കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണം, മെഷീൻ ടൂൾ കാലിബ്രേഷൻ, ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ, വർക്ക് ടേബിളുകൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരന്നതും നേരായതും അളക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായക റഫറൻസ് ഉപകരണങ്ങളായി ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ജുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള അളവുകളുടെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുടെയും കൃത്യത അവയുടെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു വിശ്വസ്ത ആഗോള വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് സ്‌ട്രെയിറ്റ്‌ജുകൾക്കായുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ രീതികളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ZHHIMG സമർപ്പിതമാണ് - ദീർഘകാല കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
1. ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ഡ്ജിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം നേർരേഖാ ഉൽ‌പാദനത്തിന് പ്രിയങ്കരമാണ്: വളരെ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം (0.15%-0.46%), മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, നാശത്തിനും കാന്തിക ഇടപെടലിനും പ്രതിരോധം. എന്നിരുന്നാലും, പ്രകൃതിദത്ത കല്ലിലെ വൈകല്യങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്തരിക വിള്ളലുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ അപകടത്തിലാക്കും. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ ഗ്രാനൈറ്റ് നേർരേഖാ ഉൽ‌പാദനത്തിലെ പിശകുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ, ഉൽ‌പാദന നഷ്ടം എന്നിവയ്ക്ക് പോലും കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, വാങ്ങുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന അത്യാവശ്യമാണ്.
2. ഗ്രാനൈറ്റ് സ്‌ട്രെയിറ്റഡ്‌ജുകൾക്കുള്ള പ്രധാന ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ രീതികൾ
ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ഡ്ജിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള രണ്ട് വ്യവസായ അംഗീകൃതവും പ്രായോഗികവുമായ രീതികൾ ചുവടെയുണ്ട് - ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന, ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
2.1 സ്റ്റോൺ ടെക്സ്ചർ & ഇന്റഗ്രിറ്റി ടെസ്റ്റ് (അക്കൗസ്റ്റിക് പരിശോധന)
ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ശബ്ദം വിശകലനം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഈ രീതി ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയും സാന്ദ്രതയും വിലയിരുത്തുന്നു - ആന്തരിക വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ഘടനകൾ പോലുള്ള മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനുള്ള അവബോധജന്യമായ ഒരു മാർഗമാണിത്.
പരിശോധനാ ഘട്ടങ്ങൾ:
- തയ്യാറാക്കൽ: ബാഹ്യ ശബ്ദ ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ നേർരേഖ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ളതും പരന്നതുമായ പ്രതലത്തിൽ (ഉദാ: ഒരു മാർബിൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം) സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൃത്യത അളക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യരുത് (പോറലുകൾ തടയാൻ); പ്രവർത്തനരഹിതമായ അരികുകളിലോ നേർരേഖയുടെ അടിയിലോ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
- ടാപ്പിംഗ് ടെക്നിക്: ഒരു ചെറിയ, ലോഹമല്ലാത്ത ഉപകരണം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റബ്ബർ മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മരം ഡോവൽ) ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് നേർരേഖയുടെ നീളത്തിൽ 3-5 തുല്യ അകലത്തിലുള്ള പോയിന്റുകളിൽ സൌമ്യമായി ടാപ്പ് ചെയ്യുക.
- മികച്ച വിധി:
- യോഗ്യത നേടിയത്: വ്യക്തവും അനുരണനപരവുമായ ശബ്ദം ഏകീകൃതമായ ആന്തരിക ഘടന, സാന്ദ്രമായ ധാതു ഘടന, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകൾ ഇല്ല എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും (മോഹ്സ് 6-7) മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് കൃത്യമായ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
- അയോഗ്യം: മങ്ങിയതും മങ്ങിയതുമായ ശബ്ദം സാധ്യതയുള്ള ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു - മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ, അയഞ്ഞ ധാന്യ ബന്ധനം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ സാന്ദ്രത എന്നിവ പോലുള്ളവ. അത്തരം നേർരേഖകൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ കാലക്രമേണ കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം.
പ്രധാന കുറിപ്പ്:
അക്കോസ്റ്റിക് പരിശോധന ഒരു പ്രാഥമിക സ്ക്രീനിംഗ് രീതിയാണ്, ഒരു സ്വതന്ത്ര മാനദണ്ഡമല്ല. സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തലിനായി ഇത് മറ്റ് പരിശോധനകളുമായി (ഉദാഹരണത്തിന്, ജല ആഗിരണം) സംയോജിപ്പിക്കണം.
