എയർ ഫ്ലോട്ട് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ സ്പോർട്സ് മൊഡ്യൂൾ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസ് ക്ലീനിംഗ് ആൻഡ് മെയിന്റനൻസ് ഗൈഡ്.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ കൺട്രോൾ മേഖലയിൽ, എയർ ഫ്ലോട്ട് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളിന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസ് കോർ സപ്പോർട്ടാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രകടനം മൊഡ്യൂളിന്റെ പ്രവർത്തന കൃത്യതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലാണ് ഫലപ്രദമായ വൃത്തിയാക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും.

ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ: സൂക്ഷ്മമായ, സംരക്ഷണാത്മക കൃത്യത
ഉപരിതല പൊടി വൃത്തിയാക്കൽ: ദൈനംദിന ജോലി അവസാനിച്ച ശേഷം, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസ് ഉപരിതലം സൌമ്യമായി തുടയ്ക്കാൻ വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ പൊടി രഹിത തുണി ഉപയോഗിക്കുക. കാരണം, വായുവിലെ പൊടിപടലങ്ങൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ പോലും, ദീർഘകാല ശേഖരണം ഗ്യാസ് ഫ്ലോട്ട് സ്ലൈഡറിനും ബേസിനും ഇടയിലുള്ള ഗ്യാസ് ഫിലിം വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചേക്കാം, ഗ്യാസ് ഫിലിമിന്റെ ഏകീകൃതത നശിപ്പിക്കും, മൊഡ്യൂളിന്റെ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താം. തുടയ്ക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനം സൗമ്യവും സമഗ്രവുമായിരിക്കണം, അടിത്തറയുടെ ഓരോ കോണിലും പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള കോണുകളിൽ, അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഒരു ചെറിയ ബ്രഷിന്റെ സഹായത്തോടെ പൊടി തുടച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും.
കറകളുടെ സമയബന്ധിതമായ ചികിത്സ: പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ദ്രാവകം തെറിച്ചു വീഴുക, ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ കറകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർ അബദ്ധത്തിൽ ഉപേക്ഷിച്ച കൈപ്പത്തികൾ തുടങ്ങിയ പാടുകൾ അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടായാൽ, അത് ഉടനടി ചികിത്സിക്കണം. പൊതുവായ കറകൾക്ക്, ന്യൂട്രൽ ഡിറ്റർജന്റ് പൊടിയില്ലാത്ത തുണിയിൽ തളിക്കാം, കറ സൌമ്യമായി തുടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് വൃത്തിയുള്ള നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് അവശിഷ്ടമായ ഡിറ്റർജന്റ് തുടയ്ക്കാം, ഒടുവിൽ ഉണങ്ങിയ പൊടിയില്ലാത്ത തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കാം. ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലത്തെ തുരുമ്പെടുക്കാതിരിക്കാൻ, അതിന്റെ കൃത്യതയെയും സൗന്ദര്യത്തെയും ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ അസിഡിക് അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കലൈൻ ചേരുവകൾ അടങ്ങിയ ഡിറ്റർജന്റ് ഉപയോഗിക്കരുത്. ഉണങ്ങിയ പശ പോലുള്ള കറ കൂടുതൽ ശാഠ്യമുള്ളതാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ഗ്രാനൈറ്റ് സ്റ്റെയിൻ റിമൂവർ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അടിത്തറയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അടിത്തറയുടെ വ്യക്തമല്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് ഒരു ചെറിയ ശ്രേണി പരിശോധനകൾ നടത്തണം, തുടർന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം.
പതിവായി ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ: സമഗ്രമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഉറച്ച അടിത്തറ
ആഴത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ക്രമീകരണം: ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയും ആവൃത്തിയും അനുസരിച്ച്, ഓരോ 1-2 മാസത്തിലും ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മൊഡ്യൂൾ ഉയർന്ന മലിനീകരണം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷം അല്ലെങ്കിൽ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ഉചിതമായി ചുരുക്കണം.
ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയും പ്രധാന പോയിന്റുകളും: ആഴത്തിലുള്ള ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത്, എയർ ഫ്ലോട്ടിന്റെ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യണം, അങ്ങനെ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂട്ടിയിടി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല. തുടർന്ന്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപരിതലം മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്‌ക്രബ് ചെയ്യുക, ദൈനംദിന ക്ലീനിംഗിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള ചെറിയ വിടവുകളും ദ്വാരങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നതിലും ദീർഘകാലമായി അടിഞ്ഞുകൂടിയ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. ബ്രഷ് ചെയ്ത ശേഷം, എല്ലാ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകളും അഴുക്കും നന്നായി കഴുകി കളയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ധാരാളം വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ബേസ് കഴുകുക. ഫ്ലഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് കഴുകാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കാം (എന്നാൽ അടിത്തറയിലെ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ ജല സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കണം). കഴുകിയ ശേഷം, ബേസ് സ്വാഭാവികമായി ഉണങ്ങാൻ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ജല കറ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ജല പാടുകളോ പൂപ്പലോ തടയാൻ വൃത്തിയുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക.
പരിപാലന നടപടികൾ: പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല പരിചരണം
കൂട്ടിയിടി കേടുപാടുകൾ തടയുക: ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുതലാണെങ്കിലും, പൊട്ടൽ കൂടുതലാണെങ്കിലും, ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, ഉപകരണങ്ങൾ, വർക്ക്പീസുകൾ, മറ്റ് ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അടിത്തറയിൽ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് തടയാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഓപ്പറേറ്ററെ ശ്രദ്ധിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നതിന് ജോലിസ്ഥലത്ത് വ്യക്തമായ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കുമ്പോഴോ വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴോ, അവ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കൂട്ടിയിടിയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് അടിത്തറകൾക്ക് ചുറ്റും സംരക്ഷണ പാഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.、

ഈർപ്പവും താപനില നിയന്ത്രണവും: ജോലിസ്ഥലത്തെ അന്തരീക്ഷത്തിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ഈർപ്പത്തോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷം അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ജലബാഷ്പം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും, ഇത് വളരെക്കാലം ഉപരിതല മണ്ണൊലിപ്പിന് കാരണമാകും. അനുയോജ്യമായ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 40%-60% RH-ൽ നിയന്ത്രിക്കണം, ഇത് ഡീഹ്യൂമിഡിഫയറുകളും ഹ്യുമിഡിഫയറുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. താപനിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, കടുത്ത താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റ് വികസിക്കാനും ചുരുങ്ങാനും കാരണമാകും, ഇത് അതിന്റെ അളവിലുള്ള കൃത്യതയെ ബാധിക്കും, സ്ഥിരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ 20 ° C ± 1 ° C-ൽ അന്തരീക്ഷ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, സ്ഥിരമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്താൻ.
പതിവ് കൃത്യതാ പരിശോധനയും കാലിബ്രേഷനും: ഓരോ നിശ്ചിത സമയത്തും (3-6 മാസം പോലുള്ളവ), ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതാ അടിത്തറയുടെ പരന്നത, നേരായത, മറ്റ് കൃത്യതാ സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കൃത്യതാ വ്യതിയാനം കണ്ടെത്തിയാൽ, എയർ ഫ്ലോട്ടിന്റെ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാലിബ്രേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി പ്രൊഫഷണൽ മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ കൃത്യസമയത്ത് ബന്ധപ്പെടണം.
മേൽപ്പറഞ്ഞ ക്ലീനിംഗ്, മെയിന്റനൻസ് പ്രക്രിയ കർശനമായി പാലിക്കുക, എയർ ഫ്ലോട്ടിന്റെ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളിന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസ് പൂർണ്ണമായി ശ്രദ്ധിക്കുക, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന സ്ഥിരത എന്നീ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി അവതരിപ്പിക്കുക, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ കൺട്രോളിന് വിശ്വസനീയമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുക, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ, ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണ മുന്നേറ്റങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളെ സഹായിക്കുക.