജോലിയിൽ ഭൂരിഭാഗവും വളരെ അടുത്തുള്ള ഉയരം ഗേജ് ഉൾപ്പെട്ടിരുന്നതിനാൽ, ആവർത്തനക്ഷമത ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഏറ്റവും നിർണായക സ്വത്തായി മാറുന്നു. ഒരു ഉപയോക്താവ് ഒരു നീണ്ട ഭാഗത്തിന്റെ നേരെ പരിശോധിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതാണ് അത്.

നിങ്ങളുടെ കരാറുകാരൻ ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ പരിശോധന നടത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു പ്ലേറ്റ് ആവർത്തിക്കാൻ ഒരു ആവർത്തിച്ചുള്ള വായന സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുകയും എന്നാൽ ഇപ്പോഴും ഒരു പരന്ന പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും! അതിശയകരമാംവിധം ഒരു ലാബിന് പരിശോധനയിൽ അക്രഡിറ്റേഷൻ നേടാൻ കഴിയും, അതിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ പരിശോധന ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. നന്നാക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ലാബ് അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നത് വളരെ നല്ലതല്ല, പരന്ന പരിശോധന മാത്രം നിർവഹിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് നീങ്ങുന്നില്ലെങ്കിൽ പരന്നതാണ്.

റീഡിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ് പരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ അത് ലാപ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് നേടാൻ ഏറ്റവും പ്രയാസമാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ "ലക്ഷണം" ലംഘിക്കുകയോ ഉപരിതലത്തിൽ തരംഗങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ നിങ്ങളുടെ കരാറുകാരന് ആവർത്തനക്ഷമത പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഡെൽറ്റ ടി ടെസ്റ്റ്

കല്ലിന്റെ യഥാർത്ഥ താപനിലയും അതിന്റെ അടിത്തറയും അതിന്റെ അടിഭാഗത്തെ അതിന്റെ അടിവശം കണക്കാക്കുന്നതിനും ഈ പരിശോധനയിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ റിപ്പോർട്ടുചെയ്യുന്നതിന് ഡെൽറ്റ ടി, ഡെൽറ്റ ടി എന്നിവ കണക്കാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റിലെ താപ വികാസത്തിന്റെ ശരാശരി ഗുണകീകരണം 3.5 യുഎൻ / ഇഞ്ച് / ഡിഗ്രിയാണെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റിൽ അന്തരീക്ഷ താപനിലയും ഈർപ്പവും സ്വാധീനിക്കാനാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് സഹിഷ്ണുതയോ ചിലപ്പോൾ മെച്ചപ്പെടാമോ .3 - .5 ഡിഗ്രി എഫ് ഡെൽറ്റ ടി. അവസാന കാലിബ്രേഷനിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസമുള്ളയാൾ .12 ഡിഗ്രി എഫ് .12 ഡിഗ്രി എഫ് .12 ഡിഗ്രി എഫ് .12 ഡിഗ്രി എഫ്

ഒരു പ്ലേറ്റുകൾ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലം ചൂടിലേക്ക് കുടിയേറുന്നതും പ്രധാനമാണ്. മികച്ച താപനില ചുവടെയേക്കാൾ ചൂടുള്ളതാണെങ്കിൽ, മുകളിലെ ഉപരിതലം ഉയരുന്നു. ചുവടെ ചൂടുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് അപൂർവമാണ്, പിന്നെ മുകളിലെ ഉപരിതല സിങ്കുകൾ. പ്ലേറ്റ് പരന്നതും കാലിബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ആവർത്തിക്കുന്നതും എന്നാൽ അന്തിമ കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധനയുടെ സമയത്ത് ഇത് ഡെൽറ്റ ടി ആവർത്തിക്കുന്നതാണെന്നും അറിയാനുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള മാനേജർ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്നീഷ്യന് ഇത് പര്യാപ്തമല്ല. നിർണായക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു ഉപയോക്താവിന് കഴിയും, ഡെൽറ്റ ടി സ്വയം അളക്കുന്നതിലൂടെ, ഡെൽറ്റ ടി വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം ഒരു പ്ലേറ്റ് ടോളറാൻ പോയതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. ഭാഗ്യവശാൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിലേക്ക് അവഹേളിക്കാൻ നിരവധി മണിക്കൂറോ ദിവസമോ എടുക്കും. ദിവസം മുഴുവൻ അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലെ ചെറിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇതിനെ ബാധിക്കില്ല. ഈ കാരണങ്ങളാൽ, ആംബിയന്റ് കാലിബ്രേഷൻ താപനിലയോ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ഞങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഇഫക്റ്റുകൾ നിസാരമാണ്.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് വസ്ത്രം

ഗ്രാനൈറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളേക്കാൾ കഠിനമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഇപ്പോഴും ഉപരിതലത്തിൽ കുറഞ്ഞ പാടുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഉപരിതല പ്ലേറ്റിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനവും ഗേജുകളും വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉറവിടമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരേ പ്രദേശം നിരന്തരം ഉപയോഗത്തിലാണെങ്കിൽ. അഴുക്കും പൊടിക്കുന്ന പൊടിയും ഒരു പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടരാൻ അനുവാദമുണ്ട്, കാരണം ഇത് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗേജുകൾക്കിടയിലും ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിലുമുള്ളതിനാൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ നീക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗേജുകളും, ഉരച്ചിൽ പൊടി സാധാരണയായി അധിക വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കാരണമാണ്. വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിരന്തരമായ വൃത്തിയാക്കൽ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്തു. പ്ലേറ്റുകളുടെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ച ഡെയ്ലി യുഎസ്എസ് പാക്കേജ് ഡെലിവറികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്ലേറ്റുകളിൽ ഞങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് കണ്ടു! പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ചവർ കാലിബ്രേഷൻ ആവർത്തന പരിശോധന ടെസ്റ്റ് റീഡിംഗുകളെ ബാധിക്കുന്നു. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ വസ്ത്രം ഒഴിവാക്കുക.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് ക്ലീനിംഗ്

പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ, ഗ്രിറ്റ് നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു ടാക്ക് തുണി ഉപയോഗിക്കുക. വളരെ നിസ്സാരമായി അമർത്തുക, അതിനാൽ നിങ്ങൾ പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കരുത്. വൃത്തിയാക്കൽ തമ്മിലുള്ള പൊടിപടലങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിനെ നന്നായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാക്ക് തുണി. ഒരേ സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കരുത്. വസ്ത്രങ്ങൾ പ്ലേറ്റിന് ചുറ്റും നീക്കുക, വസ്ത്രം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ മദ്യം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുഴപ്പമില്ല, പക്ഷേ അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത് അറിഞ്ഞിരിക്കുക, അങ്ങനെ തന്നെ ഉപരിതലത്തെ താൽക്കാലികമായി തണുപ്പിക്കുക. ചെറിയ അളവിലുള്ള സോപ്പ് ഉള്ള വെള്ളം മികച്ചതാണ്. സ്റ്റാർരറ്റിന്റെ ക്ലീനർ പോലുള്ള വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ക്ലീനറുകൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാ സോപ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ലഭിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് റിപ്പയർ

നിങ്ങളുടെ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കരാറുകാരൻ യോഗ്യതയുള്ള കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ് ഇപ്പോൾ വ്യക്തമായിരിക്കണം. "ക്ലിയറിംഗ് ഹ House സ്" തരം ലാബുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ധനുണ്ട്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിയാലും, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അനുഭവം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ടെക്നീഷ്യൻ അവർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ടെക്നീഷ്യൻ ഇല്ല.

