പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ - പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണം, മെട്രോളജി, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയിലെ അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങളാണ്. CNC മെഷീനിംഗിലൂടെയും ഹാൻഡ് ലാപ്പിംഗിലൂടെയും പ്രീമിയം "ജിനാൻ ഗ്രീൻ" ഗ്രാനൈറ്റിൽ (ആഗോളമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കല്ല്) നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഈ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ മിനുസമാർന്ന കറുത്ത ഫിനിഷ്, ഇടതൂർന്ന ഘടന, ഏകീകൃത ഘടന എന്നിവയെ പ്രശംസിക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ - ഉയർന്ന ശക്തി (കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ≥2500kg/cm²), മോസ് കാഠിന്യം 6-7, തുരുമ്പ്, ആസിഡുകൾ, കാന്തികത എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം - കനത്ത ലോഡുകളിലും സാധാരണ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിലും അൾട്രാ-ഹൈ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പോലും ശരിയായ ലെവലിംഗ് ഇല്ലാതെ കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടും. പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു മുൻനിര ആഗോള വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന പ്രൊഫഷണൽ ലെവലിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ പങ്കിടാൻ ZHHIMG പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
1. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് ശരിയായ ലെവലിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് നിർണായകമാണ്
ഒരു തെറ്റായ നിരപ്പാക്കിയ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഒരു കൃത്യമായ റഫറൻസ് പ്രതലമെന്ന നിലയിൽ അതിന്റെ പ്രധാന മൂല്യത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു:
- അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ: ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, സെമികണ്ടക്ടർ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസിഷൻ ഗിയറുകൾ) പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ലെവലിൽ നിന്ന് 0.01mm/m വ്യതിയാനം പോലും കൃത്യമല്ലാത്ത റീഡിംഗുകൾക്ക് കാരണമാകും.
- അസമമായ ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ: കാലക്രമേണ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സപ്പോർട്ടുകളിലെ അസന്തുലിതമായ ഭാരം ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സൂക്ഷ്മ രൂപഭേദത്തിന് കാരണമാവുകയും അതിന്റെ കൃത്യതയെ ശാശ്വതമായി നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
- ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ: CNC മെഷീൻ ബേസുകളായോ CMM വർക്ക്‌ടേബിളുകളായോ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ, തെറ്റായ ലെവലിംഗ് അമിതമായ വൈബ്രേഷന് കാരണമാകും, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും കുറയ്ക്കും.
ശരിയായ ലെവലിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ഒരു യഥാർത്ഥ തിരശ്ചീന റഫറൻസായി തുടരുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു - അതിന്റെ കൃത്യത (ഗ്രേഡ് 00 വരെ, ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് പിശക് ≤0.003mm/m) സംരക്ഷിക്കുകയും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് (10+ വർഷം) വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. പ്രീ-ലെവലിംഗ് തയ്യാറെടുപ്പ്: ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരണവും
ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ശേഖരിക്കുകയും പുനർനിർമ്മാണം ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിസ്ഥിതി അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.
2.1 അവശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ
| ഉപകരണം | ഉദ്ദേശ്യം |
|---|---|
| കാലിബ്രേറ്റഡ് ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ (0.001mm/m കൃത്യത) | ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലെവലിംഗിനായി (ഗ്രേഡ് 0/00 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്). |
| ബബിൾ ലെവൽ (0.02mm/m കൃത്യത) | പരുക്കൻ ലെവലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് പരിശോധനകൾക്ക് (ഗ്രേഡ് 1 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് അനുയോജ്യം). |
| ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്റ്റാൻഡ് | പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ഭാരത്തേക്കാൾ ≥1.5x ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, 1000×800mm പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് 200kg+ സ്റ്റാൻഡ് ആവശ്യമാണ്). |
| ടേപ്പ് അളവ് (എംഎം കൃത്യത) | പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്റ്റാൻഡിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനും സപ്പോർട്ട് വിതരണം തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും. |
| ഹെക്സ് റെഞ്ച് സെറ്റ് | സ്റ്റാൻഡിന്റെ ലെവലിംഗ് ഫൂട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ (സ്റ്റാൻഡിലെ ഫാസ്റ്റനറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു). |
2.2 പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ
- സ്ഥിരതയുള്ള പ്രതലം: വൈബ്രേഷനോ മുങ്ങലോ ഒഴിവാക്കാൻ സ്റ്റാൻഡ് ഒരു ഉറച്ച കോൺക്രീറ്റ് തറയിൽ (മരമോ പരവതാനി വിരിച്ചതോ അല്ല) സ്ഥാപിക്കുക.