2.2 ജല ആഗിരണം പരിശോധന (സാന്ദ്രതയും ജല പ്രതിരോധ പ്രകടന വിലയിരുത്തലും)
ഗ്രാനൈറ്റ് നേർരേഖകൾക്ക് ജല ആഗിരണം ഒരു നിർണായക ഗുണകമാണ് (സൂചകം). കുറഞ്ഞ ആഗിരണം ഈർപ്പമുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ഈർപ്പം വികാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കൃത്യതയില്ലാത്ത നശീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരിശോധനാ ഘട്ടങ്ങൾ:
- ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ: സംഭരണ സമയത്ത് ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിനായി പല നിർമ്മാതാക്കളും ഗ്രാനൈറ്റ് നേർരേഖകളിൽ ഒരു സംരക്ഷിത എണ്ണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, എല്ലാ എണ്ണ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ന്യൂട്രൽ ക്ലീനർ (ഉദാ: ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ) ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം നന്നായി തുടയ്ക്കുക - അല്ലാത്തപക്ഷം, എണ്ണ ജലത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തടയുകയും ഫലങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യും.
- പരീക്ഷണ നിർവ്വഹണം:
- സ്ട്രെയിറ്റ്‌ഡിന്റെ കൃത്യതയില്ലാത്ത പ്രതലത്തിൽ 1-2 തുള്ളി വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം (അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ നിരീക്ഷണത്തിനായി മഷി) ഒഴിക്കുക.
- മുറിയിലെ താപനിലയിൽ (20-25°C, 40%-60% ഈർപ്പം) 5-10 മിനിറ്റ് നേരം വയ്ക്കുക.
- ഫല വിലയിരുത്തൽ:
- യോഗ്യത നേടിയത്: ഗ്രാനൈറ്റിലേക്ക് വ്യാപനമോ തുളച്ചുകയറലോ ഇല്ലാതെ ജലത്തുള്ളി കേടുകൂടാതെ തുടരുന്നു. ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് നേർരേഖയ്ക്ക് സാന്ദ്രമായ ഘടനയുണ്ട്, ജല ആഗിരണം ≤0.46% ആണ് (കൃത്യതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു). ഈർപ്പമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു.
- യോഗ്യതയില്ലാത്തത്: വെള്ളം വേഗത്തിൽ കല്ലിലേക്ക് പടരുകയോ തുളച്ചുകയറുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം കാണിക്കുന്നു (> 0.5%). ഇതിനർത്ഥം ഗ്രാനൈറ്റ് സുഷിരങ്ങളുള്ളതും, ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതും, ദീർഘകാല കൃത്യത അളക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ലാത്തതുമാണ്.
വ്യവസായ ബെഞ്ച്മാർക്ക്:
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ജുകൾ (ZHHIMG പോലുള്ളവ) 0.15% നും 0.3% നും ഇടയിൽ ജല ആഗിരണം നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രീമിയം ഗ്രാനൈറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - വ്യവസായ ശരാശരിയേക്കാൾ വളരെ താഴെ, ഇത് അസാധാരണമായ പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. അധിക ഗുണനിലവാര പരിശോധന: വൈകല്യ സഹിഷ്ണുതയും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കൽ
പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റിന് ചെറിയ തകരാറുകൾ (ഉദാ: ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ, ചെറിയ വർണ്ണ വ്യതിയാനങ്ങൾ) ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ ചില പ്രോസസ്സിംഗ് പിഴവുകൾ (ഉദാ: പ്രവർത്തനരഹിതമായ അരികുകളിലെ ചെറിയ ചിപ്പുകൾ) അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ സ്വീകാര്യമാണ്. പരിശോധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:
- തകരാർ നന്നാക്കൽ: ISO 8512-3 (ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ്) അനുസരിച്ച്, ചെറിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ (വിസ്തീർണ്ണം ≤5mm², ആഴം ≤0.1mm) ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതും ചുരുങ്ങാത്തതുമായ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കാൻ കഴിയും - അറ്റകുറ്റപ്പണി നേർരേഖയുടെ പരന്നതയെയോ നേരായതയെയോ ബാധിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ.