ഒരു പ്ലേറ്റ് പറഞ്ഞാൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ വസ്ത്രം കാരണം നന്നാക്കാൻ കഴിയില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ വിളിക്കുക. മിക്കവാറും നമുക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താൻ കഴിയും.

മാസ്റ്റർ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ടെക്നീഷ്യന് കീഴിൽ ഞങ്ങളുടെ ടെക്കുകൾ ഒരു അർദ്ധവർഷത്തെ അപ്രന്റീസ്ഷിപ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു മാസ്റ്റർ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ടെക്നീഷ്യൻ അപ്രന്റീസ്ഷിപ്പ് പൂർത്തിയാക്കിയ ഒരാളായി ഞങ്ങൾ നിർവചിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷനിൽ പത്ത് അധിക വർഷത്തെ പരിചയവും നന്നാക്കുക. ഞങ്ങൾ ഡൈമെൻഷണൽ ഗേജിൽ 60 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മൂന്ന് മാസ്റ്റർ ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഉണ്ട്. ദുഷ്കരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ മാസ്റ്റർ ടെക്നീഷ്യൻ എല്ലായ്പ്പോഴും പിന്തുണയ്ക്കും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനും ലഭ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കും ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷനുകളിൽ അനുഭവമുണ്ട്, ചെറുത് മുതൽ വളരെ വലുതും, വളരെ വലുതും, വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതികവുമായ അവസ്ഥകൾ, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾ, പ്രധാന വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന്.

ഫെഡ് സവിശേഷതകൾ 16 മുതൽ 64 വരെ ശരാശരി ഗണിത പരുക്കൻ (എഎ) നിർദ്ദിഷ്ട ഫിനിഷ് ആവശ്യമുണ്ട്. 30-35 AA എന്ന ശ്രേണിയിലെ ഒരു ഫിനിഷ് ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഭാഗങ്ങളും ഗേജുകളും സുഗമമായി നീങ്ങുകയും ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ പറ്റിനോടുകയോ കബളിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

ഞങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ ശരിയായ മ ing ണ്ടിംഗിനും സമനിലയ്ക്കും ഞങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ ലാപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഗണ്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ ആവശ്യമുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ വസ്ത്രങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ നനഞ്ഞ മടി. ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ തങ്ങളെത്തന്നെ വൃത്തിയാക്കുന്നു, അവ സമഗ്രവും വേഗത്തിലും കൃത്യതകളുമാണ്. അത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് സേവനത്തിന്റെ വില നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതവും നഷ്ടപ്പെട്ട ഉൽപാദനവും ഉൾപ്പെടുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള ഒരു നന്നാക്കൽ പരമപ്രധാനമാണ്, നിങ്ങൾ ഒരിക്കലും വിലയിലോ സ ience കര്യത്തിലോ ഒരു കരാറുകാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. ചില കാലിബ്രേഷൻ വർക്ക് ഉയർന്ന പരിശീലനം ലഭിച്ച വ്യക്തികളെ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് അത് ഉണ്ട്.

അവസാന കാലിബ്രേഷൻ റിപ്പോർട്ടുകൾ

ഓരോ ഉപരിതല പ്ലേറ്റും കാലിബ്രേഷനും ഞങ്ങൾ വിശദമായ പ്രൊഫഷണൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകുന്നു. നിർണായകമായതും പ്രസക്തവുമായ വിവരങ്ങളുടെ ഗണ്യമായ തുക ഞങ്ങളുടെ റിപ്പോർട്ടുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫെഡറൽ സവിശേഷത. ഞങ്ങൾ നൽകിയ മിക്ക വിവരങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തീറ്റയായ ഐഎസ്ഒ / ഐഇസി -1025 പോലുള്ള മറ്റ് ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നവരെ ഒഴിവാക്കുന്നു. റിപ്പോർട്ടുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

1. അടിയിൽ വലുപ്പം. (X 'x x')

1. നിറം
2. ശൈലി (ക്ലാമ്പ് ലെഡ്ജുകളോ രണ്ടോ നാലോ ലെഡ്ജുകളോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു)
3. ഇലാസ്തികതയുടെ കണക്കാക്കിയ മോഡുലസ്
4. ശരാശരി പ്ലീൻ ടോളറൻസ് (ഗ്രേഡ് / വലുപ്പം അനുസരിച്ച്)
5. റീഡിംഗ് ടോളറൻസ് ആവർത്തിക്കുക (ഇഞ്ചിലെ ഡയഗണൽ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു)
6. കണ്ടെത്തിയതുപോലെ
7. ഇടത് പോലെ വിമാനത്തിന്റെ അർത്ഥം
8. കണ്ടെത്തിയതുപോലെ വായന ആവർത്തിക്കുക
9. വായന ഇടത് പോലെ ആവർത്തിക്കുക
10. ഡെൽറ്റ ടി (മികച്ചതും താഴെയുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ താപനില വ്യത്യാസമുണ്ട്)

സാങ്കേതിക പ്ലറ്റിലേക്ക് ടെക്നീഷ്യൻ ചെയ്താൽ, സാധുവായ നന്നാക്കൽ തെളിയിക്കാൻ കാലിബ്രേഷന് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഒരു ടോപ്പോഗ്രാഫിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോമെട്രിക് പ്ലോട്ട് ഉണ്ട്.

ഐഎസ്ഒ / ഐഇസി -1025 അക്രഡിറ്റേഷനുകളെയും അവയുള്ള ലാബുകളെയും സംബന്ധിച്ച ഒരു വാക്ക്

ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷനിൽ ഒരു ലാബിന് അക്രഡിറ്റേഷൻ ഉള്ളതിനാൽ അത് ശരിയായി ചെയ്യുന്നതെന്താണെന്ന് അവർക്കറിയാമല്ലെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല! ലാബിന് നന്നാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമല്ല. അംഗീകാര സ്ഥാപനങ്ങൾ സ്ഥിരീകരണമോ കാലിബ്രേഷനോ (റിപ്പയർ) തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നൽകുന്നില്ല.Aഎനിക്ക് ഒന്ന് അറിയാം, ചിലപ്പോൾ2വിൽക്കുന്ന മൃതദേഹങ്ങൾLസമനിലAഞാൻ ആവശ്യത്തിന് പണം നൽകിയാൽ എന്റെ നായയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള റിബൺ! ഇത് ഒരു സങ്കടകരമായ വസ്തുതയാണ്. ആവശ്യമായ മൂന്ന് ടെസ്റ്റുകളിൽ ഒന്ന് മാത്രം പ്രകടനം നടത്തുന്നതിലൂടെ ലാബുകൾക്ക് അക്രഡിറ്റേഷൻ ലഭിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ലാബുകൾക്ക് യാഥാർത്ഥ്യമില്ലാത്ത അനിശ്ചിതത്വങ്ങളുമായി അക്രഡിറ്റേഷൻ ലഭിക്കുകയും തെളിവുകളോ ഇല്ലാതെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യാതെ അവ മൂല്യങ്ങൾ കണക്കാക്കുകയും ചെയ്തു. ഇതെല്ലാം നിർഭാഗ്യകരമാണ്.

