ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫേസ് പ്ലേറ്റിൽ എങ്ങനെ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാം

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റിലേക്ക് തുരക്കുന്നതിന് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും വർക്ക് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ആവശ്യമാണ്. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഇതാ:

രീതി 1 – ഒരു ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുന്നു

കോൺക്രീറ്റിൽ തുരക്കുന്നതിന് സമാനമായി, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ സാവധാനം ആരംഭിക്കുക. വലിയ ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക കോർ ഹോൾ സോ ഉപയോഗിക്കുക. കട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് ഘടിപ്പിച്ച ഒരു മാർബിൾ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗിനായി, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാം.

രീതി 2 - ഒരു ഡയമണ്ട് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഗ്രാനൈറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ കാഠിന്യവും കൃത്യതയും കാരണം ഡയമണ്ട് ടിപ്പുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

• 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഡയമണ്ട് ഡ്രിൽ മതിയാകും.

• വലിയ ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ള കട്ടുകളും മികച്ച കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ബെഞ്ചിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഡയമണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.

ഗ്രാനൈറ്റ് സർഫേസ് പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും കാന്തികമല്ലാത്തതും - നാശമോ കാന്തിക ഇടപെടലോ ഇല്ല.

• മികച്ച കൃത്യത - ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും.

• ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി - രൂപഭേദം ഇല്ല, വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം.

• സുഗമമായ പ്രവർത്തനം - അളവെടുപ്പ് ചലനങ്ങൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ വലിച്ചിടുകയോ ചെയ്യാതെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

• കേടുപാടുകൾ സഹിക്കൽ - ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ പോറലുകളോ പല്ലുകളോ അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കില്ല.

ഈ സവിശേഷതകൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങളെ വ്യാവസായിക മെട്രോളജി, കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്, ലബോറട്ടറി പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് അസാധാരണമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.