പതിവുചോദ്യങ്ങൾ - കൃത്യമായ മെറ്റൽ

അടുത്ത സഹിഷ്ണുതയോടെ വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കൃത്യത മാഷനിംഗ്. പരിധി, വഴിത്തിരിവ്, വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി തരത്തിലുള്ള നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്. ഇന്നത്തെ ഒരു പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ സാധാരണയായി ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുന്നു (സിഎൻസി).

മിക്കവാറും എല്ലാ മെറ്റൽ ഉൽപന്നങ്ങളും കൃത്യവിതക മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ. പ്രത്യേക, പരിശീലനം ലഭിച്ച യന്ത്രവാദികളാണ് ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണം അതിന്റെ ജോലി ചെയ്യുന്നതിന് വേണ്ടി, അത് ശരിയായ കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വ്യക്തമാക്കിയ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നീക്കണം. ഈ പ്രാഥമിക ചലനത്തെ "കട്ടിംഗ് വേഗത" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. "ഫീഡ്" യുടെ ദ്വിതീയ ചലനം എന്നറിയപ്പെടുന്ന വർക്ക്പീസ് നീക്കാൻ കഴിയും. ഒരുമിച്ച്, ഈ ചലനങ്ങളും കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ മൂർച്ചയും പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രിസിഷൻ മെഷീനെ അനുവദിക്കുന്നു.

ക്വാളിറ്റി, ടർബോകാഡ് തുടങ്ങിയ നിർണ്ണയിച്ച ക്ലോപ്പ് ചെയ്യുന്നു നിർമ്മാതാവ്, മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒബ്ജക്റ്റ് നിർമ്മാതാവിന് ആവശ്യമായ സമുച്ചയം, 3-ഡൈമൻഷണൽ ഡയഗ്രാമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യരേഖകൾ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് സഹായിക്കാനാകും. ഒരു ഉൽപ്പന്നം അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ബ്ലൂപ്രിന്റുകൾ മികച്ച വിശദമായി പാലിക്കേണ്ടതാണ്. മിക്ക കൃത്യമായ കമ്പനികളും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള കാം / ക്യാം പ്രോഗ്രാമുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രാരംഭ ഘട്ടങ്ങളിൽ കൈകൊണ്ട് വരച്ച രേഖാചിത്രങ്ങളുമായി അവർ പലപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ, വെങ്കലം, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വസ്തുക്കളിൽ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോജക്റ്റിന്റെ വലുപ്പത്തെയും ഉപയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലുകളെയും ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും. ലെഫെസ്, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രിൽ പ്രക്ഷേപകൾ, ചെന്നൽ പ്രക്ഷേപകൾ, സഹിതം, അതിവേഗ റോബോട്ടിക്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിന് ഉയർന്ന വേഗത മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ഒരു മരംകൺ ടൂൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായം ഫോട്ടോ-കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഒരു റണ്ണിൽ നിന്ന് ചൂഷണം ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ഇനത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക അളവ്, ആയിരക്കണക്കിന് ആളുകൾക്ക് കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ കുറച്ച് മാത്രം. കൃത്യമായ നിയന്ത്രിത കമ്പ്യൂട്ടറായതിനാൽ കൃത്യമായ സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് കൃത്യത മാച്ചിംഗിന് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓട്ടത്തിലുടനീളം കൃത്യമായ അളവുകൾക്കായി സിഎൻസി ഉപകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

വർക്ക്പച്ചിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിലേക്ക് ചുരുക്കത്തിൽ നിന്ന് കട്ടർ നമ്പായത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് റോട്ടറി കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് മില്ലിംഗ്. ഉപകരണത്തിന്റെ അക്ഷവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു ആംഗിലും കട്ടർ നടത്താം. മില്ലിംഗ് വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ചെറിയ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വലിയ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഗ്യാങ് മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി സഹിഷ്ണുതകൾ മാച്ചതിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണിത്.

