നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നായ ബ്രിഡ്ജ് CMM (കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ) വസ്തുക്കളുടെ ജ്യാമിതീയ ഗുണങ്ങൾ അളക്കുന്നതിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും നൽകുന്നു.
ഒരു ബ്രിഡ്ജ് CMM ന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ് അതിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും സ്ഥിരതയ്ക്കും നിർണായകമാണ്. കർക്കശവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവായ ഗ്രാനൈറ്റിന് കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം ഉണ്ട്, ഇത് ബ്രിഡ്ജ് CMM കുറഞ്ഞ താപ ചലനത്തിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ബ്രിഡ്ജ് CMM ന്റെ കൃത്യതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ്. വിശ്വസനീയമായ അളവെടുക്കൽ ഡാറ്റ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ അത് പരിപാലിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
അപ്പോൾ, ഒരു ബ്രിഡ്ജ് CMM ന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ് ഇടയ്ക്കിടെ പരിപാലിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ? ഉത്തരം അതെ എന്നാണ്, അതിനുള്ള കാരണം ഇതാ.
ഒന്നാമതായി, പാലം CMM ന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കൂട്ടിയിടി, വൈബ്രേഷൻ, പഴക്കം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ് തേഞ്ഞുപോകുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിന് ഉണ്ടാകുന്ന ഏതൊരു കേടുപാടും അതിന്റെ പരന്നത, നേരായത, ചതുരാകൃതി എന്നിവയിൽ മാറ്റത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും അളക്കൽ പിശകിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് അളക്കൽ ഡാറ്റയുടെ വിശ്വാസ്യതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും നശിപ്പിക്കും.
ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കാലിബ്രേഷനും പാലം CMM ന്റെ ശാശ്വത കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നേർരേഖയും ചതുരാകൃതിയും അളക്കുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കൃത്യതയിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. തുടർന്ന്, ഗ്രാനൈറ്റ് പോലുള്ള സ്ഥിരതയുള്ളതും കർക്കശവുമായ ഒരു മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ കൃത്യത ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് അവർക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിന്റെ സ്ഥാനവും ഓറിയന്റേഷനും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
രണ്ടാമതായി, ബ്രിഡ്ജ് CMM പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനില, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ പൊടി പോലുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാക്കിയേക്കാം. പാരിസ്ഥിതിക മാറ്റങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിൽ താപ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് അതിന്റെ പരന്നതയെയും നേരായതയെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിൽ താപ, പാരിസ്ഥിതിക മാറ്റങ്ങളുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
അവസാനമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിന്റെ പതിവ് കാലിബ്രേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ബ്രിഡ്ജ് CMM ന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ്, ബ്രിഡ്ജ് CMM ന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഒപ്റ്റിമൽ തലങ്ങളിൽ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം കുറഞ്ഞ അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ, കുറഞ്ഞ അളവുകൾ ആവർത്തിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത, മികച്ച കാര്യക്ഷമത എന്നിവയാണ്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ അളക്കൽ ഡാറ്റ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപാദനം നിർബന്ധമാക്കിയിരിക്കുന്ന നിർമ്മാണത്തിൽ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഒരു ബ്രിഡ്ജ് CMM-ന്റെ ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിന്റെ ആനുകാലിക അറ്റകുറ്റപ്പണികളും കാലിബ്രേഷനും തേയ്മാനം, കേടുപാടുകൾ, കഠിനമായ പരിസ്ഥിതികൾ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, അങ്ങനെ, ബ്രിഡ്ജ് CMM-ന്റെ ദീർഘകാല കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡ്ഡുകൾ ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ബെഡിന്റെ പതിവ് കാലിബ്രേഷനും പരിപാലനവും ബ്രിഡ്ജ് CMM-ന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള അവശ്യ ഘട്ടങ്ങളാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-17-2024