ഗ്രാനൈറ്റ് വി ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ: മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ പതിനായിരത്തിലൊന്ന് ഭാഗം വരെ കൃത്യമായി ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

സെമികണ്ടക്ടർ ചിപ്പുകളുടെ ലീഡുകൾ, മിനിമലി ഇൻവേസീവ് സർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മ കത്തീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ മിനിയേച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ പലപ്പോഴും മൈക്രോമീറ്റർ തലത്തിലെത്തുന്നു - മനുഷ്യ മുടിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ ഒരു ശതമാനത്തിന് തുല്യമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സാധാരണ ഗ്രാനൈറ്റ് V- ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ബ്ലോക്ക് കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള താക്കോലായി മാറും. ഇന്ന്, ഈ "കല്ല് ഉപകരണം" ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് അത്ഭുതകരമായ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ എങ്ങനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് കണ്ടെത്താം.
V ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് V-ബ്ലോക്ക്, ഇത് ഒരു വലിയ "V" ആകൃതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗ്രാനൈറ്റ് V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ ശ്രദ്ധേയമായ വശം ഇവയിലാണ്:

മൗണ്ട് തായ് പോലെ സ്ഥിരതയുള്ള ഘടന: ഗ്രാനൈറ്റിന് വളരെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുണ്ട് (ZHHIMG® ന്റെ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് 3100kg/m³ വരെ എത്തുന്നു), കൂടാതെ ആന്തരിക ധാതു പരലുകൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് "V" ആകൃതിയിൽ നിർമ്മിച്ചതുപോലെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കനത്ത സമ്മർദ്ദത്തിൽ പോലും അവ രൂപഭേദം വരുത്തില്ല.
താപനില വ്യതിയാനത്തെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല: ചൂടാക്കുമ്പോൾ സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ വികസിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം വളരെ കുറവാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് താപനില 10℃ ഉയർന്നാലും, അതിന്റെ രൂപഭേദം വളരെ ചെറുതാണ്, അത് അവഗണിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഭാഗം "വ്യതിചലിക്കാൻ" കാരണമാകില്ല.
കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്തോറും അത് കൂടുതൽ തേയ്മാന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായി മാറുന്നു: ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം മോസ് സ്കെയിലിൽ 6-7 വരെ എത്തുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായി തുടരുന്നു, കൂടാതെ ലോഹ V- ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ പോലെ തേയ്മാനം മൂലം പിശകുകൾ ഉണ്ടാകില്ല.

ഗ്രാനൈറ്റ് V- ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മാന്ത്രിക ഘട്ടങ്ങൾ.
ആ ഭാഗത്തിന് ഒരു "സ്ഥിരമായ സീറ്റ്" കണ്ടെത്തുക.
ആദ്യം, V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക: ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിയും എണ്ണ കറയും തുടച്ചുമാറ്റാൻ അൺഹൈഡ്രസ് എത്തനോൾ ഉപയോഗിക്കുക. മൈക്രോൺ വലിപ്പമുള്ള ഈ മാലിന്യങ്ങൾ (മനുഷ്യ മുടിയേക്കാൾ 20 മടങ്ങ് കനം കുറഞ്ഞവ) ഭാഗങ്ങൾ ചരിഞ്ഞുപോകാൻ കാരണമാകും.
ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ V ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക് ഉറപ്പിക്കുക: പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അത് ഇളകാതിരിക്കാൻ ഒരു പരന്ന തറയിൽ ഒരു കസേര ഉറപ്പിക്കുന്നത് പോലെ. ZHHIMG® ന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് വളരെ ഉയർന്ന പരപ്പുണ്ട്. 1 മീറ്റർ നീളത്തിനുള്ളിൽ, ഉയര വ്യത്യാസം പകുതി മനുഷ്യ മുടിയുടെ കനത്തിന്റെ ആയിരത്തിലൊന്ന് കവിയരുത്.
2. ഭാഗങ്ങൾ "കുനിഞ്ഞു ഇരിക്കുക"
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ V-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവുകളിൽ വയ്ക്കുക: ഉദാഹരണത്തിന്, 3mm വ്യാസമുള്ള ഒരു ലോഹ ഷാഫ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് 90° V-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവിൽ സൌമ്യമായി വയ്ക്കുക.
ഒരു ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക: 0.001mm പിശക് അളക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു കൃത്യമായ ഉപകരണമാണിത്. ഒരു ഭാഗം പൂർണ്ണമായും നിരപ്പാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ "ഉയരം അളക്കുന്നത്" പോലെയാണിത്. ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി പ്രത്യേകമാണെങ്കിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് സമാന്തര ബ്ലോക്കുകൾ (കനം പിശക് 1μm കവിയാത്തത്) ഉപയോഗിച്ച് അത് ഉയർത്താനും മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതല ലെവൽ നിലനിർത്താനും കഴിയും.
3. അത് സൌമ്യമായി പിടിക്കുക, ആ ഭാഗം "പിഞ്ച്" ചെയ്യരുത്.
റബ്ബർ ഹെഡ് ഉള്ള ഒരു ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുക: മുട്ട കൈകൊണ്ട് മൃദുവായി പിടിക്കുന്നതുപോലെ, 2 മുതൽ 3 കിലോഗ്രാം വരെ ബലം നിയന്ത്രിക്കണം. അത് വഴുതുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യില്ല. ZHHIMG® ന്റെ നിശബ്ദ ഫിക്സ്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
4. പ്രോസസ്സിംഗ് ആരംഭിക്കുക: ഒരു ഭാഗത്തിന് "ഹെയർകട്ട്" നൽകുന്നത് പോലെ
സെമികണ്ടക്ടർ ലീഡുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക: 0.1mm കട്ടിയുള്ള ഒരു ചെമ്പ് അലോയ് ലെഡിന്റെ ആകൃതി മുറിക്കാൻ ഒരു ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുക. ഗ്രാനൈറ്റ് V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾക്ക് വൈബ്രേഷന്റെ 90% ത്തിലധികം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ലേസർ കട്ടിന്റെ ലംബത പിശക് 5μm-ൽ താഴെയാക്കുന്നു - 1 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ പത്തിലൊന്നിൽ കൂടാത്ത ചെരിവിന് തുല്യമാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗിനു ശേഷമുള്ള പരിശോധന: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന ZHHIMG® V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക്, 5mm വ്യാസമുള്ള ഒരു ഷാഫ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, 2μm ഉള്ളിൽ കനം പിശക് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മനുഷ്യന്റെ മുടിയേക്കാൾ 30 മടങ്ങ് കനം കുറഞ്ഞതാണ്!
ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലെ "മൈക്രോ-പ്രിസിഷൻ" ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
5G ചിപ്പുകളുടെ രഹസ്യം: ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലെഡ് ഫ്രെയിം 0.1mm കട്ടിയുള്ള ഒരു ചെമ്പ് ഷീറ്റിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗ്രാനൈറ്റ് V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾക്ക് കട്ട് ഒരു ബ്ലേഡ് പോലെ വൃത്തിയായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചിപ്പിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മിനിമലി ഇൻവേസീവ് സർജറിയുടെ "കണ്ണുകൾ": 0.5mm വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കത്തീറ്റർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് V- ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക് ആ ഭാഗം വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയും, ഇത് കത്തീറ്ററിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ ഭിത്തിയെ ഒരു കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്നതാക്കുന്നു, ഇത് ഡോക്ടർമാരെ കൂടുതൽ കൃത്യമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
Iv. ഈ "പ്രിസിഷൻ അസിസ്റ്റന്റ്" എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം
പതിവായി കുളിക്കുക: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഓരോ 50 ഭാഗങ്ങൾക്കും, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക് "കുളിപ്പിക്കുക", ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കഴുകിക്കളയുക, വിള്ളലുകളിലെ ദ്രാവകം മുറിക്കുക.
വാർഷിക ശാരീരിക പരിശോധന: ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ വലിപ്പം അളക്കൽ. ഒരു വർഷത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ZHHIMG® ഗ്രാനൈറ്റ് V-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ കൃത്യത മാറ്റം 1μm-ൽ താഴെയാണ്, ഇത് മനുഷ്യന്റെ മുടിയുടെ വളർച്ചാ നിരക്കിനേക്കാൾ കുറവാണ്!

അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ചെറുതും കൃത്യവുമായ ഒരു ഭാഗം കാണുമ്പോൾ, അതിനു പിന്നിൽ നിശബ്ദമായി "ബലം പ്രയോഗിക്കുന്ന" ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് V ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാമെന്ന് മറക്കരുത് - കോടിക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി രൂപപ്പെട്ട അതിന്റെ കഠിനമായ ഘടനയോടെ, അത് ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സൂക്ഷ്മ ലോകത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.