കൃത്യമായ സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് മൂവ്മെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനായി ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളെയും ദോഷങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വിശകലനം.

ആദ്യം, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ ഗുണങ്ങൾ
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ താപ രൂപഭേദവും
ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ് (ഏകദേശം 2.6-2.8 g/cm³), യങ്ങിന്റെ മോഡുലസ് 50-100 GPa വരെ എത്താം, ഇത് സാധാരണ ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഈ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനെയും ലോഡ് രൂപഭേദത്തെയും ഫലപ്രദമായി തടയുകയും എയർ ഫ്ലോട്ട് ഗൈഡിന്റെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. അതേ സമയം, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ രേഖീയ വികാസ ഗുണകം വളരെ കുറവാണ് (ഏകദേശം 5×10⁻⁶/℃), അലുമിനിയം അലോയ് 1/3 മാത്രം, താപനില വ്യതിയാന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഏതാണ്ട് താപ രൂപഭേദം ഇല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ഥിരമായ താപനില ലബോറട്ടറികൾക്കോ ​​പകലും രാത്രിയും തമ്മിലുള്ള വലിയ താപനില വ്യത്യാസമുള്ള വ്യാവസായിക രംഗങ്ങൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമാണ്.

മികച്ച ഡാംപിംഗ് പ്രകടനം
ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന അതിന് സ്വാഭാവിക ഡാംപിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ വൈബ്രേഷൻ അറ്റന്യൂവേഷൻ സമയം സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് വേഗത്തിലാണ്.പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ട്, സ്റ്റോപ്പ്, ടൂൾ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകൾ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാനും ചലിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയിൽ (സാധാരണ മൂല്യം ±0.1μm വരെ) അനുരണനത്തിന്റെ സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

ദീർഘകാല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത
കോടിക്കണക്കിന് വർഷത്തെ ഭൂമിശാസ്ത്ര പ്രക്രിയകൾ ഗ്രാനൈറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം, അതിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടപ്പെട്ടു, മന്ദഗതിയിലുള്ള രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം മൂലമുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളെപ്പോലെയല്ല. 10 വർഷത്തെ കാലയളവിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ വലുപ്പ മാറ്റം 1μm/m ൽ കുറവാണെന്ന് പരീക്ഷണ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാത്തതും
ഗ്രാനൈറ്റ് ആസിഡിലേക്കും ആൽക്കലിയിലേക്കും, എണ്ണയിലേക്കും, ഈർപ്പത്തിലേക്കും, മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിലേക്കും ശക്തമായ സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നു, ലോഹ അടിത്തറ പോലെ പതിവായി തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ പാളി പൂശേണ്ട ആവശ്യമില്ല. പൊടിച്ച് മിനുക്കിയ ശേഷം, ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra 0.2μm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ എത്താം, ഇത് അസംബ്ലി പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് എയർ ഫ്ലോട്ട് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ബെയറിംഗ് ഉപരിതലമായി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.

രണ്ടാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ പരിമിതികൾ
പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും ചെലവ് പ്രശ്നവും
ഗ്രാനൈറ്റിന് 6-7 എന്ന മോസ് കാഠിന്യം ഉണ്ട്, കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി വജ്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ 1/5 മാത്രമേ ഉള്ളൂ. ഡോവ്ടെയിൽ ഗ്രൂവിന്റെ സങ്കീർണ്ണ ഘടന, ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിന്റെ മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, 2m×1m പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് 200 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ എടുക്കും), അതിന്റെ ഫലമായി മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനേക്കാൾ 30%-50% കൂടുതലാണ്.

പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകൾക്കുള്ള സാധ്യത
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 200-300MPa വരെ എത്താമെങ്കിലും, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി അതിന്റെ 1/10 മാത്രമാണ്. തീവ്രമായ ആഘാത ലോഡിൽ പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോർണർ ട്രാൻസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സപ്പോർട്ട് പോയിന്റുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഭാരം സിസ്റ്റം പരിമിതികൾ കൊണ്ടുവരുന്നു
ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ 2.5 മടങ്ങ് ആണ്, ഇത് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. ഇത് സപ്പോർട്ട് ഘടനയുടെ ബെയറിംഗ് ശേഷിയിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉന്നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചലനം ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ലിത്തോഗ്രാഫി വേഫർ ടേബിൾ പോലുള്ളവ) ജഡത്വ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ചലനാത്മക പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ അനിസോട്രോപ്പി
സ്വാഭാവിക ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ധാതു കണിക വിതരണം ദിശാസൂചനയുള്ളതാണ്, വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും താപ വികാസ ഗുണകവും അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ് (ഏകദേശം ± 5%). അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് (നാനോ സ്‌കെയിൽ പൊസിഷനിംഗ് പോലുള്ളവ) ഇത് നിസ്സാരമല്ലാത്ത പിശകുകൾ അവതരിപ്പിച്ചേക്കാം, കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഹോമോജനൈസേഷൻ ചികിത്സയും (ഉയർന്ന താപനില കാൽസിനേഷൻ പോലുള്ളവ) വഴി ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണം, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രിസിഷൻ മെഷർമെന്റ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പ്രിസിഷൻ സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സ്ഥിരത, കൃത്യത, സേവന ജീവിതം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതുല്യമായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് (പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റ്), സമീപ വർഷങ്ങളിൽ അത്തരം പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ബേസുകൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു.