CMM-ന്റെ വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകൾക്കും മോഡലുകൾക്കും, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് എത്രത്തോളം സാധാരണമാണ്?

ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഭൗതിക അളവുകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് കോർഡിനേറ്റഡ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ അഥവാ CMM-കൾ. ഒരു വസ്തുവിന്റെ കോർഡിനേറ്റുകളുടെ അളവുകൾ എടുക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് കറങ്ങാനും നീങ്ങാനും കഴിയുന്ന മൂന്ന് വ്യക്തിഗത അക്ഷങ്ങൾ ഒരു CMM-ൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു CMM-ന്റെ കൃത്യത പരമപ്രധാനമാണ്, അതുകൊണ്ടാണ് കൃത്യമായ അളവുകൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്ഥിരതയും കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഗ്രാനൈറ്റ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അത് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

CMM-കളുടെ ലോകത്ത്, മെഷീനിന്റെ അടിത്തറയ്ക്കായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. കാരണം, ഗ്രാനൈറ്റിന് അസാധാരണമായ സ്ഥിരതയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, ഇവ രണ്ടും കൃത്യത അളക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. CMM-കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപയോഗം ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ആദ്യമായി ഉയർന്നുവന്നതുമുതൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ CMM-കളും ഗ്രാനൈറ്റ് അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ചില മോഡലുകളും ബ്രാൻഡുകളും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, CMM-കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു വ്യവസായ മാനദണ്ഡമായി മിക്കവരും കണക്കാക്കുന്ന തരത്തിൽ ഇത് വളരെ വ്യാപകമാണ്.

ഗ്രാനൈറ്റിനെ CMM ബേസ് നിർമ്മാണത്തിന് മികച്ച ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഗ്രാനൈറ്റിന് വളരെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ നിരക്കാണുള്ളത്, ഇത് താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. താപനിലയിലെ ഏത് മാറ്റവും മെഷീനിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാമെന്നതിനാൽ CMM-കൾക്ക് ഈ ഗുണം അത്യാവശ്യമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവെടുപ്പിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.

CMM-കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്ന മറ്റൊരു സവിശേഷത അതിന്റെ ഭാരമാണ്. അധിക ബ്രേസിംഗോ സപ്പോർട്ടുകളോ ആവശ്യമില്ലാതെ മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുന്ന ഒരു സാന്ദ്രമായ പാറയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. തൽഫലമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു CMM-ന് അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതെ തന്നെ അളവെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ വൈബ്രേഷനുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. വളരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അളക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

കൂടാതെ, മിക്ക രാസവസ്തുക്കൾ, എണ്ണകൾ, മറ്റ് വ്യാവസായിക വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെയും ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ നിറം മാറുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, അതിനാൽ പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ശുചിത്വ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പതിവായി വൃത്തിയാക്കലോ അണുവിമുക്തമാക്കലോ ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, CMM-കളിൽ അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണവും ജനപ്രിയവുമായ ഒരു രീതിയാണ്. വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത അളക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമായ സ്ഥിരത, കാഠിന്യം, താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധശേഷി എന്നിവയുടെ മികച്ച സംയോജനമാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് നൽകുന്നത്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് CMM അടിത്തറയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങൾ അതിനെ ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, CMM-കളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗം അതിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഒരു പ്രബല വസ്തുവായി തുടരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.