മില്ലിംഗ് നിരവധി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മില്ലിംഗിനായുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ക്ലാസ്സിന്റെ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ (പലപ്പോഴും ഒരു മിൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു). കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ വരവ് (സിഎൻസി), മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മെച്ചിംഗ് സെന്ററുകളിലേക്ക് വികസിച്ചതിനുശേഷം: ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുകൾ, ടൂൾ മാസികകൾ അല്ലെങ്കിൽ കറൗസലുകൾ, സിഎൻസി കഴിവ്, കൂലർ സംവിധാനങ്ങൾ, എൻക്യുഷാറുകൾ എന്നിവയിലൂടെ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ. മില്ലിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങൾ സാധാരണയായി ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളായ (വിഎംസി) അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന മെഷീൻ സെന്ററുകൾ (എച്ച്എംസി) എന്ന് തരംതിരിക്കുന്നു.

ടേണിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിലേക്ക് മില്ലറേഷന്റെ സംയോജനം, തിരിച്ചും, തത്സമയ ഉപകരണവും പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇടയ്ക്കിടെ മില്ലുകളുടെ ഉപയോഗവും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ചു. ഇത് ഒരു പുതിയ ക്ലാസ്, മൾട്ടിടാസ്കിംഗ് മെഷീനുകൾ (എംടിഎംഎസ്), അതേ ജോലി എൻവലപ്പിനുള്ളിൽ മില്ലിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നിർമ്മിച്ച മൾട്ടിടാസ്കിംഗ് മെഷീനുകൾ (എംടിഎംഎസ്) നയിച്ചു.

ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർ, ആർ & ഡി ടീമുകൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവരെ ആശ്രയിച്ച്, അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഒരൊറ്റ മെഷീനിൽ പൂർത്തിയാക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യത സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പലപ്പോഴും സാധ്യമാക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുകയും ഫൈനൽ, പലപ്പോഴും വളരെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന സൃഷ്ടിക്കാൻ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ (സിഎൻസി) ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ കൃത്യതയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഇത് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിലെ "സിൻസിഎസി" എന്ന പങ്ക്
കോഡ് ചെയ്ത പ്രോഗ്രാമിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ വഴി സ്വമേധയാലുള്ള ഇടപെടലില്ലാതെ ഒരു വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുക, രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നിവ അനുവദിക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
ഒരു ഉപഭോക്താവ് നൽകിയ കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) മോഡൽ (സിഎഡി) മോഡൽ എടുത്ത്, ഒരു വിദഗ്ദ്ധനായ മെഷീനിസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് നിർമ്മാണ സോഫ്റ്റ്വെയർ (ക്യാം) സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിഎഡി മോഡലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഏത് ടൂൾ പാതകൾ ആവശ്യമാണ്, മെഷീനോട് പറയുന്ന പ്രോഗ്രാമിംഗ് കോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു:
The ശരിയായ rpms, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ എന്നിവയാണ്
The ഉപകരണവും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് എപ്പോൾ എപ്പോൾ, എവിടെ നിന്ന് നീക്കണം
The മുറിക്കാൻ എത്ര ആഴത്തിൽ
Cullam ശീതീകരിക്കാൻ എപ്പോൾ
Sote വേഗത, തീറ്റ നിരക്കും ഏകോപനവുമായും ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റേതെങ്കിലും ഘടകങ്ങൾ
ഒരു സിഎൻസി കൺട്രോളർ മെഷീന്റെ ചലനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും യാന്ത്രികമാക്കുന്നതിനും പ്രോഗ്രാമിംഗ് കോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇന്ന്, സിഎൻസി അന്തരീക്ഷ ഉപകരണങ്ങളുടെ അന്തർനിർമ്മിത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ സവിശേഷതയാണ്, അതിൽ നിന്ന് മില്ലുകൾ, മില്ലുകൾ, റൂട്ടറുകൾ വരെ വയർ എ.ഡി.എം (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീൻ), ലേസർ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ. മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്, മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത സ്വപ്രേരിതമായി ഓപ്പണിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് പുറമേ, ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾ മേൽനോട്ടം വഹിക്കാൻ സിഎൻസി മാവൽ ടാസ്ക്കുകളും ഫ്രീസ് മെഷീനിസ്റ്റുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഒരു ടൂൾ പാത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ ഒരു മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തു, ഇതിന് എത്ര തവണ ഒരു ഭാഗം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു, അത് പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം ചെലവും അളവും നൽകുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകൾ മെറ്റീരിയലുകൾ
അലുമിനിയം, പിച്ചള, വെങ്കലം, ചെമ്പ്, ചെമ്പ്, സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, സിങ്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, മരം, നുര, ഫൈബർഗ്ലാസ്, പോളിപ്രോപൈലിൻ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയും മാഹിക്കാം.
വാസ്തവത്തിൽ, ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യതയോടെ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, തീർച്ചയായും, അപ്ലിക്കേഷനെയും അതിന്റെ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച്.