സമ്മതം

കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകളുടെ പങ്ക് നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങൾ മറ്റെല്ലാ അളവുകളും ഉണ്ടാക്കുന്ന അടിത്തറ നൽകുന്ന ഫ്ലാനറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ നൽകുന്ന ഫ്ലാറ്റ് റഫറൻസ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ആധുനിക, ഏറ്റവും കൃത്യവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ പരന്നതല്ലേ എന്ന് കൃത്യമായ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഒരു തവണ, എനിക്ക് ഒരു വരാനിരിക്കുന്ന ഉപഭോക്താവ് എന്നോട് പറഞ്ഞു "ശരി അത് പാറ!" എന്റെ പ്രതികരണം, "ശരി, നിങ്ങൾ ശരിയാണ്, നിങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ വിദഗ്ധരെ വരാൻ നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും ന്യായീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല."

ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കരാറുകാർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വില ഒരിക്കലും ഒരു നല്ല കാരണമല്ല. വാങ്ങുന്നവർ, അക്കൗണ്ടന്റുമാർ, ശല്യപ്പെടുത്തുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവയുടെ ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ, കാലിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഡിഎംഎം പുന rego ക്രമീകരിക്കണമെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത് സഞ്ചരിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വാങ്ങുന്നവർ, അക്കൗണ്ടന്റുമാർ, അപമാനിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവരെ എല്ലായ്പ്പോഴും മനസ്സിലാക്കുന്നില്ല.

ചില ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ വിലയല്ല. അത് പറഞ്ഞതിന് ശേഷം ഞങ്ങളുടെ നിരക്കുകൾ വളരെ ന്യായയുക്തമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും ഞങ്ങൾ ജോലി ശരിയായി നടത്തുന്നത്. ഐഎസ്ഒ -1025, അധിക മൂല്യത്തിൽ ഫെഡറൽ സവിശേഷതകൾക്കനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ നന്നായി പോകുന്നു.

കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന് മെഷീൻ ടൂൾ പ്രകടനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും

പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലും പ്രത്യേകിച്ച് മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണത്തിലും ആവശ്യകതകൾ നിരന്തരം വർദ്ധിക്കുന്നു. ചെലവ് വർദ്ധിക്കാതെ പരമാവധി കൃത്യതയും പ്രകടന മൂല്യങ്ങളും നേടുന്നു. മെഷീൻ ടൂൾ ബെഡ് ഇവിടത്തെ നിർണായക ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ മെഷീൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഫിസിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ കാരണം, ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ കഴിയാത്ത വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

അഗ്നിപർവ്വത ആഴത്തിലുള്ള പാറ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്, വളരെ ഇടതൂർന്നതും ഏകതാനവുമായ വിപുലീകരണം, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ചാലക്, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ നനവ് എന്നിവയുണ്ട്.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രധാനമായും പ്രധാനമായും ഉന്നതമായ കോർഡിനേറ്റ് മെഷീനുകൾക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ് നല്ലത് കാലഹരണപ്പെട്ടതും ഈ പ്രകൃതിദത്ത മെറ്റീരിയലും ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

ഡൈനാമിക് മോഷൻ, ലീനിറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, എൻഡിടിക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, സി.എൻ.സി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, മികച്ച ഘടകങ്ങൾ, കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ, കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ...

അധിക ചിലവുകൾ ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന അധിക മൂല്യം
മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്നത് ഉരുക്കിന്റെ വിലയുടെ വില വർദ്ധിച്ചതിനാൽ അത്രയല്ല. മറിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മെഷീൻ ബെഡ് ഉപയോഗിച്ച് നേടിയ മെഷീൻ ടൂളിനുള്ള അധിക മൂല്യം വളരെ കുറച്ച് ചിലവാകളോ അധിക ചിലവില്ല. ജർമ്മനിയിലെയും യൂറോപ്പിലെയും അറിയപ്പെടുന്ന മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ചെലവ് താരതമ്യങ്ങളാൽ ഇത് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

തെർമോഡൈനാമിക് സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ നനവ്, ഗ്രാനൈറ്റ് സാധ്യമാകുന്ന വൈബ്രേഷൻ നനവ്, ദീർഘകാല കൃത്യത എന്നിവ ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരുക്ക് കിടക്ക ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചിലവിൽ മാത്രം. ഉദാഹരണത്തിന്, താപ പിശകുകൾക്ക് ഒരു യന്ത്രത്തിന്റെ മൊത്തം പിശകിന്റെ 75% വരെ നൽകാനാകും, നഷ്ടപരിഹാരം പലപ്പോഴും സോഫ്റ്റ്വെയറിനായി ശ്രമിച്ചു - മിതമായ വിജയത്തോടെ. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത കാരണം, ദീർഘകാല കൃത്യതയ്ക്കുള്ള മികച്ച അടിത്തറ ഗ്രാനൈറ്റ്.

1 μm യുടെ സഹിഷ്ണുതയോടെ, കൃത്യത 00 ന്റെ അളവിലുള്ള ദിനത്തിന്റെ അളവിൽ 676 അനുസരിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ നിറവേറ്റുന്നു. 1 മുതൽ 10 വരെ 6 ന്റെ മൂല്യം, അത് അങ്ങേയറ്റം കഠിനമായ ഭാരം, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അലുമിനിയം വരെ എത്തുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന തീറ്റ നിരക്കുകൾ, ഉയർന്ന ആക്സിസ് ത്വരിതപ്പെടുത്തലുകൾ, മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണ ജീവിതത്തിന്റെ വിപുലീകരണം എന്നിവയും ഫലപ്രദമാകും. അങ്ങനെ, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബെഡ് മുതൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബെഡ് വരെയുള്ള മാറ്റം ചോദ്യത്തിലെ മെഷീൻ ഉപകരണം നീക്കി, അധിക ചിലവില്ലാതെ.

