ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണ്?

കൃത്യമായ നിലവാരമുള്ള പ്രകൃതിദത്തമായതിനാൽ, പ്രത്യേക നിലവാരമുള്ള പ്രകൃതിദത്തമായതിനാൽ ഗ്രാനൈറ്റ് അതുല്യമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യമായ മുൻതൂക്കന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ആദ്യം, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ കാഠിന്യം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അത് അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന് മികച്ച വെല്ലുവിളികൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം അർത്ഥമാക്കുന്നത് മുറിച്ചതും പൊടിക്കുന്നതുമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ വസ്ത്രം വളരെ വേഗതയുള്ളതായിരിക്കും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ പ്രശ്നത്തെ നേരിടാൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡയമണ്ട് ഉപകരണങ്ങളോ മറ്റ് സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം, വേഗത, തീറ്റ നിര, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് എന്നിവയും കട്ട്, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.
രണ്ടാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്, മൈക്രോ വിള്ളലുകളും നിർത്തുകയും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിലിലെ അനിശ്ചിതത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ഉപകരണം ഈ മൈക്രോ വിള്ളലുകൾ നയിക്കുകയും വ്യതിയാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം, ഫലമായി പിശകുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റ് മുറിക്കാൻ വിധേയമാകുമ്പോൾ, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയും ക്രാക്ക് പ്രചാരണവും സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യതയെയും മെക്കാനിക്കൽ സവിശേഷതകളെയും ബാധിക്കുന്നു. ഈ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയെ കട്ടിയുള്ള താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ രസകരവും തണുപ്പിക്കുന്ന രീതികളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, താപ സമ്മർദ്ദം, ക്രാക്ക് ഉത്പാദനം എന്നിവ കുറയ്ക്കുക.
മാത്രമല്ല, ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത ഘടകങ്ങളുടെ നെച്ചിംഗ് കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്. കൃത്യമായ അളവിലും ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും വയലുകളിൽ, പരന്നതും സമാന്തരതയും ലംബതയും വളരെ കർശനമായ ഘടകങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയാണ്. ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന കൃത്യത പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും, പൊടിപ്പെടുത്തുന്ന യന്ത്രങ്ങളും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേസമയം, വർക്ക്പീസ്, ഉപകരണത്തിന്റെ ക്ലാസിംഗ് പ്രോസസ്സ്, ഉപകരണത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും മാനേജർ നിരീക്ഷണത്തിലും, വെച്ചൽ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും എന്നിവയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മറ്റ് ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ദരിദ്ര താപചാരകത കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രാദേശിക ഉയർന്ന താപനില ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വർക്ക്പീസ് അവഗണനയും ഉപരിതലത്തിന്റെ തകർച്ചയും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, ശരിയായ തണുപ്പിക്കൽ രീതികളും മുറിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകളും കട്ടിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂട് ബാധിത മേഖല കുറയ്ക്കുന്നതിനും. കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സംസ്കരണം ഒരു വലിയ അളവിലും മാലിന്യവും ഉത്പാദിപ്പിക്കും, അത് പരിസ്ഥിതിക്കും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും ദോഷം ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശരിയായി നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
സംഗ്രഹത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും പാരാമീറ്ററുകളും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക. അതേസമയം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ തണുപ്പിക്കൽ, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്. ശാസ്ത്ര-സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും ഭാവിയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യത ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയാസമാണ്, അതിന്റെ പ്രമാണ നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ അപേക്ഷ കൂടുതൽ വിപുലമായിരിക്കും.