ബാറ്ററി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകളും ഗുണങ്ങളും.

സോങ്‌യാൻ ഇവോണിക് ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയം: ഇത് മാർബിളിന്റെയും ഗ്രാനൈറ്റിന്റെയും ഇരട്ട-പാറ അടിത്തറ സ്വീകരിക്കുന്നു, താപ വികാസ ഗുണകം ഏതാണ്ട് പൂജ്യവും ±5μm പൂർണ്ണ-സ്ട്രോക്ക് നേരായതുമാണ്. റെനിഷാ ഗ്രേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റവും ഗാവോകുൻ ഡ്രൈവറും സംയോജിപ്പിച്ച്, ±1.5μm പിശക് മാപ്പിംഗ് കൃത്യതയോടെ, 0.5μm-ലെവൽ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സ്ഥാനനിർണ്ണയം കൈവരിക്കുന്നു. ഇത് "ലൈൻ ഡീവിയേഷൻ" എന്ന പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കും, പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് ബാറ്ററി ഉൽ‌പാദനത്തിലെ മൈക്രോൺ-ലെവൽ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. പ്ലാറ്റ്‌ഫോം രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലൈൻ ഓഫ്‌സെറ്റ് ഇത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന സ്ഥിരത: ഗ്രാനൈറ്റിന് താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കും നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്. -20℃ മുതൽ 50℃ വരെയുള്ള വിശാലമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ അതിന്റെ പ്രകടനം കുറയുന്നില്ല. ഇതും മാർബിളും ചേർന്ന കർക്കശമായ ഘടന, ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് എയർബാഗുകൾക്കൊപ്പം, 90%-ൽ കൂടുതൽ വൈബ്രേഷൻ അറ്റൻവേഷൻ നിരക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഷൻ 0.1μm-ൽ താഴെയുമാണ്. പൊടി രഹിത വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾ, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന മാർക്കിംഗിന്റെ സ്ഥിരത 40% മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ലേസർ ഹെഡ് കുലുങ്ങുന്നില്ലെന്നും മാർക്കിംഗ് എഡ്ജ് ബർറുകൾ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്നതാണെന്നും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ലീനിയർ മോട്ടോർ ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസും മറ്റ് ഡിസൈനുകളും സംയോജിപ്പിച്ച്, ആക്സിലറേഷൻ 1.6G ആയി ഉയരും, കൂടാതെ ഇതിന് 1000mm/s എന്ന ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നീങ്ങാനും കഴിയും. 750 കിലോഗ്രാം ഭാരത്തിൽ പോലും, ഇതിന് ഇപ്പോഴും 1% വേഗത സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും, 7× 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാനും, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രം മൂന്നിരട്ടിയിൽ കൂടുതൽ നീട്ടാനും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
റോഫിൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: PERC സെല്ലുകളുടെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊഡ്യൂൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ വേഫറുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനായി രണ്ട് സ്വതന്ത്ര കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നിലും ഒരു ലേസർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേസർ സ്രോതസ്സിന്റെയും വേഫറുകളുടെയും ദ്രുത പ്രക്ഷേപണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് മെഷീനിന്റെ കോർ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് സ്വീകരിക്കുന്നു. "ഫ്ലൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്" സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളിൽ സിലിക്കൺ വേഫർ പ്രക്ഷേപണത്തിനും കൈമാറ്റത്തിനുമുള്ള സമയം അടിസ്ഥാനപരമായി കുറച്ചിട്ടുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത മണിക്കൂറിൽ 4,500 കഷണങ്ങളിൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം, ലേസർ സ്രോതസ്സിന്റെയും വേഫർ ട്രാൻസ്മിഷന്റെയും സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഇത് സോളിഡ് ലൈൻ, ഡാഷ്ഡ് ലൈൻ, പോയിന്റ്-ലൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, അതുപോലെ സെലക്ടീവ് എമിറ്റർ, MWT ഡ്രില്ലിംഗ്, എഡ്ജ് ഇൻസുലേഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിങ്ങനെ PERC ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിലെ വിവിധ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഒരേ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ കേസുകളിൽ നിന്ന്, മികച്ച താപ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഭൂകമ്പ പ്രതിരോധവും, ഉയർന്ന കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. ഈ ഗുണങ്ങൾ ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം, സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന, പരിപാലന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബാറ്ററി വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.