കൃത്യമായ ചില ഗുണങ്ങൾ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ ചില പ്രയോജനങ്ങൾ
വിപുലമായ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും, കൃത്യമായ നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇഷ്ടാനുസൃത രീതിയാണ്.
ഫലത്തിൽ എല്ലാ കട്ടിംഗ്, മെഷീനിംഗ് രീതികൾ, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു, ഒരു ഘടകത്തിന്റെ വലുപ്പവും രൂപവും പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവേ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രക്രിയ മറ്റ് മെഷീനിംഗ് രീതികൾക്ക് ശേഷം ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കാരണം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഡെലിവറി ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളതാണ്:
School ഭാഗം സങ്കീർണ്ണത
■ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത, സാധാരണയായി ± 0.0002 "(± 0.008 മില്ലിമീറ്റർ) മുതൽ ± 0.0005 വരെ" (± 0.0127 മില്ലീമീറ്റർ)
A കസ്റ്റം ഫിനിഷുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ അസാധാരണമായി മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ
■ ആവർത്തനക്ഷമത, ഉയർന്ന അളവിൽ പോലും
ഒരു വിദഗ്ദ്ധനായ മെഷീനിസ്റ്റിന് 10 അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​അളവിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു സ്വമേധയാലായാകാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾക്ക് 1,000 ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും? 10,000 ഭാഗങ്ങൾ? 100,000 അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദശലക്ഷം ഭാഗങ്ങൾ?
കൃത്യമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനൊപ്പം, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ സ്കേലബിളിറ്റിയും വേഗതയും നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ എത്ര ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിച്ചാലും കൃത്യമായി ആരംഭിക്കാൻ തുടരാനിരിക്കുന്ന കൃത്യമായ ആവർത്തനത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആവർത്തനത്തിന്റെ ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു.

