LCD/OLED ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഗാൻട്രി ഫ്രെയിം: 40% ഭാരം കുറച്ചുകൊണ്ട് ഇത് കൂടുതൽ കർക്കശമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

LCD/OLED പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉപകരണ ഗാൻട്രിയുടെ പ്രകടനം സ്‌ക്രീൻ വിളവിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഗാൻട്രി ഫ്രെയിമുകൾക്ക് അവയുടെ ഭാരവും മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രതികരണവും കാരണം ഉയർന്ന വേഗതയുടെയും കൃത്യതയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്. മെറ്റീരിയലിലൂടെയും ഘടനാപരമായ നവീകരണത്തിലൂടെയും ഗ്രാനൈറ്റ് ഗാൻട്രി ഫ്രെയിമുകൾ "അൾട്രാ-ഹൈ കാർക്കശ്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് 40% ഭാരം കുറയ്ക്കൽ" നേടിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് വ്യവസായ നവീകരണത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറുന്നു.
I. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഗാൻട്രി ഫ്രെയിമുകളുടെ മൂന്ന് പ്രധാന തടസ്സങ്ങൾ
കനത്ത ഭാരവും ശക്തമായ ജഡത്വവും: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ സാന്ദ്രത 7.86g/cm³ ൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ 10-മീറ്റർ ഗാൻട്രി ഫ്രെയിമിന് 20 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ ഭാരമുണ്ട്. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റാർട്ടിലും സ്റ്റോപ്പിലും പൊസിഷനിംഗ് പിശക് ±20μm ആണ്, ഇത് അസമമായ കോട്ടിംഗ് കനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
സ്ലോ വൈബ്രേഷൻ അറ്റൻവേഷൻ: ഡാംപിംഗ് അനുപാതം 0.05-0.1 മാത്രമാണ്, വൈബ്രേഷൻ നിർത്താൻ 2 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ എടുക്കും, ഇത് കോട്ടിംഗിൽ ആനുകാലിക വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 18% വരും.
ദീർഘകാല രൂപഭേദം: വലിയ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം, 3 വർഷത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം പരന്നത പിശക് ±15μm ആയി വികസിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ്.
Ii. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സ്വാഭാവിക ഗുണങ്ങൾ
ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും: സാന്ദ്രത 2.6-3.1g/cm³, ഭാരം 40% കുറവ്; കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 100-200 mpa ആണ് (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് തുല്യം), 1000 കിലോഗ്രാം ലോഡ് 5 മീറ്റർ സ്പാനിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം 0.08mm (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് 0.12mm) മാത്രമാണ്.
മികച്ച വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം: ആന്തരിക ധാന്യ അതിർത്തി ഘടന സ്വാഭാവിക ഡാംപിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, 0.3-0.5 (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ 6 മടങ്ങ്) ഡാംപിംഗ് അനുപാതം, 200Hz വൈബ്രേഷനിൽ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ±1μm ൽ താഴെയാണ്.
ശക്തമായ താപ സ്ഥിരത: താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം 0.6-5×10⁻⁶/℃ ആണ് (കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് 1/5-1/20), താപനില 20℃ മാറുമ്പോൾ വികാസം 100nm-ൽ താഴെയാണ്.
Iii. ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയിലെ ബയോണിക് ഇന്നൊവേഷൻ
തേൻകോമ്പ് റിബൺഡ് പ്ലേറ്റ് ഘടന: ഇത് ഒരു തേൻകോമ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ വിതരണത്തെ അനുകരിക്കുന്നു, ഭാരം 40% കുറയുന്നു, പക്ഷേ വളയുന്ന കാഠിന്യത്തിൽ 35% വർദ്ധനവും സമ്മർദ്ദത്തിൽ 32% കുറവും ഉണ്ടാകുന്നു.
വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ക്രോസ്ബീം: കനം ബലത്തിനനുസരിച്ച് ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പരമാവധി രൂപഭേദം 28% കുറയുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ചലന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
നാനോസ്കെയിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ: മാഗ്നെറ്റോറിയോളജിക്കൽ പോളിഷിംഗ് ±1μm/m എന്ന പരന്നത കൈവരിക്കുന്നു, വജ്രം പോലുള്ള കാർബൺ കോട്ടിംഗ് (DLC) വസ്ത്ര പ്രതിരോധം അഞ്ച് മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ദശലക്ഷം ചലനങ്ങളിലെ തേയ്മാനം 0.5μm ൽ താഴെയാണ്.
Iv. ഭാവി പ്രവണതകൾ
ഇന്റലിജന്റ് അപ്‌ഗ്രേഡ്: ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ സെൻസറുകളും AI അൽഗോരിതങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, ±0.1μm-നുള്ളിൽ ടാർഗെറ്റ് പിശക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, പാരിസ്ഥിതിക ഇടപെടലുകൾക്ക് തത്സമയം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപ്പാദനം: പുനരുപയോഗിച്ച ഗ്രാനൈറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ 60% കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ 90% നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
സംഗ്രഹം: "ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കണം" എന്ന പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുടെ പ്രശ്നം "ധാതു ഗുണങ്ങൾ + ബയോണിക് ഡിസൈൻ + കൃത്യത പ്രോസസ്സിംഗ്" എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഗാൻട്രി ഫ്രെയിം പരിഹരിച്ചു. പ്രകൃതിദത്ത ധാതുക്കളുടെയും ആധുനിക മെക്കാനിക്കൽ സിമുലേഷന്റെയും ഹണികോമ്പ് ഘടന ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പുനർനിർമ്മാണവും കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന യുക്തി, ഇത് LED/OLED ഉൽ‌പാദനത്തിന് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഒരു പച്ച പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഈ നവീകരണം മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിജയം മാത്രമല്ല, ഇന്റർ ഡിസിപ്ലിനറി സാങ്കേതിക സംയോജനത്തിന്റെ ഒരു മാതൃക കൂടിയാണ്, ഇത് ആഗോള ഡിസ്പ്ലേ വ്യവസായത്തെ ഉയർന്ന കൃത്യതയിലേക്കും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിലേക്കും നീങ്ങാൻ സഹായിക്കുന്നു.