ഒരു കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷനും ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ അളവുകളും എന്തൊക്കെയാണ്?

കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM-കൾ) എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ കൃത്യമായ അളവുകൾ ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവ കാരണം ഈ മെഷീനുകൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വൈബ്രേഷനും ഷോക്കും സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യത കുറയ്ക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് CMM നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളിലെ വൈബ്രേഷനുകളും ഷോക്കുകളും വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നത്.

വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷനും ഷോക്ക് ആഗിരണത്തിനുമുള്ള പ്രാഥമിക നടപടികളിൽ ഒന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗമാണ്. ബാഹ്യശക്തികളും വൈബ്രേഷനുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏതൊരു ചലനവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം ഈ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് താപ വികാസത്തെയും വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, അതായത് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ പോലും അത് അതിന്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു. വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും അളവുകൾ കൃത്യമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഈ താപ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു നടപടി ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടനയ്ക്കും മെഷീനിന്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങൾക്കുമിടയിൽ ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില CMM-കൾക്ക് ഡാംപിംഗ് പ്ലേറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പ്ലേറ്റ് ഉണ്ട്, അത് മെഷീനിന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടനയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടനയിലൂടെ പകരുന്ന ഏതൊരു വൈബ്രേഷനെയും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഈ പ്ലേറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസികൾ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയിൽ അവയുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പോളിമറുകൾ പോലുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കൾ ഡാംപിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷനും ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷനും ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു അളവുകോലാണ് പ്രിസിഷൻ എയർ ബെയറിംഗുകൾ. സിഎംഎം മെഷീൻ ഒരു കൂട്ടം എയർ ബെയറിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അവ ഗ്രാനൈറ്റ് ഗൈഡ് റെയിൽ ഒരു കുഷ്യൻ വായുവിന് മുകളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ ബെയറിംഗുകൾ യന്ത്രത്തിന് ചലിക്കുന്നതിന് സുഗമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലം നൽകുന്നു, കുറഞ്ഞ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും. ഈ ബെയറിംഗുകൾ ഒരു ഷോക്ക് അബ്സോർബറായി പ്രവർത്തിക്കുകയും അനാവശ്യമായ വൈബ്രേഷനുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടനയിലേക്ക് അവ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബാഹ്യശക്തികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, പ്രിസിഷൻ എയർ ബെയറിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം കാലക്രമേണ അതിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവുകൾ നേടുന്നതിന് CMM മെഷീനുകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നിർണായകമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ വൈബ്രേഷനും ഷോക്കും ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ളവയാണെങ്കിലും, CMM നിർമ്മാതാക്കൾ നടപ്പിലാക്കുന്ന നടപടികൾ അവയുടെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കൽ, കൃത്യമായ എയർ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കൽ എന്നിവ ഈ നടപടികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷനും ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ നടപടികളും നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, CMM നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ മെഷീനുകൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും വിശ്വസനീയവും കൃത്യവുമായ അളവുകൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.