ഉയർന്ന വിലയുള്ള പിസിബി (പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) നിർമ്മാണ ലോകത്ത്, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് പലപ്പോഴും അത്തരം കൃത്യതയുള്ള മെഷീനുകളുടെ നട്ടെല്ലാണ്, എന്നാൽ എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ദീർഘകാല പ്രകടനം നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പൊതുവായ പിഴവുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഗൈഡ് ഇതാ, ZHHIMG® ന്റെ വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്.
1. മാർബിൾ പകരക്കാരെക്കാൾ യഥാർത്ഥ ഗ്രാനൈറ്റിന് മുൻഗണന നൽകുക.
അപകടം: ചില വിതരണക്കാർ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനായി മാർബിൾ അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് കല്ല് "ഗ്രാനൈറ്റ്" ആയി വിൽക്കുന്നു. മാർബിളിന്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത (2,600–2,800 കിലോഗ്രാം/മീ³) യും ഉയർന്ന സുഷിരവും അതിനെ വൈബ്രേഷനുകൾക്കും ഈർപ്പം കേടുപാടുകൾക്കും വിധേയമാക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ചലിക്കുന്നതിനും PCB-കളിൽ അസ്ഥിരമായ ദ്വാര ആഴത്തിനും കാരണമാകും.
പരിഹാരം: ZHHIMG® ന്റെ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് പോലെ, ~3,100 കിലോഗ്രാം/m³ സാന്ദ്രതയുള്ള സാന്ദ്രമായ, യഥാർത്ഥ ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇതിന്റെ ഇന്റർലോക്കിംഗ് മിനറൽ ഘടന മികച്ച കാഠിന്യവും വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗും നൽകുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പോലും (200,000+ RPM) സ്ഥിരതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഘടനയും സാന്ദ്രതയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
പരിഹാരം: ZHHIMG® ന്റെ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് പോലെ, ~3,100 കിലോഗ്രാം/m³ സാന്ദ്രതയുള്ള സാന്ദ്രമായ, യഥാർത്ഥ ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇതിന്റെ ഇന്റർലോക്കിംഗ് മിനറൽ ഘടന മികച്ച കാഠിന്യവും വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗും നൽകുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പോലും (200,000+ RPM) സ്ഥിരതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഘടനയും സാന്ദ്രതയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
2. താപ വികാസ അപകടസാധ്യതകൾ അവഗണിക്കരുത്.
അപകട സാധ്യത: ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകം (CTE) ഉള്ള മോശമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കൊപ്പം വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് ഡ്രിൽ ഹെഡുകൾ ലക്ഷ്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ±5 μm വരെ ദ്വാര പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ടോളറൻസുകൾ ഉള്ള PCB ഡ്രില്ലിംഗിൽ, ചെറിയ CTE വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും (ഉദാ, >8×10⁻⁶/℃) വികലമായ ബോർഡുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
പരിഹാരം: ZHHIMG® ന്റെ സർട്ടിഫൈഡ് ബേസുകൾ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ CTE (4–6×10⁻⁶/℃) ഉള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അവയുടെ താപ സ്ഥിരത ഫാക്ടറി പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു (20±2℃), ഡ്രിൽ വിന്യാസം നിലനിർത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രകടനം സാധൂകരിക്കുന്നതിന് താപ സൈക്ലിംഗ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന വിതരണക്കാരെ തിരയുക.
പരിഹാരം: ZHHIMG® ന്റെ സർട്ടിഫൈഡ് ബേസുകൾ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ CTE (4–6×10⁻⁶/℃) ഉള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അവയുടെ താപ സ്ഥിരത ഫാക്ടറി പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള മാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു (20±2℃), ഡ്രിൽ വിന്യാസം നിലനിർത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രകടനം സാധൂകരിക്കുന്നതിന് താപ സൈക്ലിംഗ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്ന വിതരണക്കാരെ തിരയുക.