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പാരിസ്ഥിതിക കാൽപ്പാടുകൾ
ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വിപരീതമായി, സ്വാഭാവിക കല്ല് വളരെയധികം energy ർജ്ജം ഉൽപാദിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല, അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്വാറിനും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും താരതമ്യേന ചെറിയ energy ർജ്ജം മാത്രം ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഒരു മികച്ച പാരിസ്ഥിതിക കാൽപ്പാടത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അത് ഒരു യന്ത്രത്തിന്റെ ജീവിതത്തിന്റെ അവസാനത്തിലും ഉരുക്ക് ഒരു മെറ്റീരിയലായി മറികടക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ് ഒരു പുതിയ മെഷീന്റെ അടിസ്ഥാനമാകാം അല്ലെങ്കിൽ റോഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി കീറിമുറിക്കൽ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഗ്രാനൈറ്റിന് വിഭവങ്ങളുടെ കുറവ് ഇല്ല. ഭൂമിയുടെ പുറംതോടിനുള്ളിൽ മാഗ്മയിൽ നിന്ന് ആഴത്തിലുള്ള പാറയാണിത്. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി ഇത് 'പക്വത പ്രാപിച്ചു', യൂറോപ്പും ഉൾപ്പെടെ മിക്കവാറും എല്ലാ ഭൂഖണ്ഡങ്ങളിലും സ്വാഭാവിക വിഭവമായി ലഭ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരം: ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ നിരവധി പ്രകടന സന്നാജുകളിൽ ഈ പ്രകൃതിദത്ത മെറ്റീരിയൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രകൃതിദത്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സന്നദ്ധതയെ ന്യായീകരിക്കുന്നു. യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കും പ്രയോജനകരമായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ഈ കൂടുതൽ ലേഖനത്തിൽ കാണാം.

പ്രാദേശിക പരന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പാണ് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവ്. ഒരു പ്ലീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എവിടെയും എടുത്ത ഒരു അളവ് സ്റ്റേറ്റുചെയ്ത സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ ആവർത്തിക്കുമെന്ന് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പറയുന്നു. മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതിനേക്കാൾ കടുത്ത പ്രദേശങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതിനേക്കാൾ കടുപ്പമുള്ളത് ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പ്രൊഫൈലിൽ ക്രമേണ മാറ്റത്തിന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതുവഴി പ്രാദേശിക പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബ്രാൻഡുകൾ ഉൾപ്പെടെ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും, മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്ന സഹിഷ്ണുതയുടെ ഫെഡറൽ സവിശേഷത പാലിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും പലരും ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവുകളെ അവഗണിക്കുന്നു. ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ കുറഞ്ഞ മൂല്യമോ ബജറ്റ് പ്ലേറ്റുകളോ നിരവധി അളവുകൾക്ക് ഉറപ്പുനൽകില്ല. ആവർത്തിക്കുന്ന അളവുകൾ ഉറപ്പില്ലാത്ത ഒരു നിർമ്മാതാവ് ആസ്മെ ബി 89.3.7-2013 അല്ലെങ്കിൽ ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ജിഗ്-പി -463 സി, അല്ലെങ്കിൽ ദിൻ 876, ജിബി, ജെബി, ജെ.ബി.

കൃത്യമായ അളവുകൾക്കായി കൃത്യമായ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ടും നിർണായകമാണ്. അളവത്സര കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകാൻ പരന്ന സവിശേഷത മാത്രം പര്യാപ്തമല്ല. ഒരു ഉദാഹരണമായി, ഒരു ഉദാഹരണമായി, ഒരു 36 x 48 ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഗ്രേഡ് ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ്, അത് .000300 ന്റെ പരന്ന സവിശേഷത മാത്രം നിറവേറ്റുന്നു. ഗേജ് ഒരു ചെരിവിന്റെ ചരിവിലൂടെ വിശ്രമിച്ചാൽ അത് വളരെ കൂടുതലാകാം.

പിശകുകൾ .000600 "-. 000800" സാധ്യമാണ്, ചരിവിന്റെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച്, ഗേറ്റിയുടെ ഭുജം നീളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്ലേറ്റ് ഒരു ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവെടുക്കൽ സവിശേഷത ഉണ്ടായിരുന്നെങ്കിൽ .000050 "fir firs അപ്പോൾ അളവെടുപ്പ് പിശക് .000050 ൽ കുറവായിരിക്കും" എന്നത് പ്ലേറ്റിൽ അളക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ ഒരു പ്ലേറ്റ് ഓൺ-സൈറ്റ് പുനരാരംഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി ഉണ്ടാകുന്ന മറ്റൊരു പ്രശ്നം, ഒരു പ്ലേറ്റ് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുന്നതിന് മാത്രം ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവുകളുടെ ഉപയോഗമാണ്.

ആവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല. തികച്ചും വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ പൂജ്യത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, ആ ഉപരിതലം തികച്ചും പരന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ തികച്ചും കൺവെക്സിലോ 1/2 വരെ വായിക്കുന്നത് തുടരും.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

അതെ, പക്ഷേ ഒരു പ്രത്യേക ലംബ താപനില ഗ്രേഡിയന്റിന് മാത്രമേ അവർക്ക് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയൂ. പ്ലേറ്റിലെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ ഗ്രേഡിയന്റിൽ ഒരു മാറ്റമുണ്ടെങ്കിൽ സഹിഷ്ണുതയേക്കാൾ വലിയ മാറ്റത്തിന് കാരണമാകും. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സഹിഷ്ണുത വേണ്ടത്ര ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, ഓവർഹെഡ് ലൈറ്റിംഗിൽ നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചൂട് മണിക്കൂറുകളിൽ ഗ്രേഡിയന്റ് മാറ്റം മതിയാകും.

1 ° F ന് ഒരു ഇഞ്ചിന് ഏകദേശം .0000035 ഇഞ്ച് താപ നിലവാരം ഗ്രാനൈറ്റ് ഉണ്ട്. ഒരു ഉദാഹരണമായി: ഒരു 36 "x 48" x 8 "ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ 0 ° F ഗ്രേറ്റാവിൽ .000075" (1/2 ഗ്രേഡ് എഎ) കൃത്യതയുണ്ട്, മുകളിൽ, ചുവടെ എല്ലാം ഒരേ താപനിലയുണ്ട്. പ്ലേറ്റിന്റെ മുകളിൽ അത് അടിയേക്കാൾ 1 ° F ° warm ° ഷ്ഹോളക്കാരനായി ചൂടാക്കിയാൽ, കൃത്യത .000275 എന്ന നിലയിൽ മാറും.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റിനെ 3 പോയിന്റിൽ പിന്തുണ നൽകണം, പ്ലേറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 20% നീളത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. നീളമുള്ള വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വീതിയുടെ 20%, ബാക്കിയുള്ള പിന്തുണ കേന്ദ്രീകൃതമായിരിക്കണം. 3 പോയിന്റുകൾ മാത്രം ഒരു കൃത്യത ഉപരിതലമല്ലാതെ മറ്റൊന്നും ഉറങ്ങാൻ കഴിയും.

ഉൽപാദന സമയത്ത് പ്ലേറ്റിന് ഈ പോയിന്റുകളിൽ പിന്തുണയ്ക്കണം, ഉപയോഗത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കണം. മൂന്ന് പോയിന്റുകളിൽ കൂടുതൽ പ്ലേറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് മൂന്ന് പോയിന്റുകളുടെ വിവിധ കോമ്പിനേഷനുകളിൽ നിന്ന് പിന്തുണ ലഭിക്കുമെന്ന് ശ്രമിക്കും, അത് ഉൽപാദന സമയത്ത് പിന്തുണച്ചിരുന്നു. പുതിയ പിന്തുണാ ക്രമീകരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പ്ലേറ്റ് വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇത് പിശകുകൾ അവതരിപ്പിക്കും. എല്ലാ ഷിമോഗ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാൻഡുകളും ശരിയായ പിന്തുണാ പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പിന്തുണ ബീമുകളുണ്ട്.

