നാനോമീറ്റർ കൃത്യത എങ്ങനെയാണ് കൈവരിക്കുന്നത്? ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള വിദഗ്ദ്ധ രീതി.

ആഗോളതലത്തിൽ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണ മേഖല പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, നൂതന സെമികണ്ടക്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM-കൾ) വരെയുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികളിൽ അടിസ്ഥാനപരമായ സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യം ഒരിക്കലും ഉയർന്നിട്ടില്ല. ഈ സ്ഥിരതയുടെ കാതൽ കൃത്യതാ അടിത്തറയാണ്. ZHONGHUI ഗ്രൂപ്പ് (ZHHIMG®) അതിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ZHHIMG® ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകളെ മറികടക്കുന്ന ≈ 3100 കിലോഗ്രാം/m³ എന്ന ഉയർന്ന സാന്ദ്രത അവകാശപ്പെടുന്നു, ഇത് കാഠിന്യത്തിനും ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്കും വ്യവസായ മാനദണ്ഡം സ്ഥാപിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഘടകങ്ങളുടെ സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത സൂക്ഷ്മവും വിദഗ്ദ്ധവുമായി നടപ്പിലാക്കിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ മാത്രമേ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയൂ. ഫാക്ടറി തറയിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിലേക്ക് യഥാർത്ഥ നാനോമീറ്റർ കൃത്യത എങ്ങനെ നിലനിർത്തുന്നു? ലെവലിംഗ് എന്ന സൂക്ഷ്മമായ രീതിയിലാണ് ഉത്തരം.

യഥാർത്ഥ പരന്നത കൈവരിക്കുന്നതിൽ മൂന്ന് പോയിന്റ് പിന്തുണയുടെ നിർണായക പങ്ക്

ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ലെവലിംഗ് പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാന ജ്യാമിതീയ തത്വത്തിൽ അധിഷ്ഠിതമാണ്, ഒരു തലം മൂന്ന് നോൺ-കോളിനിയർ പോയിന്റുകളാൽ അദ്വിതീയമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ZHHIMG® സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമുകൾ അഞ്ച് കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്: മൂന്ന് പ്രാഥമിക പിന്തുണ പോയിന്റുകൾ (a1, a2, a3) രണ്ട് സഹായ പിന്തുണ പോയിന്റുകൾ (b1, b2). നാലോ അതിലധികമോ പ്രാഥമിക കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളിൽ അന്തർലീനമായ ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദവും ട്വിസ്റ്റും ഇല്ലാതാക്കാൻ, പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ ഘട്ടത്തിൽ രണ്ട് സഹായ പിന്തുണകളും മനഃപൂർവ്വം താഴ്ത്തുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകം മൂന്ന് പ്രാഥമിക പോയിന്റുകളിൽ മാത്രം നിൽക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഈ മൂന്ന് നിർണായക കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളിൽ രണ്ടെണ്ണത്തിന്റെ മാത്രം ഉയരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഓപ്പറേറ്ററെ മുഴുവൻ തലത്തിന്റെയും ലെവൽ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ലളിതമായ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡിൽ ഘടകം സമമിതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്, എല്ലാ പിന്തുണാ പോയിന്റുകളിലും തുല്യ ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡ് തന്നെ ഉറച്ചുനിൽക്കണം, അടിത്തറയുടെ പാദങ്ങളിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വഴി ഏതെങ്കിലും പ്രാരംഭ വൈബിൾ ശരിയാക്കണം. പ്രാഥമിക ത്രീ-പോയിന്റ് സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം ഏർപ്പെടുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ടെക്നീഷ്യൻമാർ കോർ ലെവലിംഗ് ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് - ഞങ്ങളുടെ 10,000 m² കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ - X, Y അക്ഷങ്ങളിൽ അളവുകൾ എടുക്കുന്നു. റീഡിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ തലം കഴിയുന്നത്ര പൂജ്യ വ്യതിയാനത്തോട് അടുക്കുന്നതുവരെ പ്രാഥമിക പിന്തുണാ പോയിന്റുകളിൽ സൂക്ഷ്മമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

സ്റ്റെബിലൈസേഷനും അന്തിമ പരിശോധനയും: ZHHIMG സ്റ്റാൻഡേർഡ്

നിർണായകമായി, ലെവലിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണത്തോടെ അവസാനിക്കുന്നില്ല. "പ്രിസിഷൻ ബിസിനസ്സ് വളരെയധികം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒന്നായിരിക്കരുത്" എന്ന ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നയത്തിന് അനുസൃതമായി, ഞങ്ങൾ ഒരു നിർണായക സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ കാലയളവ് നിർബന്ധമാക്കുന്നു. അസംബിൾ ചെയ്ത യൂണിറ്റ് കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂറെങ്കിലും സ്ഥിരമായി വിടണം. ഈ സമയം ഭീമൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ബ്ലോക്കും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നും ക്രമീകരണത്തിൽ നിന്നും ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും വിശ്രമിക്കാനും പുറത്തുവിടാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കാലയളവിനുശേഷം, അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്കായി ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടകം ഈ ദ്വിതീയവും കർശനവുമായ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ അത് പ്രവർത്തന ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണെന്ന് കണക്കാക്കൂ.

അന്തിമ സ്ഥിരീകരണത്തിനുശേഷം, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലവുമായി നേരിയതും സമ്മർദ്ദരഹിതവുമായ സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ സഹായ പിന്തുണ പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉയർത്തുന്നു. ഈ സഹായ പോയിന്റുകൾ പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങളായും ദ്വിതീയ സ്റ്റെബിലൈസറായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു; കൃത്യമായി സജ്ജീകരിച്ച പ്രാഥമിക തലത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കാര്യമായ ബലം അവ പ്രയോഗിക്കരുത്. തുടർച്ചയായതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ പ്രകടനത്തിനായി, കർശനമായ പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂളിന്റെ ഭാഗമായി, സാധാരണയായി ഓരോ മൂന്ന് മുതൽ ആറ് മാസം വരെ ഇടയ്ക്കിടെ പുനഃക്രമീകരണം നടത്താൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

കൃത്യതയുടെ അടിത്തറ സംരക്ഷിക്കൽ

ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകത്തിന്റെ കൃത്യത ദീർഘകാല നിക്ഷേപമാണ്, അതിന് ബഹുമാനവും ശരിയായ പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്. മാറ്റാനാവാത്ത രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഘടകത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡ് ശേഷി പാലിക്കണം. കൂടാതെ, വർക്ക്പീസുകളുമായോ ഉപകരണങ്ങളുമായോ ശക്തമായ കൂട്ടിയിടികളില്ലാതെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ഉയർന്ന ആഘാത ലോഡിംഗിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം. വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ന്യൂട്രൽ pH ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ. ബ്ലീച്ച് അടങ്ങിയവ പോലുള്ള കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, അല്ലെങ്കിൽ അബ്രാസീവ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അവ ZHHIMG® ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയെ നശിപ്പിക്കും. ഏതെങ്കിലും ചോർച്ചകൾ ഉടനടി വൃത്തിയാക്കുന്നതും പ്രത്യേക സീലന്റുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രയോഗിക്കുന്നതും ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ ആശ്രയിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറയുടെ ദീർഘായുസ്സും സുസ്ഥിര കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കും.