ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടന അതിരുകളെ എങ്ങനെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു?

പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് സോളാർ സെല്ലുകളുടെയും ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കോർ ബേസ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത പാരാമീറ്റർ (സാധാരണയായി 2600-3100kg/m³) വെറുമൊരു ഭൗതിക സൂചകമല്ല, മറിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ ആഴത്തിൽ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. നാല് പ്രധാന മാനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അതിന്റെ ആന്തരിക കണക്ഷനുകളുടെ വിശകലനമാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.
"സീറോ ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ്" സ്റ്റേബിൾ ഫൗണ്ടേഷന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നിർമ്മാണം.
പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതല പരന്നതയ്ക്ക് (Ra≤0.5μm) വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ അടിത്തറയുടെ ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനചലനം അസമമായ കോട്ടിംഗ് കനം അല്ലെങ്കിൽ പിൻഹോൾ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. ≥3100kg/m³ സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉള്ളിൽ അടുത്ത് ഇഴചേർന്ന ധാതു ഘടന കാരണം വളരെ ശക്തമായ ഒരു നിഷ്ക്രിയ പിണ്ഡം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്രത്യേക TOPCon പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് ടാൻഡം ബാറ്ററി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷന്റെ (50-200Hz) പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗ് കനം വ്യതിയാനം ±15nm ൽ നിന്ന് ±3nm ആയി കുറഞ്ഞു, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ കറന്റ്-വോൾട്ടേജ് വക്രത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. സാന്ദ്രതയ്ക്കും വൈബ്രേഷൻ അറ്റൻവേഷനും ഇടയിലുള്ള പോസിറ്റീവ് കോറിലേഷൻ പ്രഭാവം
കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രിസിഷൻ കോട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ (ലീനിയർ സ്പീഡ് 800mm/s-ൽ കൂടുതലുള്ള) അതിവേഗ ചലനം ഉപകരണങ്ങളിൽ അനുരണനത്തിന് കാരണമാകും. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രതയിലെ ഓരോ 10% വർദ്ധനവിനും വൈബ്രേഷൻ അറ്റൻവേഷൻ കാര്യക്ഷമത 18% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. സാന്ദ്രത 3100kg/m³-ൽ എത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തി 12Hz വരെ കുറവായിരിക്കാം, ഇത് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ-സെൻസിറ്റീവ് ശ്രേണി (20-50Hz) ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് സ്പിൻ-കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫിലിം കനം ഏകീകൃതത 27% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈകല്യ നിരക്ക് 40% കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഒരു ജർമ്മൻ ഗവേഷണ സംഘത്തിന്റെ പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
3. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തിയ താപ സ്ഥിരത പ്രകടനം
പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. 0.1℃ ന്റെ മാറ്റം ലാറ്റിസ് വികലതയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഉള്ളിലെ ആറ്റോമിക് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് വളരെ അടുത്തായതിനാൽ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ (4-6×10⁻⁶/℃) താപ വികാസ ഗുണകം പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ 30% കുറവാണ്. അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ (100-150℃), ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അടിത്തറയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ താപ രൂപഭേദം ±0.5μm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കോട്ടിംഗ് നാനോസ്‌കെയിൽ പരന്നത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും താപ സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കോട്ടിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ദീർഘകാല പ്രവർത്തന "ക്ഷീണ വിരുദ്ധ" ഗ്യാരണ്ടി
പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ദിവസം ശരാശരി 16 മണിക്കൂറിലധികം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിത്തറ തുടർച്ചയായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്. 3100kg/m³ സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന് ≥200MPa കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുണ്ട്, അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അഞ്ചിരട്ടിയാണ്. ഒരു നിശ്ചിത വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് മൊഡ്യൂൾ ഫാക്ടറിയുടെ യഥാർത്ഥ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത്, മൂന്ന് വർഷത്തേക്ക് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുള്ള കോട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത 0.8% മാത്രം കുറഞ്ഞു, അതേസമയം കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള അടിത്തറയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അതേ കാലയളവിൽ 3.2% കുറഞ്ഞു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനച്ചെലവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയ അപകടസാധ്യതയും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരം: ഉയർന്ന സാന്ദ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉയർന്ന പ്രകടനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
നാനോസ്കെയിൽ കോട്ടിംഗ് കൃത്യത മുതൽ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം വരെ, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത പെറോവ്‌സ്‌കൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും പിന്തുടരുന്ന നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾക്ക്, ≥3100kg/m³ ശേഷിയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ (ZHHIMG® സർട്ടിഫൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ളവ) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിലവിലെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുക മാത്രമല്ല, ഭാവിയിലെ ശേഷി നവീകരണത്തിനുള്ള തന്ത്രപരമായ നിക്ഷേപത്തെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.