പ്ലേറ്റ് ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷൻ വിളിക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രമേ കൃത്യമായ തലമിടുന്നത്ൂവൂ. ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ലെവലിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

എന്തിനാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്മെഷീൻ അടിസ്ഥാനങ്ങൾകൂടെമെട്രോളജി ഘടകങ്ങൾ?

എല്ലാ അപേക്ഷകൾക്കും ഉത്തരം 'അതെ' ആണ്. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: നോട്ടത്തിൽ ഏതാണ്ട് രോഗപ്രതിരോധവും, നിക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ അനാരൂപമാകുന്നത്, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തനം, പുകവലിക്കാത്തത്, ഫലത്തിൽ ഡിസോർട്ട് വേർതിരിക്കുക, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ്.

കടുത്ത ശക്തി, സാന്ദ്രത, ഉദ്ദേശിച്ച, നാശത്തിലേക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിനായി ഒരു തരം ഇഗ്നികൾ ഒരുതരം ഇഗ്നികൾ ക്വാറിയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. എന്നാൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്- ഇത് സ്ക്വയറുകൾക്കും ദീർഘചതുരങ്ങൾക്കും മാത്രമല്ല! വാസ്തവത്തിൽ, സ്റ്റാർട്ട് ട്രൂ-കല്ല് സാഹചര്യങ്ങൾ രൂപങ്ങൾ, കോണുകൾ, എല്ലാ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ വളവുകളുടെയും വളവുകൾ എന്നിവയുമായി ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ സംസ്ഥാന പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി, കട്ട് ഉപരിതലങ്ങൾ അസാധാരണമായി പരന്നതാകാം. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പവും ഇഷ്ടാനുസൃത-ഡിസൈൻ മെഷീൻ ബേസും മെട്രോളജി ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഇതാണ്:

യന്യം
മുറിച്ച് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ കൃത്യമായി പരന്നുകിടക്കുക
തുരുമ്പൻ പ്രതിരോധം
സ്ഥിരതയുള്ള
നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത്
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച നേട്ടങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

മാനദണ്ഡങ്ങൾ/ ഉയർന്ന ധരിച്ച അപേക്ഷകൾ
ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപരിതല പ്ലേ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി സോങ്കുയി ഉപയോഗിച്ച ഗ്രാനൈറ്റ് ഉയർന്ന ക്വാർട്സ് ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ഇത് ധരിക്കുന്നതിനും കേടുപാടുകൾക്കും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മികച്ച കറുപ്പ്, ക്രിസ്റ്റൽ പിങ്ക് നിറങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം നിരക്കുകളുണ്ട്, പ്ലേറ്റുകളിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കൃത്യത ഗേറ്റിംഗിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. സങ്കുഹ് നൽകിയ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ നിറങ്ങൾ കുറവാണ് തിളക്കമാർന്നത്, അത് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തികൾക്കുള്ളിൽ കുറവാണ്. ഈ വശം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ശ്രമത്തിൽ താപ വിപുലീകരണം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഇഷ്ടാനുസൃത അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ, ത്രെഡുചെയ്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷൻ വിളിക്കുമ്പോൾ, കറുത്ത ഡയബസ് പോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഈ പ്രകൃതിദത്ത മെറ്റീരിയൽ മികച്ച കാഠിന്യം, മികച്ച വൈബ്രേഷൻ നനവ്, മെച്ചപ്പെട്ട യക്ഷിക്കൽ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

അതെ, അവ വളരെ മോശമായി ധരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ. ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ക്രമീകരണവും ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായ പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മാണത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണയായി, ഒരു പ്ലേറ്റ് .001 "ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഓൺ-സൈറ്റിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ, പുനർ അമർത്തുന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ മികച്ച പരിചരണം നടത്തണം. നിങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ സേവനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ജാഗ്രത പാലിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു. അക്രഡിറ്റേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുകയും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്ന ഉപകരണ സ്ഥാപനമുണ്ട് കാലിബ്രേഷൻ. കൃത്യമായ ലക്ഷ്യം എങ്ങനെ ശരിയായി ലാപ്പ് ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിരവധി വർഷങ്ങളെടുക്കും.

ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ നടത്തിയ കാലിബ്രേഷനുകളിൽ സോങ്കുനി പെട്ടെന്ന് തിരിവുകൾ നൽകുന്നു. സാധ്യമെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷനായി നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റുകൾ അയയ്ക്കുക. നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രശസ്തിയും ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു!

ഞങ്ങളുടെ കറുത്ത ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾക്ക് കാര്യമായ സാന്ദ്രതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് മൂന്നിരട്ടി വരെ കഠിനമാണ്. അതിനാൽ, കറുപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്ലേറ്റ് കട്ടിയുള്ളതോ പ്രതിരോധത്തോടുള്ള തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റ് പോലെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കേണ്ടതില്ല. കുറച്ച കനം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ശരീരഭാരവും കുറഞ്ഞ ഷിപ്പിംഗ് ചെലവുകളും.

ഒരേ കനം കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള മറ്റുള്ളവരെ സൂക്ഷിക്കുക. മുകളിലുള്ള പ്രസ്താവിച്ച ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സ്വത്തുക്കൾ, മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലും നിറവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിരോധവും. വാസ്തവത്തിൽ, പല തരം കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റും ഡയബസും വളരെ മൃദുവായതിനാൽ ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

ഇല്ല. പുനർനിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പരിശീലനവും ഈ ഇനങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പരിശീലനത്തിനും പുനർനിർമ്മാണത്തിനും അവ തിരികെ നൽകണം.

അതെ. സെറാമിക്, ഗ്രാനൈറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, ലാപ് ഗ്രാനൈറ്റ് എന്നിവ സെറാമിക് ഇനങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ മടിയാകാൻ സെറാമിക്സ് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്.

അതെ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപരിതലത്തിന് താഴെയാണ് സജ്ജമാക്കുന്നത്. ഉപരിതല വിമാനത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഫ്ലഷ് ആണെങ്കിൽ, പ്ലേറ്റിന് പണം നൽകാൻ കഴിയുന്നതിനുമുമ്പ് അവ സ്പോട്ട് ആയിരിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, നമുക്ക് ആ സേവനം നൽകാൻ കഴിയും.

അതെ. ആവശ്യമുള്ള ലൊക്കേഷനുകളിൽ ആവശ്യമുള്ള ത്രെഡ് (ഇംഗ്ലീഷ് അല്ലെങ്കിൽ മെട്രിക്) സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എടുക്കാം. +/- 0.005 നുള്ളിൽ ഇറാകൃതിയിലുള്ള തിരുകുക ലൊക്കേഷനുകൾ നൽകുന്നതിന് zonghui cnc മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗോൽ ടി-ബാറുകളും ഡൊവറ്റെയ്ൽ സ്ലോട്ടുകളും ചരക്ക് മാന്യമായി ഗ്രാനൈറ്റിലേക്ക് ചേർത്തതാണ് മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ.

