ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ്: പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യതയിലെ വിപ്ലവത്തിന് പിന്നിലെ വാഴ്ത്തപ്പെടാത്ത നായകൻ.

പിസിബി (പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെയും വിളവ് നിരക്കിനെയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മൊബൈൽ ഫോൺ ചിപ്പുകൾ മുതൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വരെ, ഓരോ മൈക്രോൺ ലെവൽ അപ്പർച്ചറിന്റെയും കൃത്യത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിജയ പരാജയത്തിന് നിർണായകമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ, അവയുടെ സവിശേഷമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഘടനാപരമായ ഗുണങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ "സുവർണ്ണ പങ്കാളി"യായി മാറുകയാണ്, ഇത് വ്യവസായത്തിന്റെ കൃത്യതയെ പുതിയ ഉയരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

I. അന്തർലീനമായ നേട്ടം: സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം കൃത്യതയ്ക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു
മികച്ച താപ സ്ഥിരത
പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ അതിവേഗ ഭ്രമണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപം 60-80℃ വരെ എത്താം. ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സാധാരണ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വികാസം ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥാനം എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ കാരണമാകും. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം 4-8×10⁻⁶/℃ മാത്രമാണ്, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ 1/5 മാത്രമാണ്. അതായത്, അന്തരീക്ഷ താപനില കുത്തനെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ രൂപഭേദം അവഗണിക്കാം. ഒരു പ്രത്യേക സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാതാവ് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം, ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥാനത്തിന്റെ പിശക് ±50μm ൽ നിന്ന് ±10μm ആയി കുറച്ചു, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി.
2. അതിശക്തമായ ഭൂകമ്പ പ്രകടനം
മിനിറ്റിൽ ആയിരക്കണക്കിന് വിപ്ലവങ്ങളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ലംബതയെ ബാധിക്കുകയും ദ്വാര വ്യാസ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഗ്രാനൈറ്റിനുള്ളിലെ സ്വാഭാവിക ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഉപകരണ വൈബ്രേഷനുകളുടെ 90% ത്തിലധികം (20-50Hz) ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം, ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് 15μm ൽ നിന്ന് 3μm ആയി കുറഞ്ഞുവെന്നും, ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാര ഭിത്തിയുടെ പരുക്കന്റെ Ra മൂല്യം 60% കുറഞ്ഞുവെന്നും അളന്ന ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു, ഇത് ദ്വാര ഭിത്തിയുടെ ബർറുകളും ഡീലാമിനേഷൻ പ്രശ്നങ്ങളും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
3. ദീർഘകാല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം
പിസിബി ഡ്രില്ലിംഗ് ഒരു ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള പ്രവർത്തനമാണ്, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിന്റെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. ഗ്രാനൈറ്റിന് 6 മുതൽ 7 വരെ മോസ് കാഠിന്യമുണ്ട്, അതിന്റെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധം സാധാരണ സ്റ്റീലിന്റെ മൂന്നിരട്ടിയാണ്. ഒരു വലിയ പിസിബി ഫാക്ടറി മൂന്ന് വർഷമായി തുടർച്ചയായി ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല തേയ്മാനം 0.01 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്. ലോഹ ബേസുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം ഇരട്ടി നീട്ടുന്നു, ഇത് ഉപകരണ പരിപാലന ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
Ii. പ്രോസസ് അപ്‌ഗ്രേഡ്: ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ സംസ്കരണത്തിലൂടെയും നൂതനമായ ഘടനകളിലൂടെയും ആധുനിക ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾ അവയുടെ പ്രയോഗ മൂല്യം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു:

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാനർ പ്രോസസ്സിംഗ്: അഞ്ച്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, അടിത്തറയുടെ പരന്നത ±0.5μm/m-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു അൾട്രാ-ഫ്ലാറ്റ് റഫറൻസ് ഉപരിതലം നൽകുകയും ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ലംബ പിശക് 0.01°-ൽ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹണികോമ്പ് ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ ഘടന: ആന്തരിക തേൻകോമ്പ് ഡിസൈൻ ഒരു സ്വതന്ത്ര അറ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷൻ എനർജിയുടെ മൾട്ടി-ലെവൽ അറ്റൻവേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 0.1 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള മൈക്രോ-ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
പ്രീ-എംബെഡഡ് വാട്ടർ-കൂളിംഗ് ചാനലുകൾ: ഉയർന്ന പവർ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, ±0.5℃ നുള്ളിൽ അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിലെ താപനില വ്യത്യാസം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ മൈക്രോ-ചാനൽ വാട്ടർ-കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് താപ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ടി-സ്ലോട്ട് ലേഔട്ട്: ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ മോഡലിന് അനുസൃതമായി ടി-സ്ലോട്ട് സ്‌പെയ്‌സിംഗും കൃത്യതയും (±0.01mm) ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദ്രുത സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരൊറ്റ ഉപകരണത്തിന്റെ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്ന സമയം 70% കുറയ്ക്കുന്നു.
Iii. വ്യവസായ തെളിവുകൾ: ദൃശ്യമായ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ
ഒരു പ്രമുഖ പിസിബി നിർമ്മാതാവ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ അവതരിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, അതിന്റെ ഉൽ‌പാദന ഡാറ്റയിൽ ഒരു മുന്നേറ്റം ഉണ്ടായി:

ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ സംരംഭങ്ങളെ സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങൾ മറികടക്കാൻ സഹായിച്ചു, 0.2 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ ഉള്ള മൈക്രോ-ഹോളുകൾക്കുള്ള ഓർഡറുകൾ വിജയകരമായി ഏറ്റെടുക്കുകയും ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത വിപണികൾ തുറക്കുകയും ചെയ്തു.
Iv. സുസ്ഥിര നേട്ടങ്ങൾ: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
രാസവസ്തുക്കളുടെ കോട്ടിംഗുകൾ ഇല്ലാത്ത പ്രകൃതിദത്ത കല്ലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്, പൂജ്യം VOC ഉദ്‌വമനം ഇല്ലാത്തതിനാൽ RoHS പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ വളരെ നീണ്ട സേവനജീവിതം ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും വിഭവ ഉപഭോഗവും കാർബൺ ഉദ്‌വമനവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഏജൻസിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ കാണിക്കുന്നത് ഒരൊറ്റ PCB ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിന് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അതിന്റെ മുഴുവൻ ജീവിതചക്രത്തിലും കാർബൺ ഉദ്‌വമനം 3 ടൺ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുമെന്നാണ്, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ഹരിത പരിവർത്തന പ്രവണതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

മൈക്രോൺ-ലെവൽ പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ മുതൽ ഫുൾ-പ്രോസസ് കോസ്റ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ അവയുടെ മാറ്റാനാകാത്ത പ്രകടന ഗുണങ്ങളോടെ PCB ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ നിലവാരം പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. 5G, AI ചിപ്പുകൾക്കുള്ള സ്ഫോടനാത്മകമായ ഡിമാൻഡിന്റെ നിലവിലെ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലെ നിക്ഷേപം മാത്രമല്ല, സാങ്കേതികമായ ഉയർന്ന നില പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടവുമാണ്.