3. നിർണായക പ്രതലങ്ങൾക്കുള്ള ഡിമാൻഡ് പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്
അപകടം: പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലം ഡ്രില്ലിന്റെ ലീനിയർ ഗൈഡുകളെയോ സ്പിൻഡിലിനെയോ തെറ്റായി വിന്യസിച്ചേക്കാം, ഇത് തുരന്ന ദ്വാരങ്ങളിൽ സ്ഥാന പിശകുകൾക്കും ബർറുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ സബ്പാർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ മുറിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല പരുക്കൻത (Ra) >1.6 μm അല്ലെങ്കിൽ പരന്നത >5 μm/m വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഉള്ള ബേസുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
പരിഹാരം: അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഉള്ള ബേസുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക:
- ഉപരിതല പരുക്കൻത: Ra ≤ 0.2 μm (കണ്ണാടി പോലുള്ള ഫിനിഷ്)
- പരന്നത: ≤1 μm/m (ലേസർ ഇന്റർഫെറോമെട്രി വഴി അളക്കുന്നു)
ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ZHHIMG® ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പരിശോധനയും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രിൽ ഹെഡുകളുടെ സുഗമവും കൃത്യവുമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുകയും പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപകരണ തേയ്മാനം 30%+ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലാത്ത ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി സൂക്ഷിക്കുക.
അപകടം: ഭാരം കുറഞ്ഞതോ സുഷിരങ്ങളുള്ളതോ ആയ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾ ഭാരമേറിയ ഡ്രില്ലിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ (ഉദാ: സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ) ഭാരത്താൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കാം, ഇത് കാലക്രമേണ ക്രമാനുഗതമായ തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകും. 500 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള മൾട്ടി-സ്പിൻഡിൽ മെഷീനുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് അപകടകരമാണ്.
പരിഹാരം: ≥200 MPa കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ലോഡ്-ബെയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക. ZHHIMG® ന്റെ ബേസുകൾ രൂപഭേദം കൂടാതെ 1,000 കിലോഗ്രാം/m² വരെ താങ്ങാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അവയുടെ സാന്ദ്രമായ സൂക്ഷ്മഘടനയും സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാരണം.
പരിഹാരം: ≥200 MPa കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ലോഡ്-ബെയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക. ZHHIMG® ന്റെ ബേസുകൾ രൂപഭേദം കൂടാതെ 1,000 കിലോഗ്രാം/m² വരെ താങ്ങാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അവയുടെ സാന്ദ്രമായ സൂക്ഷ്മഘടനയും സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാരണം.
5. സർട്ടിഫിക്കേഷൻ അവഗണിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ അപകടത്തിൽ
അപകട സാധ്യത: സാക്ഷ്യപ്പെടുത്താത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾക്ക് കണ്ടെത്തൽ ശേഷി കുറവായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷ അല്ലെങ്കിൽ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം എന്നിവയ്ക്കുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടേക്കാം. ഇത് നിയന്ത്രിത വിപണികളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, EU, US) അനുസരണ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം അപ്രതീക്ഷിതമായി പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നതിനും ഇടയാക്കും.
പരിഹാരം: ISO 9001 (ഗുണനിലവാരം), ISO 14001 (പരിസ്ഥിതി), ZHHIMG® പോലുള്ള CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉള്ള വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ യോഗ്യതാപത്രങ്ങൾ സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രോസസ്സിംഗ് (ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ പൊടി പൊടിക്കൽ), അന്താരാഷ്ട്ര സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഇത് ആഗോള വിതരണ ശൃംഖലകളിലെ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
പരിഹാരം: ISO 9001 (ഗുണനിലവാരം), ISO 14001 (പരിസ്ഥിതി), ZHHIMG® പോലുള്ള CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉള്ള വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ യോഗ്യതാപത്രങ്ങൾ സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രോസസ്സിംഗ് (ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ പൊടി പൊടിക്കൽ), അന്താരാഷ്ട്ര സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഇത് ആഗോള വിതരണ ശൃംഖലകളിലെ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
6. മോശം ഡാമ്പിംഗ് ഡിസൈനിൽ നിന്നുള്ള വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്ഫർ ഒഴിവാക്കുക.
