വ്യത്യസ്ത തരം സിഎംഎമ്മിനായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് രൂപകൽപ്പനയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

വിവിധ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചിലത് ഏകോപിപ്പിക്കുക (സിഎംഎസ്) ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനുകളാണ്, വസ്തുക്കളുടെ ഇബ്രാമിട്രി അളക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും കാരണം അവയുടെ കൃത്യതയും കൃത്യവുമാണ്. സിഎംഎമ്മുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് വസ്തുക്കൾ അളക്കുന്നതിന് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അടിത്തറയാണ്. സിഎംഎം താവളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകളിലൊന്നാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ CMM- ൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളെ നോക്കാൻ പോകുന്നു.

സിഎംഎം താവളങ്ങളുടെ ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്, കാരണം ഇത് സ്ഥിരതയുള്ളതും കഠിനവുമാണ്, ഒപ്പം താപ വികാസത്തിന്റെ വളരെ ഗുണകമിടമുണ്ട്, അതിനർത്ഥം താപനില മാറ്റങ്ങൾ മൂലം അതിന്റെ അളവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കില്ല എന്നാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ രൂപകൽപ്പന സിഎംഎമ്മിന്റെയും നിർമ്മാതാവിന്റെയും തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, cmm- ൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളിൽ ചിലത് ഇതാ.

1. സോളിഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: സിഎംഎമ്മുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിസ്ഥാനമാണിത്. സോളിഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളോട് മാച്ചിരിക്കുന്നതും മൊത്തത്തിലുള്ള യന്ത്രത്തിന് നല്ല കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ കനം സിഎംഎമ്മിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വലുത് വലുത്, കട്ടിയുള്ള അടിത്തറ.

2. മുൻകൂട്ടി സമ്മർദ്ദമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ലാബിലേക്ക് പ്രിസ്റ്റേഴ്സ് ചേർക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിലേക്ക് ഒരു ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പിന്നീട് ചൂടാക്കൽ, സ്ലാബ് വലിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അളവുകൾക്ക് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയ ഗ്രാനൈറ്റിലെ കംപ്രസ്സുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. വായു വഹിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ചില സിഎംഎസിൽ എയർ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബെയറിംഗിലൂടെ വായു പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അതിന് മുകളിലുള്ള ഫ്ലോട്ടുകൾ, അത് ദൃ .രോഗവും മെഷീനിൽ കീറുന്നു. വലിയ സിഎംഎമ്മുകളിൽ എയർ ബെയറിംഗുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും നീങ്ങുന്നു.

4. ഹംഗോംബ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: ഒരു കട്ടയും ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ചില സിഎംഎമ്മുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അതിന്റെ കാഠിന്യത്തിലും സ്ഥിരതയിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. അലുമിനിയം നിന്നാണ് വേട്ടയാടൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് മുകളിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള അടിത്തറ നല്ല വൈബ്രേഷൻ നനയ്ക്കുകയും മെഷീന്റെ സന്നാഹ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഗ്രാനൈറ്റ് സംയോജിത അടിത്തറ: ചില സിഎംഎം നിർമ്മാതാക്കൾ അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ ഗ്രാനൈറ്റ് കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു സംയോജിത വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റ് പൊടിയും റെസിനിൽയും ചേർന്നാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് കമ്പോസിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള അടിത്തറ നാണയത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ ദൃ solid മായ ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്.

ഉപസംഹാരമായി, സിഎംഎസിലെ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാതാവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത രൂപകൽപ്പനകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നേട്ടങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞ താപ വികാസവും കാരണം ഗ്രാനൈറ്റ് മികച്ച വസ്തുക്കളിൽ ഒരാളായി തുടരുന്നു.