കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ (CMM) കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനായി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്.അളവുകളുടെ കൃത്യത CMM ഘടകങ്ങളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് സ്പിൻഡിൽ, വർക്ക് ബെഞ്ച് എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ അളവുകൾക്ക് ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക ബാലൻസ് കൈവരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഗ്രാനൈറ്റ് സ്പിൻഡിൽ, വർക്ക് ബെഞ്ച് എന്നിവ CMM ൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് ഘടകങ്ങളാണ്.അളക്കുന്ന ഒബ്ജക്റ്റിന് വർക്ക് ബെഞ്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം നൽകുമ്പോൾ, അളക്കുന്ന അന്വേഷണം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ ഉത്തരവാദിയാണ്.അളവുകൾ സ്ഥിരവും കൃത്യവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പിൻഡിലും വർക്ക് ബെഞ്ചും തികച്ചും സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഗ്രാനൈറ്റ് സ്പിൻഡിലും വർക്ക് ബെഞ്ചും തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക ബാലൻസ് കൈവരിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ആദ്യം, രണ്ട് ഘടകങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, കാരണം അത് ഇടതൂർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതും താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമാണ്.താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളാൽ ഇത് ഗണ്യമായി വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം, ഇത് അളവുകളിൽ കൃത്യതയില്ലാത്തതിന് കാരണമാകും.
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി മെഷീൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം.ഏതെങ്കിലും ചലനമോ വൈബ്രേഷനോ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്പിൻഡിൽ കഴിയുന്നത്ര നേരായതും മികച്ചതുമായിരിക്കണം.വർക്ക് ബെഞ്ച് തികച്ചും പരന്നതും ലെവലും ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന തലത്തിൽ കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യണം.അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ കാരണം അളവുകളിലെ ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്ത ശേഷം, അവ ശ്രദ്ധയോടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കണം.സ്പിൻഡിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യണം, അങ്ങനെ അത് തികച്ചും നേരായതും വർക്ക് ബെഞ്ചുമായി വിന്യസിക്കുന്നതുമാണ്.അളവെടുക്കുമ്പോൾ ഏതെങ്കിലും ചലനം തടയാൻ വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉറപ്പുള്ള അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.ചലിക്കുന്നതിൻ്റെയോ വൈബ്രേഷൻ്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് മുഴുവൻ അസംബ്ലിയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
ഗ്രാനൈറ്റ് സ്പിൻഡിലും വർക്ക് ബെഞ്ചും തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക ബാലൻസ് നേടുന്നതിനുള്ള അവസാന ഘട്ടം CMM നന്നായി പരിശോധിക്കുന്നതാണ്.വർക്ക് ബെഞ്ചിലെ വിവിധ പോയിൻ്റുകളിലെ അളവുകളുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതും കാലക്രമേണ ഡ്രിഫ്റ്റ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.സിഎംഎം മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനയ്ക്കിടെ തിരിച്ചറിയുന്ന ഏത് പ്രശ്നങ്ങളും ഉടനടി അഭിസംബോധന ചെയ്യണം.
ഉപസംഹാരമായി, ഒരു CMM-ൽ കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ അളവുകൾക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് സ്പിൻഡിലും വർക്ക് ബെഞ്ചും തമ്മിലുള്ള ചലനാത്മക ബാലൻസ് കൈവരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.ഇതിന് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അസംബ്ലിയും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, CMM ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-11-2024