ഓട്ടോമേഷൻ ടെക്നോളജി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, പരിശോധിക്കാം, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം

മികച്ച സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ്, താപ സ്ഥിരത സവിശേഷതകൾ എന്നിവ കാരണം ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. ഈ കാരണങ്ങളാൽ പല ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനുകളിലും ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്.

ഓട്ടോമേഷൻ ടെക്നോളജി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോഴും പരിശോധിക്കുമ്പോഴും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോഴും, ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ഈ ഗൈഡ് ഈ ഘട്ടങ്ങളുടെ രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കുകയും ഓരോന്നിനും ഉപയോഗപ്രദമായ നുറുങ്ങുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യും.

അസംബ്ലി

ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിലെ ആദ്യ പടി, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അൺപാക്ക് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഗതാഗത സമയത്ത് ആർക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അസംബ്ലി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുടെ അസംബ്ലിയിൽ സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഒരുമിച്ച് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ കൃത്യമായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കണക്ഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ചെറിയ പിഴവ് കാലിബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധന പ്രക്രിയയിൽ കാര്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും കാലതാമസത്തിനും കാരണമാകും.

പരിശോധന

ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് കൂട്ടിച്ചേർത്തതിനുശേഷം, അസ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്നതോ അതിന്റെ വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതോ ആയ ഏതെങ്കിലും തകരാറുകൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിനെ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലം നൽകുന്നതിനാൽ ഒരു സർഫസ് പ്ലേറ്റ് പരിശോധനയ്ക്ക് ഒരു മികച്ച ഉപകരണമാണ്. ഒരു സൂചകമോ മൈക്രോമീറ്ററോ ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഒരു തകരാറും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാം. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഭാരം പരിശോധിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്, അത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

കാലിബ്രേഷൻ

ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം. കാലിബ്രേഷൻ സമയത്ത്, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കാൻ കൃത്യമായ അളവുകൾ നടത്തുന്നു. ഒരു ഉപഭോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം കാലിബ്രേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഒരു കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകാം അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിനായി അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ലഭ്യമാകണം. സാധ്യമായ അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ അളക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി ഒരു പ്രൊഫഷണൽ VDI6015 കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

തീരുമാനം

മികച്ച സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ്, താപ സ്ഥിരത സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ അത്യാവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ ബേസുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, പരിശോധിക്കൽ, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യൽ എന്നിവ അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യതയോടെ ചെയ്യണം. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കും. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ പതിവ് കാലിബ്രേഷൻ അതിന്റെ കൃത്യത നിലനിർത്താനും ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.