ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഗ്രാനൈറ്റിന് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇടതൂർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ ആന്തരിക ഘടന, താപ വികാസത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം. ഇത് അടിത്തറയെ ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ കൃത്യതയിൽ അന്തരീക്ഷ താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കാനും, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് സ്ഥിരമായ പിന്തുണ പ്രകടനം നിലനിർത്താനും, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ കൃത്യതയ്ക്ക് ശക്തമായ അടിത്തറ നൽകാനും കഴിയും.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, മറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല ചലന ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി പവർ കൈമാറാനും പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ചലന സമയത്ത് പിശകുകളുടെ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, എയറോസ്റ്റാറ്റിക് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഉപയോഗം, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ എയർ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഘർഷണമില്ലാതെ, തേയ്മാനമില്ലാതെ, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ, നാനോ സ്കെയിൽ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
വിപുലമായ ആക്റ്റീവ് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ: ഒരു ആക്റ്റീവ് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സെൻസർ വഴി പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ വൈബ്രേഷൻ നിലയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം, തുടർന്ന് മോണിറ്ററിംഗ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ആക്യുവേറ്ററിന്റെ ഫീഡ്ബാക്ക് നിയന്ത്രണം, വൈബ്രേഷന്റെ ആഘാതം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ബാഹ്യ വൈബ്രേഷന്റെ വിപരീത ശക്തിയോ ചലനമോ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ആക്റ്റീവ് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി സങ്കീർണ്ണമായ വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ആക്റ്റീവ് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേറ്ററിന് വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ വേഗതയുടെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ ശക്തിയുടെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് 80% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസർ (DSP) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ ഫീൽഡ് പ്രോഗ്രാമബിൾ ഗേറ്റ് അറേ (FPGA) പോലുള്ള നൂതന നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ് പ്ലാറ്റ്ഫോം സ്വീകരിക്കുന്നത്, ഇതിന് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള കണക്കുകൂട്ടലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും ഉണ്ട്. കൃത്യമായ അൽഗോരിതങ്ങൾ വഴി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചലനം തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊസിഷൻ കൺട്രോൾ, സ്പീഡ് കൺട്രോൾ, ആക്സിലറേഷൻ കൺട്രോൾ എന്നിവ സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു. അതേസമയം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് നല്ല ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ വൈദ്യുതകാന്തിക പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെൻസർ അളവ്: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് സെൻസറുകൾ, ആംഗിൾ സെൻസറുകൾ, മറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചലനത്തിന്റെ തത്സമയ കൃത്യമായ അളവ്. ഈ സെൻസറുകൾ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ തിരികെ നൽകുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചലന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം ഫീഡ്ബാക്ക് ഡാറ്റ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായ ക്രമീകരണവും നഷ്ടപരിഹാരവും നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഒരു ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് സെൻസറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത നാനോമീറ്റർ വരെയാകാം, ഇത് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണത്തിനായി കൃത്യമായ സ്ഥാന വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
പിശക് നഷ്ടപരിഹാര സാങ്കേതികവിദ്യ: പ്ലാറ്റ്ഫോമിലെ പിശകുകൾ മോഡലിംഗ് ചെയ്ത് വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പിശകുകൾ ശരിയാക്കാൻ പിശക് നഷ്ടപരിഹാര സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ചലന കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ നേർരേഖ പിശകും ലെഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ പിച്ച് പിശകും അളക്കുകയും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ കൃത്യത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ലോഡ് മാറ്റങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ തത്സമയം നികത്താൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
കർശനമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ വരെ, പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലിങ്കും കർശനമായി പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും രൂപവും സ്ഥാന ടോളറൻസുകളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ പോലുള്ള നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-11-2025