- താപനില നിയന്ത്രണം: സ്ഥിരമായ താപനിലയും (20±2℃) കുറഞ്ഞ ഈർപ്പവും (40%-60%) ഉള്ള ഒരു മുറിയിൽ ലെവലിംഗ് നടത്തുക - താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ താൽക്കാലിക ഗ്രാനൈറ്റ് വികാസം/സങ്കോചം, സ്കീയിംഗ് റീഡിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
- കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ: കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ലെവലിംഗ് സമയത്ത് പ്രദേശം ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നോ (ഉദാ: CNC ലാത്തുകൾ) കാൽനടയാത്രക്കാരിൽ നിന്നോ മുക്തമായി സൂക്ഷിക്കുക.
3. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ലെവലിംഗ് രീതി
ഒപ്റ്റിമൽ ലെവലിംഗ് നേടുന്നതിന് ഈ 8 പ്രൊഫഷണൽ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക—മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്കും (വലുപ്പങ്ങൾ 300×200mm മുതൽ 4000×2000mm വരെ) 5+ സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകളുള്ള സ്റ്റാൻഡുകൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
ഘട്ടം 1: ആദ്യം സ്റ്റാൻഡ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റാൻഡ് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുക. അസ്ഥിരത പരിശോധിക്കാൻ സ്റ്റാൻഡ് പതുക്കെ കുലുക്കുക. അത് ആടിയുലഞ്ഞാൽ, സ്റ്റാൻഡ് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നതുവരെയും ഇനി അനങ്ങാതിരിക്കുന്നതുവരെയും ലെവലിംഗ് കാലുകൾ (ഘടികാരദിശയിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് തിരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഉയർത്താൻ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുന്നതിലൂടെയും) ക്രമീകരിക്കുക. പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്ഥാപിക്കുന്ന സമയത്ത് സ്റ്റാൻഡ് മാറുന്നത് ഇത് തടയുന്നു.
ഘട്ടം 2: പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ പിന്തുണ പോയിന്റുകൾ തിരിച്ചറിയുക
മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റാൻഡുകളിലും 5 സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്: ഒരു വശത്ത് 3 ഉം എതിർ വശത്ത് 2 ഉം. ലെവലിംഗ് ലളിതമാക്കാൻ (3 നോൺ-കോളിനിയർ പോയിന്റുകൾ ഒരു തലം നിർവചിക്കുന്നു), തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
- പ്രാഥമിക പിന്തുണ പോയിന്റുകൾ: 3-പോയിന്റ് വശത്തിന്റെ മധ്യബിന്ദു (A1), 2-പോയിന്റ് വശത്തിന്റെ രണ്ട് അവസാന പോയിന്റുകൾ (A2, A3) എന്നിവ കൂടി. ഈ 3 പോയിന്റുകൾ ഒരു ഐസോസിലിസ് ത്രികോണം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സന്തുലിത ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- സെക്കൻഡറി സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ: 3-പോയിന്റ് വശത്ത് ശേഷിക്കുന്ന 2 പോയിന്റുകൾ (B1, B2). പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുമായി തുടക്കത്തിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്താതിരിക്കാൻ ഇവ ചെറുതായി താഴ്ത്തുക - ലോഡിന് കീഴിൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വ്യതിചലിക്കുന്നത് തടയാൻ അവ പിന്നീട് സജീവമാക്കും.
ഒറ്റ സംഖ്യ പോയിന്റുകളുള്ള സ്റ്റാൻഡുകൾക്ക് (ഉദാ. 7), ഇതേ യുക്തി പിന്തുടരുക: ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ത്രികോണം രൂപപ്പെടുന്ന 3 പ്രാഥമിക പോയിന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ബാക്കിയുള്ളവ താഴ്ത്തുക.
ഘട്ടം 3: പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്റ്റാൻഡിൽ മധ്യത്തിലാക്കുക
ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉയർത്തി (ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ വീഴാതിരിക്കാൻ സക്ഷൻ കപ്പുകളോ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണമോ ഉപയോഗിക്കുക) സ്റ്റാൻഡിൽ വയ്ക്കുക. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ഓരോ അരികിൽ നിന്നും സ്റ്റാൻഡിന്റെ അനുബന്ധ അരികിലേക്കുള്ള ദൂരം പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ടേപ്പ് അളവ് ഉപയോഗിക്കുക. എല്ലാ വശങ്ങളിലും വിടവുകൾ ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ (±5mm) പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക - ഇത് പ്രാഥമിക പിന്തുണാ പോയിന്റുകൾക്ക് തുല്യ ഭാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഘട്ടം 4: സ്റ്റാൻഡ് സ്ഥിരത വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക
പ്ലാറ്റ്‌ഫോം സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, സ്റ്റാൻഡ് സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കാൻ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പതുക്കെ തള്ളുക. അസ്ഥിരത കണ്ടെത്തിയാൽ, സ്റ്റാൻഡിന്റെ ലെവലിംഗ് പാദങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ ഘട്ടം 1 ആവർത്തിക്കുക - സ്റ്റാൻഡ് പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമാകുന്നതുവരെ മുന്നോട്ട് പോകരുത്.
