ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനായി കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ രൂപം എങ്ങനെ നന്നാക്കാം, ഒപ്പം കൃത്യത വീണ്ടും കണക്കാക്കാം?

അവധി, സ്ഥിരത, ശക്തി എന്നിവ കാരണം ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് യന്ത്രങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാലക്രമേണ, ദിവസേനയുള്ള വസ്ത്രവും കീറുകയും അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. ഈ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന്റെ കൃത്യതയെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ഈ ലേഖനത്തിൽ, കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ രൂപം എങ്ങനെ നന്നാങ്ങാമെന്ന് ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും, ഒപ്പം കൃത്യത വീണ്ടും കണക്കാക്കാം.

ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപരിതലം നന്നാക്കുന്നു:

1. കേടുവന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപരിതലം മൃദുവായ തുണിയും ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

2. ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചറിയുക. ഏതെങ്കിലും വിള്ളലുകൾ, ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ പോറലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപരിതലത്തെ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു മാഗ്നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുക.

3. നാശനഷ്ടത്തിന്റെയും പോറലുകളുടെ ആഴത്തിന്റെയും വ്യാപ്തിയെ ആശ്രയിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ് പോളിഷിംഗ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല നന്നാക്കാൻ ഒരു ഡയമണ്ട്-പോളിഷിംഗ് പാഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

4. ചെറിയ പോറലുകൾക്കായി, വെള്ളത്തിൽ കലർത്തിയ ഗ്രാനൈറ്റ് പോളിഷിംഗ് പൊടി (ഏതെങ്കിലും ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറിൽ ലഭ്യമാണ്) ഉപയോഗിക്കുക. മിശ്രിതം ബാധിത പ്രദേശത്തേക്ക് പ്രയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനങ്ങളിലെ പോറലുകളിലേക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിക്കുക. വെള്ളത്തിൽ കഴുകിക്കളയുക, വൃത്തിയുള്ള തുണികൊണ്ട് വരണ്ടതാക്കുക.

5. ആഴത്തിലുള്ള പോറലുകൾക്കോ ​​ചിപ്പുകൾക്കോ, ഒരു ഡയമണ്ട്-പോളിഷിംഗ് പാഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിലേക്കോ പോളിഷറിലേക്കോ പാഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. ഒരു ലോവർ-ഗ്രിറ്റ് പാഡ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് ഉപരിതലം സുഗമമാകുന്നതുവരെ ഒരു ഉയർന്ന ഗ്രിറ്റ് പാഡ് വരെ പ്രവർത്തിക്കുക, സ്ക്രാച്ച് ഇനി ദൃശ്യമാകില്ല.

6. ഉപരിതലം നന്നാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഭാവിയിലെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് സീലർ ഉപയോഗിക്കുക. പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സീലർ പ്രയോഗിക്കുക.

കൃത്യത വീണ്ടും കണക്കാക്കുന്നു:

1. ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ ഉപരിതല നന്നാക്കിയ ശേഷം, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന്റെ കൃത്യത വീണ്ടും കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. ലേസർ ബീമിന്റെ വിന്യാസം പരിശോധിക്കുക. ലേസർ ബീം വിന്യാസ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

3. മെഷീന്റെ നില പരിശോധിക്കുക. മെഷീൻ ലെവൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ആത്മനിരപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക. ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം ലേസർ ബീമിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും.

4. ലേവർ തലയും ലെൻസ് ഫോക്കൽ പോയിന്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.

5. അവസാനമായി ഒരു ടെസ്റ്റ് ജോലി പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് മെഷീന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുക. ലേസർ ബീമിന്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ലേസർ പ്രോസസ്സിനായി കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിന്റെ രൂപം നന്നാക്കൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മിന്നുന്ന പൊടിയോ ഡയമണ്ട്-മിനുക്കലിംഗ് പാഡ് ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കാനും ഗ്രാനൈറ്റ് സീലർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉൾപ്പെടുന്നു. കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നത് ലെസർ ബീമിന്റെ വിന്യാസം പരിശോധിക്കുന്നത്, മെഷീന്റെ നിലവാരം, ലേസർ തലയും ലെൻസ് ഫോക്കൽ പോയിന്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം, ഒരു ടെസ്റ്റ് ജോലി പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു. ശരിയായ പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ ഫലപ്രദമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കും.