ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങളും ഉപയോഗവും

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പരിശോധനയ്ക്കും അളക്കലിനും ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങൾ അത്യാവശ്യമായ റഫറൻസ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. ലബോറട്ടറികൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, പരന്നത അളക്കൽ ജോലികൾ എന്നിവയിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രൂ-ഹോളുകൾ, സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, ടി-സ്ലോട്ടുകൾ, യു-സ്ലോട്ടുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ ഗ്രൂവുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഘടകങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം മെഷീനിംഗ് സവിശേഷതകളുള്ള ഘടകങ്ങളെ സാധാരണയായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിലവാരമില്ലാത്ത പല ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകളും ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ പരിചയസമ്പത്തുള്ള ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി, ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതാ ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, ഉത്പാദനം, പരിപാലനം എന്നിവയിൽ വിപുലമായ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും ആവശ്യമായ കൃത്യതയും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവെടുപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കർശനമായ പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ലബോറട്ടറി-ഗ്രേഡ് പരിശോധനാ സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിശ്വസനീയമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

ചൈനീസ് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളെ മൂന്ന് കൃത്യത തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഗ്രേഡ് 2, ഗ്രേഡ് 1, ഗ്രേഡ് 0. സ്വാഭാവികമായി പഴക്കമുള്ള പാറ രൂപങ്ങളിൽ നിന്നാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ ബാധിക്കുന്ന മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ

1. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
   ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഷിനറി, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് പകരം ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും അവയുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങളോ ടി-സ്ലോട്ടുകളോ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഈ ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായ ജോലികൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്നതും മോടിയുള്ളതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

2. കൃത്യതയും പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകളും
   ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും കൃത്യതാ ക്ലാസും അതിന്റെ അനുയോജ്യമായ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രേഡ് 1 ഘടകങ്ങൾ സാധാരണ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഗ്രേഡ് 0 ഘടകങ്ങൾക്ക് നിയന്ത്രിത താപനില പരിതസ്ഥിതി ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവുകൾക്ക് മുമ്പ്, ഗ്രേഡ് 0 പ്ലേറ്റുകൾ കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂറെങ്കിലും താപനില നിയന്ത്രിത മുറിയിൽ വയ്ക്കണം.

3. മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
   നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലങ്കാര മാർബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റിൽ നിന്ന് കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് കാര്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണ സാന്ദ്രത മൂല്യങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ്: 2.9–3.1 ഗ്രാം/സെ.മീ³

• അലങ്കാര മാർബിൾ: 2.6–2.8 ഗ്രാം/സെ.മീ³

• അലങ്കാര ഗ്രാനൈറ്റ്: 2.6–2.8 ഗ്രാം/സെ.മീ³

• കോൺക്രീറ്റ്: 2.4–2.5 ഗ്രാം/സെ.മീ³

ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകൾ കൃത്യമായ പൊടിക്കലിലൂടെ പരിഷ്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് അനുയോജ്യമായ പരന്നതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും കൈവരിക്കുന്നതിനും ദീർഘകാല കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

നൂതന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: എയർ-ഫ്ലോട്ട് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളെ എയർ-ഫ്ലോട്ട് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവെടുപ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഗ്രാനൈറ്റ് ഗൈഡുകളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എയർ-ബെയറിംഗ് സ്ലൈഡറുകളുള്ള ഡ്യുവൽ-ആക്സിസ് ഗാൻട്രി ഘടനകൾ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യതയുള്ള ഫിൽട്ടറുകളിലൂടെയും പ്രഷർ റെഗുലേറ്ററുകളിലൂടെയും വായു വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഘർഷണരഹിതമായ ചലനം അനുവദിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പരന്നതും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെയും അബ്രാസീവ്‌സിന്റെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ഒന്നിലധികം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. താപനിലയും വൈബ്രേഷനും പോലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അവ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അളക്കൽ ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്നും നിയന്ത്രിത താപനില പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിന്നും നടത്തുന്ന അളവുകൾക്ക് 3 µm വരെ ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് വ്യത്യാസം കാണിക്കാൻ കഴിയും.

തീരുമാനം

വിവിധ നിർമ്മാണ, അളവെടുപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങൾ അടിസ്ഥാന പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക് പ്ലേറ്റുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പാർട്ട് പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ റഫറൻസ് പ്രതലങ്ങളാണ്. ചെറിയ പേരിടൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയെല്ലാം ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രകൃതിദത്ത കല്ലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിനായി സ്ഥിരതയുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഫ്ലാറ്റ് റഫറൻസ് പ്രതലങ്ങൾ നൽകുന്നു.