ഘട്ടം 5: ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിസിഷൻ ലെവലിംഗ്
കൃത്യമായ തിരശ്ചീന വിന്യാസം നേടുന്നതിനുള്ള കാതലായ ഘട്ടം ഇതാണ്:
- ലെവൽ സ്ഥാപിക്കുക: പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ വർക്കിംഗ് പ്രതലത്തിൽ X-ആക്സിസിൽ (നീളത്തിൽ) കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ സജ്ജമാക്കുക. റീഡിംഗ് (N1) രേഖപ്പെടുത്തുക.
- തിരിക്കുക & അളക്കുക: Y-അക്ഷവുമായി (വീതിയിൽ) വിന്യസിക്കാൻ ലെവൽ 90° എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക. റീഡിംഗ് (N2) രേഖപ്പെടുത്തുക.
- വായനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രാഥമിക പോയിന്റുകൾ ക്രമീകരിക്കുക:
- N1 (X-അക്ഷം) പോസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ (ഇടത് വശം മുകളിൽ) N2 (Y-അക്ഷം) നെഗറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ (പിൻ വശം മുകളിൽ): ലെവലിംഗ് കാൽ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ A1 (മധ്യ പ്രൈമറി പോയിന്റ്) താഴ്ത്തുക, കൂടാതെ A3 (പിൻ പ്രൈമറി പോയിന്റ്) എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ ഉയർത്തുക.
- N1 നെഗറ്റീവും (വലത് വശം മുകളിലും) N2 പോസിറ്റീവും (മുൻ വശം മുകളിലും) ആണെങ്കിൽ: A1 ഉയർത്തി A2 താഴ്ത്തുക (മുൻ പ്രൈമറി പോയിന്റ്).
- N1 ഉം N2 ഉം ±0.005mm/m (ഗ്രേഡ് 00 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ±0.01mm/m (ഗ്രേഡ് 0 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക്) എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ ആകുന്നതുവരെ അളവുകളും ക്രമീകരണങ്ങളും ആവർത്തിക്കുക.
ബബിൾ ലെവലുകൾക്ക്: ബബിൾ X, Y ദിശകളിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതുവരെ ക്രമീകരിക്കുക - ഇത് റഫ് ലെവലിംഗ് പൂർത്തിയായി എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 6: സെക്കൻഡറി സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ സജീവമാക്കുക
പ്രാഥമിക പോയിന്റുകൾ നിരപ്പാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ അടിഭാഗവുമായി സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ സെക്കൻഡറി സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ (B1, B2) സാവധാനം ഉയർത്തുക. അമിതമായി മുറുക്കരുത്—മെയിൻ ഭാരം താങ്ങാതിരിക്കാൻ, കനത്ത ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വളയുന്നത് തടയാൻ മാത്രമേ ദ്വിതീയ പോയിന്റുകൾ സഹായ പിന്തുണ നൽകുന്നുള്ളൂ. ഓവർടൈറ്റിംഗ് ഘട്ടം 5-ൽ നേടിയ ലെവലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.
ഘട്ടം 7: സ്റ്റാറ്റിക് ഏജിംഗ് & റീ-ഇൻസ്പെക്ഷൻ
പ്രാരംഭ ലെവലിംഗിന് ശേഷം, പ്ലാറ്റ്‌ഫോം 24 മണിക്കൂർ അനങ്ങാതെ നിൽക്കട്ടെ. ഇത് ഗ്രാനൈറ്റിലോ സ്റ്റാൻഡിലോ ഉള്ള ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 24 മണിക്കൂറിനുശേഷം, ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് X, Y അക്ഷങ്ങൾ വീണ്ടും അളക്കുക. വ്യതിയാനങ്ങൾ സ്വീകാര്യമായ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഘട്ടം 5 ആവർത്തിക്കുക. റീഡിംഗുകൾ സ്ഥിരതയുള്ളതിനുശേഷം മാത്രം പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടരുക.
