പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫേസ് പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ള നിർണായക ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വിശദാംശങ്ങൾ

ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റ് മെട്രോളജിയിൽ ആത്യന്തിക റഫറൻസ് തലമാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ കൃത്യത - പലപ്പോഴും നാനോമീറ്റർ വരെ പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു - അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വഴി പൂർണ്ണമായും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടാം. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു സാധാരണ സജ്ജീകരണമല്ല; ഉപകരണത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്ന സൂക്ഷ്മവും ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളുമുള്ള ഒരു വിന്യാസമാണിത്. ZHONGHUI ഗ്രൂപ്പിൽ (ZHHIMG®), ഗ്രാനൈറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നത് കൃത്യതയുള്ള ലാപ്പിംഗ് പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ ഊന്നിപ്പറയുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ സർഫേസ് പ്ലേറ്റ് വിജയകരമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും ആവശ്യമായ മുൻകരുതലുകളും ഈ ഗൈഡ് നൽകുന്നു, അതുവഴി അത് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഗ്രേഡിൽ കൃത്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സൂക്ഷ്മമായ തയ്യാറെടുപ്പ്: കൃത്യതയ്ക്ക് വേദിയൊരുക്കൽ

ഏതെങ്കിലും ഗ്രാനൈറ്റ് നീക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റ് വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും പൊടി, എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ് തുടങ്ങിയ വായുവിലൂടെയുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം, കാരണം അവ അന്തിമ ലെവലിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന താപനിലയും ഈർപ്പം നിലയും നിലനിർത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്, കാരണം തീവ്രമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഗ്രാനൈറ്റ് പിണ്ഡത്തിൽ താൽക്കാലികവും പ്രകടനത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നതുമായ താപ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും.

ഉപകരണങ്ങളും അതേ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ തയ്യാറാക്കണം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് റെഞ്ചുകൾക്കും സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾക്കും പുറമേ, നിങ്ങളുടെ കൈവശം സർട്ടിഫൈഡ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം: ഒരു സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ (WYLER അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യം പോലുള്ളവ), ഒരു ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ, അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്കായി വളരെ കൃത്യമായ ഒരു ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ. സജ്ജീകരണ സമയത്ത് കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അന്തർലീനമായ കൃത്യതയെ നിരാകരിക്കുന്ന പിശകുകൾ വരുത്തുന്നു. അവസാനമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ സമഗ്രമായ ദൃശ്യപരവും മാനപരവുമായ പരിശോധന, പ്ലേറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ കേടുപാടുകൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ഘടന എന്നിവയില്ലാതെ എത്തിയെന്നും അതിന്റെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പരന്നത ഇപ്പോഴും സഹിഷ്ണുതയിലാണെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാഠിന്യം: ലെവലിംഗ്, സ്ട്രെസ് കൺട്രോൾ

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയ ഗ്രാനൈറ്റ് ബ്ലോക്കിനെ ഒരു ഘടകത്തിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള റഫറൻസ് ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു.

ആദ്യം, കൃത്യമായ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സബ്-ഫ്ലോർ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഫൗണ്ടേഷൻ പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ നിയുക്ത പിന്തുണാ സംവിധാനത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം - സാധാരണയായി പ്ലേറ്റിന്റെ കണക്കാക്കിയ എയർ പോയിന്റുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മൂന്ന് പിന്തുണ പോയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് നാല് പോയിന്റുകൾ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. വ്യക്തമാക്കിയതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പിന്തുണാ പോയിന്റുകളിൽ ഒരു പ്രിസിഷൻ പ്ലേറ്റ് ഒരിക്കലും സ്ഥാപിക്കരുത്, കാരണം ഇത് ഏകീകൃതമല്ലാത്ത സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും പരന്നതയെ വികലമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടുത്ത നിർണായക ഘട്ടം ലെവലിംഗ് ആണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച്, പ്ലേറ്റിനെ യഥാർത്ഥത്തിൽ തിരശ്ചീന തലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ സപ്പോർട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കണം. ഒരു ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രാദേശിക ലെവൽനെസ് അതിന്റെ അന്തർലീനമായ പരന്നതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, ഗുരുത്വാകർഷണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഗേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയ്ക്കും (സ്പിരിറ്റ് ലെവലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലംബ് റഫറൻസുകൾ പോലുള്ളവ) പ്ലേറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനും പൂർണ്ണ ലെവൽനെസ് കൈവരിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.

ഒരിക്കൽ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, പ്ലേറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ആങ്കർ ബോൾട്ടുകളോ വാഷറുകളോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫിക്സിംഗ് ഫോഴ്‌സ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം. അമിതമായ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച മുറുക്കം ഗ്രാനൈറ്റിനെ ശാശ്വതമായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്. നിർമ്മിച്ച തലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കാതെ പ്ലേറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

അന്തിമ സ്ഥിരീകരണം: കൃത്യത പരിശോധന

കൃത്യത പരിശോധിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാകൂ. ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, പ്ലേറ്റിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലുമുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നതും ആവർത്തനക്ഷമതയും അതിന്റെ യഥാർത്ഥ കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം. ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിന്റെ ജ്യാമിതീയ സമഗ്രതയെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രവർത്തനം ബാധിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഈ ഘട്ടം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ തറയിലെ സെറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കനത്ത വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏതെങ്കിലും ഷിഫ്റ്റുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് സജ്ജീകരണത്തിന്റെ പതിവ് പരിശോധന - ബോൾട്ട് ടോർക്കും ലെവലൻസും പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ - അത്യാവശ്യമാണ്.

ഈ നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ പുതുതായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഏതൊരു വ്യക്തിക്കും, ZHHIMG® ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായിരിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മതല കൃത്യത സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളും കർശനമായ രീതികളും പൂർണ്ണമായി വിലമതിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രമായ സാങ്കേതിക പരിശീലനം ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.