വയർ എഡ് എം (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്), അഡിറ്റീവ് മെച്ചിംഗ്, 3 ഡി ലേസർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ ചില പ്രത്യേക രീതികളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വയർ എഡ് എം ചലവ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ - ഒരു വർക്ക്പീസ് ഒരു വർക്ക്പീസ് ഈടാക്കാൻ വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഇവിടെ ഞങ്ങൾ മില്ലിംഗ്, ടേൺ പ്രോസസ്സുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും - വ്യാപകമായി ലഭ്യമാകുന്ന രണ്ട് ലാഭകരമായ രീതികൾ, കൃത്യമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് വേഴ്സസ് ടേണിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും കറങ്ങുന്നതും സിലിണ്ടർ കട്ടിംഗ്തുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് മില്ലിംഗ്. മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു മിൽ അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചിംഗ് സെന്റർ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഏറ്റവും വലിയ ഏറ്റവും വലിയ വസ്തുക്കളിൽ ചില വസ്തുക്കളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ ജ്യാമിതികളുടെ പ്രപഞ്ചം നിറവേറ്റുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഉപകരണം സ്പിൻ ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് നിശ്ചലമായി തുടരുന്നു എന്നതാണ് മില്ലിംഗ് ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരു മില്ലിൽ, കറങ്ങുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വർക്ക്പീസിന് ചുറ്റും നീങ്ങുന്നു, അത് ഒരു കട്ടിലിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു.
ഒരു ലാത്ത് എന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിംഗ് ഉപകരണം (ഏത് നിശ്ചിത കട്ടിംഗ് ഉപകരണം (ഏത് സ്പിന്നിംഗ് ഉപകരണം (ഏത് സ്പിന്നിംഗ് ആക്സിസിനൊപ്പം നീങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ വരില്ല എന്നത് ലാത്ത് വർക്ക്പീസ് ഒരു ലംബമായ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന അക്ഷത്തിൽ ഇടുന്നു.
ഉപകരണത്തിന് ഭാഗികമായോ കഴിക്കാൻ കഴിയില്ല. മെറ്റീരിയൽ കറങ്ങുന്നു, പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ഉപകരണം അനുവദിക്കുന്നു. (അവയിൽ ഒരു ഉപസെറ്റ് ഉണ്ട്, അതിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു സ്പൂൾ ഫെഡ് വയർ ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു, അത് ഇവിടെ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.)
തിരിയുന്നതിൽ, മില്ലിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വർക്ക്പീസ് സ്പന്ദിക്കുന്നു. പാർട്ട് സ്റ്റോക്ക് ലത്തയുടെ സ്പിൻഡിൽ ഓണാക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മാനുവൽ vs. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്
രണ്ട് മില്ലുകളും ലത്തും മാനുവൽ മോഡലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സിഎൻസി മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ ഉചിതമാണ് - ഉയർന്ന വോളിയ ടോളറൻസ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉൽപാദനം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവഹേളിപ്പിക്കലിനും ആവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു.
എക്സ്, ഇസഡ് അക്ഷങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നീങ്ങുന്ന ലളിതമായ 2-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനൊപ്പം, വർക്ക്പീസ് നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന മൾട്ടി-ആക്സിസ് മോഡലുകൾ കൃത്യത സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസ് സ്പിന്നിംഗിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഒരു തോട്ടത്തിന് വിരുദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ജ്യാമിതി സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ നീങ്ങും.
മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ വഴി അധിക ജോലി ആവശ്യമില്ലാതെ ഒരൊറ്റ പ്രവർത്തനത്തിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഈ മൾട്ടി-ആക്സിസ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് മാത്രമല്ല, ഓപ്പറേറ്റർ പിശകിന്റെ അവസരത്തിന്റെ അവസരം കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ശീതീകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചിപ്പുകൾ പ്രണയങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നില്ല, ലംബമായി ഓറിയന്റഡ് സ്പിൻഡിൽ ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും.

സിഎൻസി മിൽസ്
വ്യത്യസ്ത മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ വലുപ്പങ്ങൾ, അക്ഷം കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, കട്ടിംഗ് വേഗത, മില്ലിംഗ് ഫീഡ് ദിശ, മറ്റ് സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.
എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവേ, സിഎൻസി മിൽസ് എല്ലാം അനാവശ്യ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കറങ്ങുന്ന ഒരു സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം പോലുള്ള ഹാർഡ് ലോഹങ്ങളെ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.
സിഎൻസി മിൽസ് ആവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കായി നിർമ്മിച്ചതിനാൽ ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനത്തിലേക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ഹൈ-എൻഡ് പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മില്ലുകൾ പലപ്പോഴും മില്ലിംഗ് മികച്ചത് മരിക്കുകയും അച്ചുകളയുകയും ചെയ്യുന്ന ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മില്ലിംഗിന് ദ്രുത ടേൺറ ound ണ്ട് നൽകുമ്പോൾ, അശ്ലീല ഫിനിഷിംഗ് ദൃശ്യമായ ടൂൾ മാർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ബർക്കങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ ഈ സവിശേഷതകൾക്ക് അരികുകളും ബറും സ്വീകാര്യമല്ലെങ്കിൽ അധിക പ്രോസസ്സുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
തീർച്ചയായും, ക്രമത്തിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ആക്രോശിക്കും, സാധാരണയായി പൂർത്തിയായ ആവശ്യകതയുടെ 90% നേട്ടം കൈവരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അന്തിമ കൈ ഫിനിഷിംഗിനായി ചില സവിശേഷതകൾ അവശേഷിക്കുന്നു.
ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മാത്രമല്ല, ജോലി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ മിറർ പോലുള്ള ഫിനിഷും ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്.

