ഇപോക്സി ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ: കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ സംയോജിത നവീകരണം.

യന്ത്ര നിർമ്മാണത്തിലെ മെറ്റീരിയൽ വിപ്ലവം
കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു മാതൃകാപരമായ മാറ്റമാണ് ഇപോക്സി ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത് - 70-85% ഗ്രാനൈറ്റ് അഗ്രഗേറ്റുകളും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എപോക്സി റെസിനും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ. പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങളെ ലയിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, അവയുടെ പരിമിതികളെ മറികടക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ഥിരതയും വഴക്കവും ആവശ്യമുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ ബേസുകൾക്കായി ഒരു പുതിയ മാനദണ്ഡം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരം.
പ്രകടനം പുനർനിർവചിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
എപ്പോക്സി ഗ്രാനൈറ്റിനെ മൂന്ന് അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നു: അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ), ഇത് മെഷീനിംഗ് ചാറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കാഠിന്യം-ഭാര അനുപാതം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ അപേക്ഷിച്ച് 15-20% ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന താപ വികാസവും. മെറ്റീരിയലിന്റെ യഥാർത്ഥ നൂതനത്വം അതിന്റെ നിർമ്മാണ വഴക്കത്തിലാണ് - സംയോജിത സവിശേഷതകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ വലയുടെ ആകൃതിയിൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അസംബ്ലി സന്ധികൾ ഇല്ലാതാക്കാം, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ 30-50% കുറയ്ക്കാം.

ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വ്യവസായ സ്വാധീനവും
ഈ സവിശേഷമായ ഗുണ സന്തുലിതാവസ്ഥ, കൃത്യതാ മേഖലകളിൽ എപ്പോക്സി ഗ്രാനൈറ്റിനെ അനിവാര്യമാക്കി. അതിവേഗ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ, കൂടുതൽ കടുപ്പമേറിയ ടോളറൻസുകൾക്കും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു. കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ അതിന്റെ സ്ഥിരതയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു, ഇത് മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള അളവെടുപ്പ് അനിശ്ചിതത്വം കൈവരിക്കുന്നു. വേഫർ ഉൽ‌പാദന വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ താപ സ്ഥിരതയെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാണ കൃത്യതാ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമതയിലൂടെയും ഊർജ്ജ ലാഭത്തിലൂടെയും സുസ്ഥിരതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം, ആധുനിക കൃത്യതാ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു മൂലക്കല്ലായി അതിന്റെ പങ്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ എപ്പോക്സി ഗ്രാനൈറ്റ് പുതിയ തലത്തിലുള്ള കൃത്യത പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.