പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, XY പ്രിസിഷൻ വർക്ക്ടേബിൾ ഒരു "സൂപ്പർ ക്രാഫ്റ്റ്സ്മാൻ" പോലെയാണ്, ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി ഒരേപോലെ പൊടിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്. എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ, പ്രവർത്തനം മികച്ചതാണെങ്കിലും, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല. വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ "ഒരു കോലാഹലം" സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാലാകാം ഇത്! ഇന്ന്, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥിരത കൃത്യത പ്രോസസ്സിംഗിന് എത്രത്തോളം പ്രധാനമാണെന്ന് നമുക്ക് സംസാരിക്കാം.
മെറ്റീരിയൽ "അസമമാണ്", പ്രശ്നം പൊട്ടിപ്പുറപ്പെട്ടു.
ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ സങ്കൽപ്പിക്കുക, ചില ഭാഗങ്ങൾ കടുപ്പമുള്ളതും ചില ഭാഗങ്ങൾ മൃദുവായതുമാണ്; ചൂടാക്കുമ്പോൾ ചില സ്ഥലങ്ങൾ കൂടുതൽ വികസിക്കുകയും ചില സ്ഥലങ്ങൾ കുറയുകയും ചെയ്താൽ എന്ത് സംഭവിക്കും?
വൈബ്രേഷൻ അസന്തുലിതാവസ്ഥ: ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിലെ സാന്ദ്രത ഒരുപോലെയല്ലെങ്കിൽ, വർക്ക്ടേബിൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ, ഒരാൾ ഉയരത്തിലും മറ്റൊരാൾ താഴ്ന്നും നടക്കുന്നതുപോലെയായിരിക്കും അത് കുലുക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നത്. കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള കുലുക്കം വളരെ ഗുരുതരമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലെൻസുകളുടെ ഉപരിതലം പരുക്കനാകാൻ ഇത് കാരണമായേക്കാം. യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു കണ്ണാടി പോലുള്ള പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയുന്ന ലെൻസുകളുടെ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് നേരിട്ട് 30% വർദ്ധിക്കും!
താപനില "പ്രശ്നമുണ്ടാക്കുന്നു": സെമികണ്ടക്ടർ ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി പ്രക്രിയയിൽ, സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടാൽ, താപനില മാറിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അടിത്തറ "രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വികലമാവുകയും" ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകുകൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്നതിനും മുഴുവൻ വേഫറും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനും സാധ്യതയുണ്ട്.
അസമമായ തേയ്മാനം: പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാഠിന്യം ഉള്ള ഒരു ബേസ് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള തേയ്മാനങ്ങളുള്ള ഒരു ജോഡി ഷൂസ് പോലെയാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, വർക്ക് ബെഞ്ചിലെ കാഠിന്യം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോകും. യഥാർത്ഥത്തിൽ നേരെ നീങ്ങുന്ന ട്രാക്ക് വളഞ്ഞതായിത്തീരും, നേരെയുള്ളത് ഗണ്യമായി കുറയും. പരിപാലനച്ചെലവും കുത്തനെ വർദ്ധിക്കും.
വസ്തുക്കൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണെങ്കിൽ മാത്രമേ സംസ്കരണം മൗണ്ട് തായ് പോലെ സ്ഥിരതയുള്ളതാകൂ.
ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, ഗുണങ്ങൾ ഉടനടി ലഭിക്കും:
സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യവും ശക്തവുമായ ചലനാത്മക പ്രകടനം: വർക്ക്ടേബിൾ ആരംഭിക്കുമ്പോഴോ നിർത്തുമ്പോഴോ വേഗത്തിൽ തിരിയുമ്പോഴോ സ്ഥിരതയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയ്ക്ക് വൈബ്രേഷൻ തുല്യമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ രീതിയിൽ, ആവർത്തന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത അതിശയിപ്പിക്കുന്ന ±0.3μm ൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഒരു മനുഷ്യന്റെ മുടിയെ 300 ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയ്ക്ക് തുല്യമാണ്!
കൃത്യമായ താപനില പ്രതികരണം: ഒരു ഏകീകൃത താപ വികാസ ഗുണകം അടിത്തറയിൽ ഒരു "ബുദ്ധിമാനായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം" സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലെയാണ്. താപനില മാറുമ്പോൾ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അടിത്തറയുടെ രൂപഭേദം കൃത്യമായി പ്രവചിക്കാൻ കഴിയും. അൽഗോരിതം നഷ്ടപരിഹാരം വഴി, താപ രൂപഭേദ പിശക് ±0.5μm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
അധിക ദൈർഘ്യമുള്ള "സേവന ജീവിതം": ഏകീകൃത കാഠിന്യവും സാന്ദ്രതയും അടിത്തറയുടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും "തുല്യമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാണെന്ന്" ഉറപ്പാക്കുന്നു, അമിതമായ പ്രാദേശിക തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കുന്നു. സാധാരണ മെഷീൻ ബേസുകൾ ഓരോ അഞ്ച് വർഷത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം, അതേസമയം സ്ഥിരതയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവ എട്ട് മുതൽ പത്ത് വർഷം വരെ നിലനിൽക്കും, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു.
"വിശ്വസനീയമായ" ഗ്രാനൈറ്റ് വിമാനതാവളം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
"ഉത്ഭവം" തിരിച്ചറിയുക: ഒരേ ധാതു പാളിയിൽ നിന്നും ഒരേ പ്രദേശത്ത് നിന്നും ഖനനം ചെയ്ത ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഒരേ മരത്തിൽ നിന്ന് പഴങ്ങൾ പറിച്ചെടുക്കുന്നതുപോലെ, ധാതുക്കളുടെ ഘടന സമാനമാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കും.
കർശനമായ "ശാരീരിക പരിശോധന": വിശ്വസനീയമായ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ സ്പെക്ട്രൽ വിശകലനം, സാന്ദ്രത പരിശോധന തുടങ്ങിയ 12 "ചെക്ക്‌പോസ്റ്റുകളിലൂടെ" കടന്നുപോകണം, കൂടാതെ എല്ലാ നിലവാരമില്ലാത്ത വസ്തുക്കളും ഒഴിവാക്കപ്പെടും.
"ഐഡി കാർഡ്" പരിശോധിക്കുക: ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനും ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. ആധികാരിക സർട്ടിഫിക്കേഷൻ അംഗീകാരമുള്ള ഒരു ബേസ് മാത്രമേ കൂടുതൽ മനസ്സമാധാനത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ ലോകത്ത്, വിശദാംശങ്ങളാണ് വിജയ പരാജയങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരത കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്. അടുത്ത തവണ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഈ "ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ" വീണ്ടും അവഗണിക്കരുത്!
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-17-2025