ഉയർന്ന കരുത്ത് എപ്പോക്സിയും നല്ല വർക്ക്മാൻഷിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വളരെയധികം കശാപ്പ്ഹായവും കത്രികവുമായ ഒരു ശക്തിയെ നേരിടും. ഒരു സമീപകാല പരിശോധനയിൽ, 3/8 "-16 ത്രെഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഒരു സ്വതന്ത്ര പരിശോധന ലബോറട്ടറി ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു എപോക്സി-ബോണ്ടഡ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ, ഗ്രാനൈറ്റ്, 12,310 പ .ണ്ട് പ്ലേറ്റ്, പരാജയപ്പെട്ടതിന്റെ ലോഡ് 12,990 പ .ണ്ട്. https://www.zhhimg.com/standard-ethe-inserts- പ്രോഡക്റ്റ് /

അതെ, പക്ഷേ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ മാത്രം. ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിൽ, 'ലൈവ്-ന്യൂ' അവസ്ഥയിലേക്ക് നമുക്ക് ഏതാണ്ട് പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവിൽ കുറവാണ്. കേടായ അരികുകൾ സൗന്ദര്യവർദ്ധകമായി പാച്ച് ചെയ്ത, ആഴത്തിലുള്ള തോപ്പുകൾ, നിക്കുകൾ, കുഴികൾ എന്നിവ നിലനിൽക്കും, അറ്റാച്ചുചെയ്ത പിന്തുണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. കൂടാതെ, ഖരമോ ത്രെഡുചെയ്തതോ ആയ സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും മുറിക്കൽ സ്ലോട്ടുകളും ചേർത്ത്, നിങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ ഓരോ സവിശേഷതകളും ചേർത്ത് അതിന്റെ തന്ത്രം പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റ് പരിഷ്ക്കരിക്കാൻ കഴിയും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഭൂമിയിൽ ഒരു തരത്തിലുള്ള ഇഗ്ന പാറയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. ഇഗ്നിഞ്ഞ പാറയുടെ ഘടനയിൽ ക്വാർട്സ് പോലുള്ള നിരവധി ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് വളരെ കഠിനവും ധരിക്കുന്നവരും. കാഠിന്യത്തിനുപുറമെ, റെസിസ്റ്റൻസ് ഗ്രാനൈറ്റിന് പുറമേ വികാസത്തിന്റെ പകുതിയോളം തത് ഇരുമ്പ് ആയിട്ടാണ്. അതിന്റെ വോളിക് ഭാരം ഏകദേശം മൂന്നിലൊന്ന് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന്, ഗ്രാനൈറ്റ് തന്ത്രം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

മെഷീൻ ബേസിനും മെട്രോളജി ഘടകങ്ങൾക്കും, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിറമാണ് ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ്. കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റിന് മറ്റ് നിറങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്ന ശതമാനം ക്വാർട്സ് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളവയാണ്.

ഗ്രാനൈറ്റ് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതലങ്ങൾ വളരെ പരന്നതാണ്. കൃത്യതയുടെ അങ്ങേയറ്റം നേടാൻ കൈകൊണ്ട് അവകാശപ്പെടാൻ മാത്രമല്ല, പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ ഓഫ്-സൈറ്റ് നീക്കാതെ വീണ്ടും ആശയവിനിമയം നടത്താം. ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബദൽ വീണ്ടും ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് ഇത്.

ഈ ഗുണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ഗ്രാനൈറ്റിനെ ആകർഷിക്കുന്നു, ഇഷ്ടാനുസൃത-ഡിസൈൻ മെഷീൻ ബേസും മെട്രോളജി ഘടകങ്ങളുംഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ്.

നിർദ്ദിഷ്ട അളവിലുള്ള ആവശ്യകതകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട ബെസ്പോക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സോങ്ക്ഘു ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ബെസ്കി ഇനങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുനേരായ അരികുകൾ toത്രി സ്ക്വയറുകൾ. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന സ്വഭാവം കാരണംഘടകങ്ങൾആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും; അവർ കഠിനമായി ധരിക്കാനും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നവരാണെന്നും.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1800 കളിൽ ബ്രിട്ടീഷ് കണ്ടുപിടുത്തക്കാരൻ ഹെൻറി മഡ്രി മ ud ഡിസ്ക്ലി ഒരു ഇരട്ട ഉപരിതലത്തിൽ അളക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം സ്ഥാപിച്ചു. ഒരു മെഷീൻ ടൂൾ ഇന്നൊവേറ്റർ എന്ന നിലയിൽ, വിശ്വസനീയമായ അളവുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

വ്യാവസായിക വിപ്ലവം ഉപരിതലങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യം സൃഷ്ടിച്ചു, അതിനാൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കമ്പനി കിരീടം വിൻഡ്ലി നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു. ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്കായുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ ആദ്യമായി മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് 1904 ൽ കിരീടം കൊണ്ട് സജ്ജമാക്കി. മെറ്റൽ വർദ്ധിച്ചതിന്റെ ആവശ്യകതയും ചെലവും വർദ്ധിച്ചതിനാൽ, അളക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിനുള്ള ഇതര വസ്തുക്കൾ അന്വേഷിച്ചു.

അമേരിക്കയിൽ, സ്മാരകം സ്രഷ്ടാവ് വാലസ് ഹെർമാൻ ലോഹത്തിന് മികച്ച ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ബദലായിരുന്നുവെന്ന് സ്ഥാപിച്ചു. ഗ്രാനൈറ്റ് മാഗ്നെറ്റിക് ഇല്ലാത്തതിനാൽ തുരുമ്പെടുക്കാത്തതിനാൽ, അത് ഉടൻ തന്നെ കണക്കാക്കുന്ന ഉപരിതലമായി മാറി.

ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ലബോറട്ടറികൾക്കും ടെസ്റ്റ് സൗകര്യങ്ങൾക്കും ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമാണ്. ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് 600 x 600 മില്ലീമീറ്റർ സപ്പോർട്ട് സ്റ്റാൻഡിൽ മ .ണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിലവാരം നിരപ്പാക്കുന്നതിന് അഞ്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പോയിന്റുകളുള്ള 34 "(0.86 മീറ്റർ) സ്റ്റാൻഡുകൾ നൽകുന്നു.

വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരവുമായ അളവെടുക്കൽ ഫലങ്ങൾക്കായി, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് നിർണായകമാണ്. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ വിമാനമായതിനാൽ, ഇത് വായോഡ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• പ്രതിഫലിപ്പിക്കരുത്
Scally രാസവസ്തുക്കളും നാശവും പ്രതിരോധിക്കും
• കാർട്ടിനൊപ്പം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വിപുലീകരണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം
• സ്വാഭാവികമായും കർക്കശമായതും കഠിനവുമായ ധനികൻ
S മാന്തികുഴിയുണ്ടെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ തലം ബാധിക്കില്ല
• തുരുമ്പെടുക്കില്ല
• മാഗ്നെറ്റിക്
• വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്
• കാലിബ്രേഷനും പുനർനിർമ്മിച്ചും ഓൺസൈറ്റ് ചെയ്യാം
ത്രെഡുചെയ്ത പിന്തുണ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾക്കായി ഡ്രില്ലിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്
• ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ നനവ്

നിരവധി ഷോപ്പുകൾ, പരിശോധന മുറികൾ, ലബോറട്ടറികൾ, കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ കൃത്യമായ അളവിലുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ രേഖീയ അളവും അന്തിമ അളവുകൾ എടുക്കുന്ന കൃത്യമായ റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ജോലി പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം മെച്ചിന്നിംഗിന് മുമ്പുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം നൽകുന്നു. ഉയരമുള്ള അളവുകളും നീങ്ങാൻ ഉയരുന്നതും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ അടിസ്ഥാനങ്ങളും അവയാണ്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പരന്നത, സ്ഥിരത, മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും ജോലിക്കാരനും അത്യാധുനിക, ഇലക്ട്രോണിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ അളവെടുപ്പ് പ്രക്രിയകൾക്ക്, ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്.

അളവുകളും പരന്നതയും ആവർത്തിക്കുക
ഒരു കൃത്യമായ ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ പരന്നതും ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവുകളും നിർണായകമാണ്. പരന്നുകിടക്കുന്ന രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന തലം, മേൽക്കൂര എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ ഉപരിതലത്തിലെ എല്ലാ പോയിന്റുകളും പരന്നുണ്ടായി കണക്കാക്കാം. വിമാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതാണ്. ഈ പരന്ന അളവിൽ സാധാരണയായി ഒരു സഹിഷ്ണുത വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു ഗ്രേഡ് പദവി ഉൾപ്പെടാം.

മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡുകൾക്കായുള്ള പരന്ന സഹിഷ്ണുതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സൂത്രവാക്ല നിർണ്ണയിച്ചതായി ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു:
ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് AA = (40 + ഡയഗോണൽ / 25) x 0.000001 ഇഞ്ച് (ഏകപക്ഷീയമായത്)
പരിശോധന ഗ്രേഡ് A = ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് AA x 2
ടൂൾ റൂം ഗ്രേഡ് ബി = ലബോറട്ടറി ഗ്രേഡ് AA x 4

പരന്നതയ്ക്ക് പുറമേ, ആവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കണം. പ്രാദേശിക പരന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെ അളവെടുപ്പാണ് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവ്. പറഞ്ഞ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ ആവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എവിടെയും എടുത്ത അളവാണ് ഇത്. മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പ്രൊഫൈലിൽ ക്രമേണ മാറ്റം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതുവഴി പ്രാദേശിക പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് പരന്നതും അളവനുസരിച്ച് അളക്കുന്ന അളവെടുക്കുന്ന സവിശേഷതകളും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ സവിശേഷതകളുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഫെഡറൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ GGG-പി -463 സി ഉപയോഗിക്കണം. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിലാസങ്ങൾ അളക്കൽ കൃത്യത, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് ഗ്രാനൈറ്റുകളുടെ ഭ material തിക സവിശേഷതകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പിന്തുണാ പോയിന്റ് സ്ഥാനം, ത്രെഡുചെയ്ത ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുടെ.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയ്ക്കുള്ള സവിശേഷതയ്ക്ക് അതീതമായി ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ധരിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അലകളുടെ പോസ്റ്റുകൾ കാണിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ ഗത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവെടുക്കുന്ന പിശകുകൾക്കുള്ള പ്രതിമാസ പരിശോധന വുമൺ സ്പോട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയും. ഒരു ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ ഗേജ് പ്രാദേശിക പിശക് കണ്ടെത്തുന്ന ഉയർന്ന നിരപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണമാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് ആംപ്ലിഫയറിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്ലേറ്റ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു
കുറച്ച് ലളിതമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിലെ ഒരു നിക്ഷേപം വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കണം. പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗം, ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതി, ആവശ്യമായ കൃത്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ആവൃത്തി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായ റീചലിബ്രേഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു പുതിയ പ്ലേറ്റ് ഒരു പൊതു തള്ളവിരലിന്റെ ഒരു പൊതുവായ നിയമം. പ്ലേറ്റ് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഇടവേള ആറുമാസത്തേക്ക് ചുരുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയ്ക്കുള്ള സവിശേഷതയ്ക്ക് അതീതമായി ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ധരിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അലകളുടെ പോസ്റ്റുകൾ കാണിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ ഗത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള അളവെടുക്കുന്ന പിശകുകൾക്കുള്ള പ്രതിമാസ പരിശോധന വുമൺ സ്പോട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയും. ഒരു ആവർത്തിച്ചുള്ള വായനാ ഗേജ് പ്രാദേശിക പിശക് കണ്ടെത്തുന്ന ഉയർന്ന നിരപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണമാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് ആംപ്ലിഫയറിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഫലപ്രദമായ ഒരു പരിശോധന പ്രോഗ്രാമിൽ ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്ററുമായി പതിവായി പരിശോധനകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം, നാഷണൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് (നിസ്റ്ററിന്) മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതയുടെ യഥാർത്ഥ കാലിബ്രേഷൻ നൽകുന്നു. സമഗ്രമായ കാലിബ്രേഷൻ നിർമ്മാതാവ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്ര കമ്പനിയുടെ കാലാകാലങ്ങളിൽ ആവശ്യമാണ്.

കാലിബ്രേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ
ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷനുകൾക്കിടയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ധരിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല മാറ്റം പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ തെറ്റായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്ട്രൈബ്രേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഈ വ്യതിയാനങ്ങൾക്കായി കണക്കാക്കാം. എന്നിരുന്നാലും ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ താപനിലയും പിന്തുണയുമാണ്.

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വേരിയബിളുകളിലൊന്ന് താപനിലയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാലിബ്രേഷന് മുമ്പായി ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ കഴുകിയിരിക്കാം, മാത്രമല്ല സാധാരണ നിലവാരം ചെയ്യാനായി മതിയായ സമയവും അനുവദിച്ചിട്ടില്ല. താപനിലയുടെ മറ്റ് കാരണങ്ങൾ, തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള വായു, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, ഓവർഹെഡ് ലൈറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തിളങ്ങുന്ന ചൂട് എന്നിവയുടെ മറ്റ് കാരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ശൈത്യകാലവും വേനൽക്കാലത്തും ലംബ താപനില ഗ്രേഡിയന്റിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കയറ്റുമതിക്ക് ശേഷം സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ പ്ലേറ്റ് ആവശ്യത്തിന് സമയബന്ധിതമായി അനുവദിക്കുന്നില്ല. കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുന്ന സമയത്ത് ലംബ ഗ്രേഡിയന്റ് താപനില രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

കാലിബ്രേഷൻ വ്യതിയാനത്തിനുള്ള മറ്റൊരു പൊതു കാരണം അനുചിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റാണ്. ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റിനെ മൂന്ന് പോയിന്റുകളിൽ പിന്തുണയ്ക്കണം, പ്ലേറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 20% നീളത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. നീളമുള്ള വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വീതിയുടെ 20%, ബാക്കിയുള്ള പിന്തുണ കേന്ദ്രീകൃതമായിരിക്കണം.

