വ്യത്യസ്ത തരം CMM-ന്, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

വസ്തുക്കളുടെ ജ്യാമിതി അളക്കുന്നതിലെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും കാരണം വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളിൽ ചിലതാണ് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ (CMM-കൾ). CMM-കളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് വസ്തുക്കൾ അളക്കുന്നതിനായി സ്ഥാപിക്കുന്ന അടിത്തറയാണ്. CMM ബേസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്ന് ഗ്രാനൈറ്റ് ആണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, CMM-കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ നമ്മൾ പരിശോധിക്കാൻ പോകുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് CMM ബേസുകൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ്, കാരണം അത് സ്ഥിരതയുള്ളതും, കഠിനവുമാണ്, കൂടാതെ വളരെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉള്ളതുമാണ്, അതായത് താപനില മാറ്റങ്ങൾ അതിന്റെ അളവുകളെ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കില്ല. CMM തരത്തെയും നിർമ്മാതാവിനെയും ആശ്രയിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുടെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, CMM-കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത തരം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളിൽ ചിലത് ഇതാ.

1. സോളിഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: CMM-കളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഇതാണ്. ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് സോളിഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീനിന് നല്ല കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. CMM-ന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ കനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മെഷീൻ വലുതാകുന്തോറും ബേസ് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും.

2. പ്രീ-സ്ട്രെസ്ഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ലാബിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രീസ്ട്രെസ്സിംഗ് ചേർക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിൽ ഒരു ലോഡ് പ്രയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ലാബ് വേർപെടുത്തി അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അളവുകളിലേക്ക് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഗ്രാനൈറ്റിൽ കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ കാഠിന്യം, സ്ഥിരത, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. എയർ ബെയറിംഗ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: ചില CMM-കളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ എയർ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബെയറിംഗിലൂടെ വായു പമ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന് മുകളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, ഇത് ഘർഷണരഹിതമാക്കുന്നു, അതുവഴി മെഷീനിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെ നീക്കുന്ന വലിയ CMM-കളിൽ എയർ ബെയറിംഗുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

4. ഹണികോമ്പ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: ചില സിഎംഎമ്മുകളിൽ അടിത്തറയുടെ കാഠിന്യത്തിലും സ്ഥിരതയിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അതിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ ഒരു ഹണികോമ്പ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹണികോമ്പ് ഘടന അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഗ്രാനൈറ്റ് മുകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ബേസ് നല്ല വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് നൽകുകയും മെഷീനിന്റെ വാം-അപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ഗ്രാനൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ബേസ്: ചില CMM നിർമ്മാതാക്കൾ അടിത്തറ നിർമ്മിക്കാൻ ഗ്രാനൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് പൊടിയും റെസിനും കലർത്തിയാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ഖര ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള അടിത്തറ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഖര ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, CMM-കളിലെ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുടെ രൂപകൽപ്പന യന്ത്രത്തിന്റെ തരത്തെയും നിർമ്മാതാവിനെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് അവയെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവ കാരണം CMM ബേസുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്.