അപകട സാധ്യത: പൊള്ളയായ കോറുകളോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ആന്തരിക ഘടനയോ ഉള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾ ദ്രുത ഡ്രില്ലിംഗിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകളെ (200–500 Hz) കുറയ്ക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടേക്കാം. ഇത് PCB-കളിൽ "ഡ്രിൽ വാക്ക്" (ഉദ്ദേശിക്കാത്ത ചലനം), മൈക്രോ ഫ്രാക്ചറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
പരിഹാരം: സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ വൈബ്രേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ≥0.05 എന്ന ഡാംപിംഗ് അനുപാതമുള്ള സോളിഡ്-കോർ ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ZHHIMG® ന്റെ വൺ-പീസ് മില്ലിംഗും പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് ഘടനയും തടസ്സമില്ലാത്തതും ഉയർന്ന ഡാംപിംഗ് ഉള്ളതുമായ ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിലേക്കുള്ള വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ 90% ത്തിലധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
പരിഹാരം: സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ വൈബ്രേഷനുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ≥0.05 എന്ന ഡാംപിംഗ് അനുപാതമുള്ള സോളിഡ്-കോർ ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ZHHIMG® ന്റെ വൺ-പീസ് മില്ലിംഗും പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് ഘടനയും തടസ്സമില്ലാത്തതും ഉയർന്ന ഡാംപിംഗ് ഉള്ളതുമായ ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിലേക്കുള്ള വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ 90% ത്തിലധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
ZHHIMG® ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
- മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധി: പ്രീമിയം ക്വാറികളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇവയുടെ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റിൽ ശൂന്യതയോ ധാതു പൊരുത്തക്കേടുകളോ ഇല്ല.
- കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ്: കൃത്യമായ ഘടകം മൗണ്ടിംഗിനായി മുൻകൂട്ടി തുരന്ന ദ്വാരങ്ങളും എംബഡഡ് സ്റ്റീൽ ബുഷിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പിസിബി ഡ്രില്ലിന്റെ കാൽപ്പാടുകൾക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
- ദീർഘകാല പിന്തുണ: 5 വർഷത്തെ വാറണ്ടിയും ആജീവനാന്ത പ്രിസിഷൻ റീകാലിബ്രേഷൻ സേവനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം പതിറ്റാണ്ടുകളോളം ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരം: തലവേദനകളിൽ അല്ല, സ്ഥിരതയിൽ നിക്ഷേപിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ PCB ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ അനുസരണം എന്നിവയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. കുറുക്കുവഴികൾ ഒഴിവാക്കുകയും ZHHIMG® പോലുള്ള ഒരു വിശ്വസ്ത വിതരണക്കാരനുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സ്ഥിരമായ ഹോൾ ഗുണനിലവാരം നൽകുന്നതും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതും ഭാവിയിൽ നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന നിരയെ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന PCB സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ (ഉദാ, HDI, IC സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ) നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതുമായ ഒരു അടിത്തറ നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ കഴിയും.
ദൃശ്യപരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള SEO കീവേഡുകൾ:
പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളിൽ മാർബിൾ പകരക്കാർ ഒഴിവാക്കുക, കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനായി കുറഞ്ഞ സിടിഇ ഗ്രാനൈറ്റ്, ഐഎസ്ഒ സർട്ടിഫൈഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ, പിസിബികൾക്കുള്ള വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് ഗ്രാനൈറ്റ്, ZHHIMG® ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ്
പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളിൽ മാർബിൾ പകരക്കാർ ഒഴിവാക്കുക, കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗിനായി കുറഞ്ഞ സിടിഇ ഗ്രാനൈറ്റ്, ഐഎസ്ഒ സർട്ടിഫൈഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ, പിസിബികൾക്കുള്ള വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് ഗ്രാനൈറ്റ്, ZHHIMG® ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ്
നിങ്ങളുടെ PCB ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യത ഉയർത്താൻ തയ്യാറാണോ? പ്രതീക്ഷകളെ മറികടക്കുന്നതിനും സാധാരണ പിഴവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് സൊല്യൂഷനായി ഇന്ന് തന്നെ ZHHIMG®-നെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2025