മെറ്റീരിയൽ - മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ്

മിനറൽ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ (മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ്) എന്നത് പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി റെസിനും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ബൈൻഡറുകളും ഗ്രാനൈറ്റും മറ്റ് ധാതു കണങ്ങളും അഗ്രഗേറ്റുകളായി രൂപപ്പെടുത്തിയതും നാരുകളും നാനോപാർട്ടിക്കിളുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്.അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പലപ്പോഴും ധാതുക്കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കാസ്റ്റിംഗ്.ധാതു സംയോജിത വസ്തുക്കൾ പരമ്പരാഗത ലോഹങ്ങൾക്കും പ്രകൃതിദത്ത കല്ലുകൾക്കും പകരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കാരണം അവയുടെ മികച്ച ഷോക്ക് ആഗിരണം, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, ആകൃതി സമഗ്രത, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, ഈർപ്പം ആഗിരണം, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, കാന്തിക വിരുദ്ധ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം.കൃത്യമായ മെഷീൻ കിടക്കയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ.
മെറ്റീരിയൽ ജനിതക എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെയും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെയും തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കണികാ-ബലപ്പെടുത്തപ്പെട്ട സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ ഇടത്തരം മോഡലിംഗ് രീതി ഞങ്ങൾ സ്വീകരിച്ചു, മെറ്റീരിയൽ ഘടകം-ഘടന-പ്രകടനം-ഭാഗം പ്രകടനം തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. സൂക്ഷ്മഘടന.ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന മോഡുലസ്, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, കുറഞ്ഞ താപ വികാസം എന്നിവയുള്ള മിനറൽ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഉയർന്ന ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള മെഷീൻ ബെഡ് ഘടനയും അതിന്റെ വലിയ തോതിലുള്ള പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ബെഡിന്റെ കൃത്യമായ രൂപീകരണ രീതിയും കൂടുതൽ കണ്ടുപിടിച്ചു.

 

1. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

2. താപ സ്ഥിരത, താപനില മാറുന്ന പ്രവണത

അതേ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, 96 മണിക്കൂർ അളവിന് ശേഷം, രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ താപനില വളവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ധാതു കാസ്റ്റിംഗിന്റെ (ഗ്രാനൈറ്റ് സംയുക്തം) സ്ഥിരത ഗ്രേ കാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

3. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ:

ഹൈ-എൻഡ് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ, കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ, PCB ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ, വികസിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ബാലൻസിങ് മെഷീനുകൾ, CT മെഷീനുകൾ, രക്ത വിശകലന ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഫ്യൂസ്ലേജ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രോജക്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.പരമ്പരാഗത ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ളവ), വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, വേഗത എന്നിവയിൽ ഇതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.