വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗിനായി കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ രൂപം എങ്ങനെ നന്നാക്കാം, കൃത്യത വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം?

വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ ഒരു അനിവാര്യ ഘടകമാണ്. മെഷീനുകൾ സുഗമമായും കൃത്യമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അവ സ്ഥിരതയുള്ളതും കൃത്യവുമായ ഒരു പ്ലാറ്റ്‌ഫോം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പതിവ് ഉപയോഗം കാരണം, അവ കേടാകുകയും തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യാം, ഇത് അവയുടെ രൂപത്തെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കും. ഈ ലേഖനത്തിൽ, കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ രൂപം എങ്ങനെ നന്നാക്കാമെന്നും അതിന്റെ കൃത്യത എങ്ങനെ പുനഃക്രമീകരിക്കാമെന്നും നമ്മൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ രൂപം നന്നാക്കൽ:

ഘട്ടം 1: പ്രതലം വൃത്തിയാക്കുക- ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് നന്നാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിന്റെ പ്രതലം വൃത്തിയുള്ളതും അവശിഷ്ടങ്ങളോ അഴുക്കോ ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

ഘട്ടം 2: ഏതെങ്കിലും ചിപ്‌സോ വിള്ളലുകളോ നിറയ്ക്കുക- ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും ചിപ്‌സോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് റിപ്പയർ എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അവ നിറയ്ക്കുക. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഷേഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും അത് തുല്യമായി പുരട്ടുകയും ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 3: ഉപരിതലം മണൽ പുരട്ടുക- എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ് ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു ഫൈൻ-ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ പുരട്ടുക. ഇത് ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്താനും അധിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും സഹായിക്കും.

ഘട്ടം 4: ഉപരിതലം പോളിഷ് ചെയ്യുക- ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ ഉപരിതലം പോളിഷ് ചെയ്യാൻ ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് പോളിഷിംഗ് സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുക. മൃദുവായ തുണിയിൽ കോമ്പൗണ്ട് പുരട്ടി വൃത്താകൃതിയിൽ ഉപരിതലം പോളിഷ് ചെയ്യുക. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാകുന്നതുവരെ ആവർത്തിക്കുക.

കേടായ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ കൃത്യത വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു:

ഘട്ടം 1: കൃത്യത അളക്കുക- കൃത്യത വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും അളക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ നിലവിലെ കൃത്യത അളക്കുക.

ഘട്ടം 2: ലെവൽനെസ് പരിശോധിക്കുക- ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് ലെവലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ലെവൽനെസ് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ലെവലിംഗ് ഫൂട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

ഘട്ടം 3: പരന്നത പരിശോധിക്കുക - ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ അടിത്തറയുടെ ഏതെങ്കിലും വളച്ചൊടിക്കലോ വളച്ചൊടിക്കലോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. പരന്നത അളക്കുന്നതിനും ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഒരു പ്രിസിഷൻ ഫ്ലാറ്റ്നസ് ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഘട്ടം 4: സ്ക്രാപ്പിംഗ്- ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ ഉപരിതലം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ ഒരു ഹാൻഡ് സ്ക്രാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ഉപരിതലത്തിലെ ഉയർന്ന പാടുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമായ പ്രതലം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.

ഘട്ടം 5: കൃത്യത വീണ്ടും അളക്കുക- സ്ക്രാപ്പിംഗ് പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മെഷർമെന്റ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസിന്റെ കൃത്യത വീണ്ടും അളക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കൃത്യത ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതുവരെ സ്ക്രാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക.

ഉപസംഹാരമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസുകൾ വേഫർ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്, അവയുടെ രൂപവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് കേടായെങ്കിൽ, അതിന്റെ രൂപഭാവം നന്നാക്കാനും കൃത്യത പുനഃക്രമീകരിക്കാനും ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. ഈ ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.