ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അവ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും നൽകുന്നു. ഈ ബേസുകളുടെ അസംബ്ലി, പരിശോധന, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, പരിശോധിക്കൽ, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയിലൂടെ നമ്മൾ കടന്നുപോകും.
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് കൃത്യത, കൃത്യത, ക്ഷമ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. വിജയകരമായ അസംബ്ലിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം:
1. തയ്യാറെടുപ്പ്: അസംബ്ലി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആവശ്യമായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ലഭ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഓരോ ഭാഗവും നല്ല നിലയിലാണെന്നും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള തകരാറുകളോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അവ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് പരിശോധിക്കുക. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
2. വൃത്തിയാക്കൽ: അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീൻ ബേസ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. ഏതെങ്കിലും പൊടിയോ അഴുക്കോ തുടച്ചുമാറ്റാൻ ഉണങ്ങിയതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ തുണി ഉപയോഗിക്കുക, ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. മൗണ്ടിംഗ്: ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റ് മെഷീൻ ബേസിൽ ഘടിപ്പിക്കുക. സർഫസ് പ്ലേറ്റ് ബേസിൽ വയ്ക്കുക, അത് ശരിയായി നിരപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. സർഫസ് പ്ലേറ്റ് നിരപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുക.
4. ഫാസ്റ്റണിംഗ്: ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് സർഫസ് പ്ലേറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കുക. ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന തരത്തിൽ അമിതമായി മുറുകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറുക്കുക.
5. സീലിംഗ്: എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ഉചിതമായ സീലന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് തലകൾ അടയ്ക്കുക. ഇത് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയും.
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് പരിശോധിക്കുന്നു
അസംബ്ലി പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ബേസ് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തണം:
1. ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റ്: ഒരു സർഫസ് പ്ലേറ്റ് കംപറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പരിശോധിക്കുക. വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സർഫസ് പ്ലേറ്റ് കുറഞ്ഞത് 0.0005 ഇഞ്ച് പരന്നതായിരിക്കണം.
2. പാരലലിസം ടെസ്റ്റ്: ഒരു ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫസ് പ്ലേറ്റും മെഷീൻ ബേസും തമ്മിലുള്ള സമാന്തരത്വം പരിശോധിക്കുക. സർഫസ് പ്ലേറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന് സമാന്തരമായി കുറഞ്ഞത് 0.0005 ഇഞ്ച് ഉള്ളിലായിരിക്കണം.
3. സ്ഥിരത പരിശോധന: ഉപരിതല പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ഭാരം സ്ഥാപിച്ച് ഏതെങ്കിലും ചലനമോ വൈബ്രേഷനോ നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് മെഷീൻ അടിത്തറയുടെ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക. നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഏതൊരു ചലനവും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം.
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കാലിബ്രേഷനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം:
1. മെഷീൻ പൂജ്യം ആക്കുക: ഒരു കാലിബ്രേഷൻ ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ പൂജ്യത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുക. ഇത് മെഷീൻ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
2. പരിശോധന: കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീനിൽ വിവിധ പരിശോധനകൾ നടത്തുക. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ അളക്കാനും രേഖപ്പെടുത്താനും ഒരു ഡയൽ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക.
3. ക്രമീകരണം: എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടാൽ, മെഷീനിൽ ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുക. മെഷീൻ ഇപ്പോൾ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനകൾ ആവർത്തിക്കുക.
തീരുമാനം
ഉപസംഹാരമായി, ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങൾക്കായുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകളുടെ അസംബ്ലി, പരിശോധന, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവ കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. അടിസ്ഥാനം ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധയും ക്ഷമയും ആവശ്യമാണ്. വിജയകരമായ അസംബ്ലി, പരിശോധന, കാലിബ്രേഷൻ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കാനും കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഈ ലേഖനത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-09-2024