ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതാ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

1. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മ കണ്ടെത്തലിന് മുമ്പ്, ആദ്യം കണ്ടെത്തൽ പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്ഥിരതയും അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കണം. പരിശോധനാ ഫലങ്ങളിൽ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും പരിശോധനാ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രിക്കണം. അതേസമയം, വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, ഡയൽ സൂചകങ്ങൾ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള കണ്ടെത്തലിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും അവയുടെ സ്വന്തം കൃത്യത കണ്ടെത്തൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
2. രൂപഭാവ പരിശോധന
കണ്ടെത്തലിന്റെ ആദ്യപടിയാണ് രൂപഭാവ പരിശോധന, പ്രധാനമായും ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരന്നത, വർണ്ണ ഏകത, വിള്ളലുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.ഘടകത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം പ്രാഥമികമായി കാഴ്ചയിലൂടെയോ മൈക്രോസ്കോപ്പ് പോലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെയോ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള പരിശോധനകൾക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു.
3. ഭൗതിക സ്വത്ത് പരിശോധന
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ഭൗതിക സ്വത്ത് പരിശോധന ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. പ്രധാന പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ സാന്ദ്രത, ജല ആഗിരണം, താപ വികാസ ഗുണകം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഘടകത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെയും കൃത്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന് വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
നാലാമതായി, ജ്യാമിതീയ വലിപ്പം അളക്കൽ
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ അളക്കൽ. CMM പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ, ആകൃതികൾ, സ്ഥാന കൃത്യത എന്നിവ കൃത്യമായി അളക്കുന്നത്. അളക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അളവെടുപ്പ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ഘടകത്തിന്റെ കൃത്യത ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിന് അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയിൽ സ്ഥിതിവിവര വിശകലനം നടത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.
5. പ്രവർത്തന പ്രകടന പരിശോധന
പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഫങ്ഷണൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗും ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ അവയുടെ കൃത്യത എങ്ങനെ മാറുന്നുവെന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിന് കൃത്യത സ്ഥിരതയ്ക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും വിലയിരുത്തുന്നതിന് വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ, ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റുകൾ മുതലായവയും ആവശ്യമാണ്.
6. ഫല വിശകലനവും വിധിന്യായവും
പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത വിശകലനം ചെയ്യുകയും സമഗ്രമായി വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത ഘടകങ്ങൾക്ക്, കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും അനുബന്ധ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനുമായി ഡാറ്റ പിന്തുണയും റഫറൻസും നൽകുന്നതിന് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡും ഫയലും സ്ഥാപിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.