മൂന്ന് പോയിന്റുകളെ മാത്രമേ ഒരു കൃത്യത ഉപരിതലമല്ലാതെ മറ്റൊന്നും ഉറങ്ങാൻ കഴിയൂ. മൂന്ന് പോയിന്റുകളിലുള്ള പ്ലേറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് മൂന്ന് പോയിന്റുകളുടെ വിവിധ കോമ്പിനേഷനുകളിൽ നിന്ന് പിന്തുണ ലഭിക്കുമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടും, ഇത് ഉൽപാദനത്തിൽ പിന്തുണച്ചിരുന്ന അതേ മൂന്ന് പോയിന്റുകളായിരിക്കില്ല. പുതിയ പിന്തുണാ ക്രമീകരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പ്ലേറ്റ് വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇത് പിശകുകൾ അവതരിപ്പിക്കും. ശരിയായ പിന്തുണാ പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പിന്തുണാ ബോട്ടുകളുള്ള സ്റ്റീൽ സ്റ്റാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഈ ആവശ്യത്തിനായി സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി ലഭ്യമാണ്.

പ്ലേറ്റ് ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു അപ്ലിക്കേഷൻ വ്യക്തമാക്കുന്നുവെങ്കിൽ മാത്രമേ കൃത്യമായ തലത്തിലുള്ളവ്യവത്കരണംൂ. ശരിയായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ലെവലിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വായുസഞ്ചാര കുത്തൊഴുക്കിന് ധരിച്ചും ഒരു പ്ലേറ്റിൽ കണ്ണുനീരിനുമാണ്, കാരണം ഇത് വർക്ക്പീസുകളും ഗേഡികളുടെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഉൾച്ചേർക്കുന്നു. പൊടിയിലും നാശത്തിലും നിന്ന് അവയെ സംരക്ഷിക്കാൻ പ്ലേറ്റുകൾ. ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ പ്ലേറ്റ് മൂടുന്നതിലൂടെ ധരിക്കുക ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും.

പ്ലേറ്റ് ലൈഫ് വിപുലീകരിക്കുക
കുറച്ച് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നത് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുകയും ആത്യന്തികമായി, അതിന്റെ ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ആദ്യം, പ്ലേറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വായുസഞ്ചാര കുത്തൊഴുക്കിന് ധരിച്ചും ഒരു പ്ലേറ്റിൽ കണ്ണുനീരിനുമാണ്, കാരണം ഇത് വർക്ക്പീസുകളും ഗേഡികളുടെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളും ഉൾച്ചേർക്കുന്നു.

പൊടിയിലും നാശത്തിലും നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മൂടുന്നതും പ്രധാനമാണ്. ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ പ്ലേറ്റ് മൂടുന്നതിലൂടെ ധരിക്കുക ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഇടയ്ക്കിടെ പ്ലേറ്റ് തിരിക്കുക, അങ്ങനെ ഒരൊറ്റ പ്രദേശത്തിന് അമിത ഉപയോഗം ലഭിക്കില്ല. കാർബൈഡ് പാഡുകളുമായി ചൂടാക്കുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഭക്ഷണത്തിലോ ശീതളപാനീയങ്ങളോ പ്ലേറ്റിൽ സജ്ജമാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. നിരവധി ശീതളപാനീയങ്ങളിൽ കാർബോണിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ മൃദുവായ ധാതുക്കൾ അലിയിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ കുഴികൾ ഇടുക.

എവിടെ വീണ്ടും മാറണം
ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ഈ സേവനം സൈറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷൻ സൗകര്യത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കണോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക. ഫാക്ടറിയിലോ ഒരു സമർപ്പിത സ്ഥലത്തിലോ പ്ലേറ്റ് വീണ്ടും പ്രസ്താവിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലേറ്റ് വളരെ മോശമായി ധരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സാധാരണയായി 0.001 ഇഞ്ചിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ, അത് ഓൺ-സൈറ്റിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്ലേറ്റ് ധനികരമായിരിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ അത് സഹിഷ്ണുതയിൽ നിന്ന് പുറത്തായി, അല്ലെങ്കിൽ അത് മോശമായി കുഴിച്ചെടുക്കുകയോ നക്കിയിടുകയോ ചെയ്താൽ, അത് വീണ്ടും ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.

ശരിയായ പ്ലേറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഫാക്ടറി ക്രമീകരണവും ഒരു കാലിബ്രേഷൻ ഫെസിലിറ്റി ഉണ്ട്.

ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് കാലിബ്രേഷൻ, പുനർ അമർത്തുന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ മികച്ച പരിചരണം നടത്തണം. അക്രഡിറ്റേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുകയും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക. അനുഭവം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കാരണം കൃത്യത ഗ്രാനൈറ്റ് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിരവധി വർഷങ്ങളെടുക്കും.

ഗുരുതരമായ അളവുകൾ ഒരു അടിസ്ഥാന ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട് വിശ്വസനീയമായ റഫറൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, വിശ്വസനീയമായ അളവുകൾക്കും മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ്.

കാലിബ്രേഷൻ വ്യതിയാനങ്ങൾക്കുള്ള ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്

1. കാലിബ്രേഷന് മുമ്പായി ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകി, സാധാരണ നിലവാരം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമില്ല.
2. പ്ലേറ്റിന് അനുചിതമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
3. താപനില മാറ്റം.
4. ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ.
5. സൂര്യപ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് പ്രസന്ന ചൂട്. ഓവർഹെഡ് ലൈറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
6. ശൈത്യകാലത്തിനും വേനൽക്കാലത്തും ലംബ താപനിലയിലെ ഗ്രേഡിയന്റിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ. സാധ്യമെങ്കിൽ, കാലിബ്രേഷൻ നടപ്പിലാക്കുന്ന സമയത്ത് ലംബ ഗ്രേഡിയന്റ് താപനില അറിയുക.
7. കയറ്റുമതിക്ക് ശേഷം സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ മതിയായ സമയം അനുവദിക്കുക.
8. പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.
9. വസ്ത്രം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല മാറ്റം.

ടെക് ടിപ്പുകൾ
ഓരോ രേഖീയ അളവും അന്തിമ അളവുകൾ എടുക്കുന്ന കൃത്യമായ റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ജോലി പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം മെച്ചിന്നിംഗിന് മുമ്പുള്ള മികച്ച റഫറൻസ് വിമാനം നൽകുന്നു.

മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉപരിതല ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പ്രൊഫൈലിൽ ക്രമേണ മാറ്റം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതുവഴി പ്രാദേശിക പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.