സിഎൻസി മില്ലുകളുടെ തരങ്ങൾ
മെഷീൻ സ്പിൻഡിലിന്റെ ഓറിയന്റേഷനിലുള്ള ലംബ മെഷീൻ സെന്ററുകളും തിരശ്ചീന മെഷീനുകളുമാണ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ രണ്ട് അടിസ്ഥാനക്ഷരങ്ങൾ അറിയപ്പെടുന്നത്.
ഒരു ഇസഡ്-ആക്സിസ് ദിശയിൽ സ്പിൻഡിൽ അക്ഷം വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മില്ലാണ് ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ. ഈ ലംബ മെഷീനുകൾ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
■ ബെഡ് മിൽസ്, അതിൽ സ്പിൻഡിൽ സ്വന്തം അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി നീങ്ങുന്നു
■ ടററ്റ് മിൽസ്, അതിൽ സ്പിൻഡിൽ നിശ്ചലവും പട്ടിക നീക്കുന്നതിലൂടെയും കട്ട്റ്റിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ലംബവും സമാന്തരമായി
തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററിൽ മില്ലിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ആക്സിസ് ഒരു Y- ആക്സിസ് ദിശയിൽ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. തിരശ്ചീന ഘടന എന്നാൽ ഈ മില്ലുകൾ മെഷീൻ ഷോപ്പ് തറയിൽ കൂടുതൽ ഇടം നേടുന്നു; അവ സാധാരണയായി ഭാരമേറിയതും ലംബ യന്ത്രങ്ങളെക്കാൾ ശക്തവുമാണ്.
ഒരു മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ തിരശ്ചീന മില്ലിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു; അതിനാലാണ് സ്പിൻഡിന്റെ ഓറിയന്റേഷൻ എന്നാൽ കട്ടിംഗ് ചിപ്പുകൾ സ്വാഭാവികമായി വീഴുകയും എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. (ഒരു അധിക ആനുകൂല്യം എന്ന നിലയിൽ, വ്യവസായ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണം ജീവിതത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.)
പൊതുവേ, ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ കൂടുതൽ നിലനിൽക്കുന്നു, കാരണം അവ തിരശ്ചീന മെഷീൻ സെന്ററുകളെപ്പോലെ ശക്തനാകാനും വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ലംബ കേന്ദ്രങ്ങൾ തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങളേക്കാൾ ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ ഉണ്ട്.

മൾട്ടി-ആക്സിസ് സിഎൻസി മിൽസ്
കൃത്യമായ സിഎൻസി മിൽ സെന്ററുകൾ ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ഒരു 3 അക്ഷം മിൽ x, y, z എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു വൈവിധ്യമാർന്ന ജോലികൾക്കായി. 4-ആക്സിസ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച്, മെഷീന് ഒരു ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ അക്ഷത്തിൽ തിരിക്കാനും കൂടുതൽ തുടർച്ചയായ മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസ് നീക്കാൻ കഴിയും.
5-ആക്സിസ് മിഡിൽ മൂന്ന് പരമ്പരാഗത അക്ഷങ്ങളും രണ്ട് അധിക റോട്ടറി അക്ഷങ്ങളും ഉണ്ട്, വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നത് വേഗത്തിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് നീക്കംചെയ്യാതെ മെഷീൻ പുന reset സജ്ജമാക്കാതെ ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ അഞ്ച് വശങ്ങൾ.