ഘട്ടം 8: പതിവ് ലെവലിംഗ് പരിശോധനകൾ സ്ഥാപിക്കുക
ശരിയായ പ്രാരംഭ ലെവലിംഗ് നടത്തിയാലും, പാരിസ്ഥിതിക മാറ്റങ്ങൾ (ഉദാ: തറയുടെ ക്രമീകരണം, താപനില മാറ്റങ്ങൾ) കാലക്രമേണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ലെവലിനെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ സ്ഥാപിക്കുക:
- കനത്ത ഉപയോഗം (ഉദാ: ദിവസേനയുള്ള മെഷീനിംഗ്): ഓരോ 3 മാസത്തിലും പരിശോധിച്ച് വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
- ലൈറ്റ് ഉപയോഗം (ഉദാ: ലബോറട്ടറി പരിശോധന): ഓരോ 6 മാസത്തിലും പരിശോധിക്കുക.
- എല്ലാ ലെവലിംഗ് ഡാറ്റയും ഒരു മെയിന്റനൻസ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തുക—ഇത് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയാനും സഹായിക്കുന്നു.
4. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ലെവലിംഗിനുള്ള ZHHIMG യുടെ പിന്തുണ
ZHHIMG ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ മാത്രമല്ല നൽകുന്നത്, മികച്ച പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ പിന്തുണയും നൽകുന്നു:
- പ്രീ-കാലിബ്രേറ്റഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ: എല്ലാ ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫാക്ടറി ലെവലിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു - ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് ജോലി കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാൻഡുകൾ: നിങ്ങളുടെ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ വലുപ്പത്തിനും ഭാരത്തിനും അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റാൻഡുകൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു, സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ പാഡുകൾ സഹിതം.
- ഓൺ-സൈറ്റ് ലെവലിംഗ് സേവനം: വലിയ തോതിലുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക് (5+ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേഡ് 00 അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ SGS-സർട്ടിഫൈഡ് എഞ്ചിനീയർമാർ ഓൺ-സൈറ്റ് ലെവലിംഗും പരിശീലനവും നൽകുന്നു.
- കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൗസ് ലെവലിംഗ് കൃത്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകളും ബബിൾ ലെവലുകളും (ISO 9001 അനുസരിച്ചുള്ളത്) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
എല്ലാ ZHHIMG ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളും പ്രീമിയം ജിനാൻ ഗ്രീൻ ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ജല ആഗിരണം ≤0.13% ഉം ഷോർ കാഠിന്യം ≥70 ഉം ആണ് - ആവർത്തിച്ചുള്ള ലെവലിംഗിനുശേഷവും അവ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ലെവലിംഗ് സംബന്ധിച്ച പൊതുവായ ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ഇല്ലാതെ എനിക്ക് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയുമോ?
A1: അതെ—റഫ് ലെവലിംഗിനായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബബിൾ ലെവൽ (0.02mm/m കൃത്യത) ഉപയോഗിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രേഡ് 00 പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് (CMM-കളിലോ കൃത്യത പരിശോധനയിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു), കർശനമായ കൃത്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ആവശ്യമാണ്.
ചോദ്യം 2: എന്റെ സ്റ്റാൻഡിന് 4 സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ എങ്കിലോ?
A2: 4-പോയിന്റ് സ്റ്റാൻഡുകൾക്ക്, ഒരു ത്രികോണം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് 3 പ്രാഥമിക പോയിന്റുകൾ (ഉദാ: മുന്നിൽ-ഇടത്, മുന്നിൽ-വലത്, പിന്നിൽ-മധ്യം) തിരഞ്ഞെടുക്കുക, നാലാമത്തേത് ഒരു ദ്വിതീയ പോയിന്റായി പരിഗണിക്കുക. മുകളിലുള്ള അതേ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.
ചോദ്യം 3: സെക്കൻഡറി സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകൾ ശരിയായി മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ അറിയാനാകും?
A3: സെക്കൻഡറി പോയിന്റുകൾ മുറുക്കാൻ ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് (5-10 N·m ആയി സജ്ജമാക്കുക) ഉപയോഗിക്കുക - റെഞ്ച് ക്ലിക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ നിർത്തുക. ലെവലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ ഇത് മൃദുവായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ലെവലിംഗിൽ സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ/സ്റ്റാൻഡുകൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, ഇന്ന് തന്നെ ZHHIMG-നെ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാത്ത കൃത്യത നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, സൗജന്യ ലെവലിംഗ് ട്യൂട്ടോറിയലുകൾ, മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ടീം നൽകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-22-2025