- കൃത്യതാ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: സ്ട്രെയിറ്റ്ഡ്ജ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന ഒരു കാലിബ്രേഷൻ റിപ്പോർട്ട് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് അഭ്യർത്ഥിക്കുക (ഉദാ. അൾട്രാ-പ്രിസിഷനുള്ള ഗ്രേഡ് 00, പൊതുവായ കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ഗ്രേഡ് 0). റിപ്പോർട്ടിൽ നേരായ പിശക് (ഉദാ. ഗ്രേഡ് 00-ന് ≤0.005mm/m), പരന്നത എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
- മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ: വിശ്വസനീയമായ വിതരണക്കാർ (ZHHIMG പോലുള്ളവർ) ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉത്ഭവം, ധാതു ഘടന (ഉദാ: ക്വാർട്സ് ≥60%, ഫെൽഡ്‌സ്പാർ ≥30%), റേഡിയേഷൻ അളവ് (≤0.13μSv/h, EU CE, US FDA ക്ലാസ് A സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു) എന്നിവ പരിശോധിച്ച് മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു.
4. ZHHIMG യുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ഡ്ജ്: നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഗുണനിലവാരം
ZHHIMG-ൽ, ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്ന നേർരേഖകൾ നൽകുന്നതിന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ കൃത്യമായ പൊടിക്കൽ വരെയുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഞങ്ങൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു:
- പ്രീമിയം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: ചൈനയിലെയും ബ്രസീലിലെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഖനികളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, ആന്തരിക വിള്ളലുകളോ ഉയർന്ന ജല ആഗിരണമോ ഉള്ള കല്ലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കർശനമായ പരിശോധനയോടെ.
- പ്രിസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഗ്രേഡ് 00 സ്‌ട്രെയിറ്റ്‌ജുകൾക്ക് നേർരേഖ പിശക് ≤0.003mm/m ഉറപ്പാക്കാൻ CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ (കൃത്യത ±0.001mm) കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
- സമഗ്ര പരിശോധന: ഓരോ സ്ട്രെയിറ്റ്‌ജും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അക്കോസ്റ്റിക് പരിശോധന, ജല ആഗിരണം പരിശോധന, ലേസർ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു - ഒരു പൂർണ്ണ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകുന്നു.
- ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: ഇഷ്ടാനുസൃത നീളങ്ങൾ (300mm-3000mm), ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ (ഉദാ: I-ടൈപ്പ്, ദീർഘചതുരം), ഫിക്‌ചർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ.
- വിൽപ്പനാനന്തര ഗ്യാരണ്ടി: 2 വർഷത്തെ വാറന്റി, 12 മാസത്തിനുശേഷം സൗജന്യ റീ-കാലിബ്രേഷൻ സേവനം, ആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് സാങ്കേതിക പിന്തുണ.
മെഷീൻ ടൂൾ കാലിബ്രേഷനോ ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ വേണ്ടി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ഡ്ജ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ശരിയായ ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ZHHIMG യുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. സൗജന്യ സാമ്പിൾ പരിശോധനയ്ക്കും വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഉദ്ധരണിക്കും ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ)
Q1: സ്ട്രെയിറ്റ്ജിന്റെ പ്രിസിഷൻ പ്രതലത്തിൽ എനിക്ക് ജല ആഗിരണം പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാമോ?
A1: ഇല്ല. കൃത്യതയുള്ള പ്രതലം Ra ≤0.8μm വരെ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു; വെള്ളമോ ക്ലീനറോ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം, ഇത് അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവർത്തനരഹിതമായ ഭാഗങ്ങളിൽ പരീക്ഷിക്കുക.
ചോദ്യം 2: എന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ട്രെയിറ്റ്ജിന്റെ ഗുണനിലവാരം എത്ര തവണ ഞാൻ വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം?
A2: കനത്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, ദിവസേനയുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് അളവ്), ഓരോ 6 മാസത്തിലും വീണ്ടും പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ലബോറട്ടറി ഉപയോഗത്തിന് (ലൈറ്റ് ലോഡ്), വാർഷിക പരിശോധന മതിയാകും.
ചോദ്യം 3: ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്ക് ZHHIMG ഓൺ-സൈറ്റ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന നൽകുന്നുണ്ടോ?
A3: അതെ. 50 യൂണിറ്റുകളിൽ കൂടുതലുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, SGS-സർട്ടിഫൈഡ് എഞ്ചിനീയർമാർ നേർരേഖ, ജല ആഗിരണം, മെറ്റീരിയൽ അനുസരണം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-22-2025