സിഎൻസി ലെഥങ്ങൾ
ഒരു ടേണിംഗ് സെന്റർ എന്നും വിളിക്കുന്നു - ഒന്നോ അതിലധികമോ സ്പിൻഡിലുകൾ, x, z എന്നിവ എന്നിവയുണ്ട്. വർക്ക്പീസിലേക്ക് വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനായി ഒരു വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ അക്ഷത്തിൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് അതിന്റെ അക്ഷത്തിൽ തിരിക്കുക, വർക്ക്പീസിലേക്ക് അപേക്ഷിക്കുന്നു.
തത്സമയ ആക്ഷൻ ടൂളിംഗ് ലത്തസ് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന സിഎൻസി ലാഥ് സമമിതി സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. സിഎൻസി മിൽസ് പോലെ, സിഎൻസി ലത്തകൾക്ക് അത്തരം പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉയർന്ന ആവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാക്കാം.
താരതമ്യേന ഹെഡ് രഹിത ഉൽപാദനത്തിനായി സിഎൻസി ലാഫുകളെയും സജ്ജീകരിക്കാം, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ്, റോബോട്ടിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു സിഎൻസി ലത്ത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ഒരു സിഎൻസി ലത്ത് ഉപയോഗിച്ച്, ലാത്തിലെ സ്പിൻഡിൽ ചക്കിൽ സ്റ്റോക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശൂന്യമായ ബാർ. സ്പിൻഡിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ ഈ ചക്ക് വർക്ക്പീസ് സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുന്നു. സ്പിൻഡിൽ ആവശ്യമായ വേഗതയിൽ എത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ശരിയായ ജ്യാമിതി നേടുന്നതിനും ഒരു സ്റ്റേഷണറി കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വർക്ക്പൈസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു.
ഒരു സിഎൻസി ലത്തേയ്ക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന, റീമിംഗ്, ഫേസിംഗ്, ടേപ്പർ, ടേപ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചെലവും സജ്ജീകരണ സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ആവശ്യമായ എല്ലാ മെച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ആവശ്യമെങ്കിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഭാഗം സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് മുറിക്കുന്നു. സിഎൻസി ലത്ത്, തുടർന്ന് പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാണ്, ചെറുതോ അധിക സജ്ജീകരണ സമയമോ തമ്മിൽ ആവശ്യമില്ല.
സിൻസിഎസിഫേകൾക്ക് വിവിധതരം യാന്ത്രിക ബാർ തീറ്റകളെയും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് മാനുവൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കുകയും ഇനിപ്പറയുന്നവ പോലുള്ള നേട്ടങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു:
മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സമയവും പരിശ്രമവും കുറയ്ക്കുക
കൃത്യതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബാർസ്റ്റോക്കിനെ പിന്തുണയ്ക്കുക
Metult മെഷീൻ ഉപകരണം ഒപ്റ്റിമൽ സ്പിൻഡിൽ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുക
The മാറ്റുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുക
■ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക

സിഎൻസി ലെഥങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത തരം കാത്തുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ 2-ആക്സിസ് സിഎൻസി ലെഥുകളും ചൈന-ശൈലിയിലുള്ള യാന്ത്രിക ലെഥുകളും മാത്രമാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.
ഏറ്റവും സിഎൻസി ചൈനകൾ ലതാസങ്ങൾ ഒന്നോ രണ്ടോ പ്രധാന സ്പിൻഡിലുകൾ പ്ലസ് ഒന്നോ രണ്ടോ ബാക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ സെക്കൻഡറി) സ്പിൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മുമ്പത്തേതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്. ഒരു ഗൈഡ് ബുഷിംഗ് സഹായത്തോടെ പ്രധാന സ്പിൻഡിൽ പ്രാഥമിക മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു.
കൂടാതെ, ചില ചൈന-ശൈലിയിലുള്ള "ഒരു സിഎൻസി മില്ലിലായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ ടൂൾ ഹെഡ് ഉണ്ട്.
സിഎൻസി മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതുവരെ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ അടുക്കാൻ ഇത് ഉപകരണത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, ചൈന മെഷീൻ പ്രത്യേകിച്ചും ദീർഘനേരം പ്രയോജനകരമാക്കുകയും മൈക്രോമാച്ചിനിംഗിനും തിരിയുകയും ചെയ്യുന്നു.
മൾട്ടി-ആക്സിസ് സിഎൻസി ടേണിംഗ് കേന്ദ്രങ്ങളും ചൈന-ശൈലിയിലുള്ള "ഒരു മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. പരമ്പരാഗത സിഎൻസി മിൽ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണം മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ ഇത് അവരെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ ഒരു ഓപ്ഷനാക്കുന്നു.