ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതാ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ
അളവുകളുടെ കൃത്യത മാനദണ്ഡം
പ്രസക്തമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ വളരെ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന് സാധാരണ ഗ്രാനൈറ്റ് അളക്കൽ പ്ലാറ്റ്ഫോം എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ നീളവും വീതിയും ടോളറൻസ് ±0.05mm നും ±0.2mm നും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം ഘടകത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യത്തിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസ് ഗ്രൈൻഡിംഗിനുള്ള പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ±0.05mm ൽ നിയന്ത്രിക്കാം, അതേസമയം ജനറൽ മെഷീനിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ±0.2mm ആയി അയവുള്ളതാക്കാം. അപ്പേർച്ചർ, സ്ലോട്ട് വീതി തുടങ്ങിയ ആന്തരിക അളവുകൾക്ക്, പ്രിസിഷൻ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസിലെ മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ പോലുള്ള ടോളറൻസ് കൃത്യതയും കർശനമാണ്, സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അപ്പേർച്ചർ ടോളറൻസ് ±0.02mm ൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്
ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതാ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന സൂചികയാണ് പരന്നത. ദേശീയ നിലവാരം/ജർമ്മൻ നിലവാരം അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത കൃത്യതാ ഗ്രേഡുകളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ പരന്നത സഹിഷ്ണുത വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ക്ലാസ് 000-നുള്ള പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ പരന്നത സഹിഷ്ണുത 1×(1 + d/1000)μm (d എന്നത് ഡയഗണൽ നീളം, യൂണിറ്റ് mm), ക്ലാസ് 00-ന് 2×(1 + d/1000)μm, ക്ലാസ് 0-ന് 4×(1 + d/1000)μm, ക്ലാസ് 1-ന് 8×(1 + d/1000)μm എന്നിങ്ങനെ കണക്കാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 1000mm ഡയഗണലുള്ള ക്ലാസ് 00 ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന് 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm എന്ന ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക് ചിപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ലിത്തോഗ്രാഫി പ്ലാറ്റ്ഫോം പോലുള്ള പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ചിപ്പ് ലിത്തോഗ്രാഫി പ്രക്രിയയിൽ പ്രകാശ പ്രചാരണ പാതയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പ്ലാറ്റ്ഫോം ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പിശക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചിപ്പ് പാറ്റേൺ വികലത ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സാധാരണയായി 000 അല്ലെങ്കിൽ 00 ലെവൽ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഉപരിതല പരുക്കൻത മാനദണ്ഡം
ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻത, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന്റെ കൃത്യതയെയും പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra 0.1μm-0.4μm ൽ എത്തണം, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം നിലനിർത്താനും അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശ വിസരണം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. മെഷീനിംഗ് പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്, ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra 0.8μm-1.6μm ആയി കുറയ്ക്കാം. ഉപരിതല സൂക്ഷ്മ പ്രൊഫൈലിന്റെ ഗണിത ശരാശരി വ്യതിയാനം അളക്കുന്നതിലൂടെ ഉപരിതല പരുക്കൻത മൂല്യം മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രൊഫൈലർ പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സാധാരണയായി ഉപരിതല പരുക്കൻത കണ്ടെത്തുന്നത്.
ആന്തരിക വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ
ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, അവയുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കർശനമായി കണ്ടെത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിൽ കൂടുതൽ ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന് 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസം) എന്നിവ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഘടകം അയോഗ്യമാണെന്ന് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു. എക്സ്-റേ പരിശോധനയിൽ, എക്സ്-റേ ഇമേജ് ഘടകത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളമുള്ള രേഖീയ വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള തീവ്രമായ വൈകല്യങ്ങൾ, ഘടകം ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നില്ല. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപയോഗ സമയത്ത് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ഒടിവ് പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
വ്യാവസായിക പരിശോധനാ പരിഹാര വാസ്തുവിദ്യ
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണ സംയോജനം
ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതാ ഘടകം കണ്ടെത്തൽ പ്രശ്നം മറികടക്കാൻ, നൂതന അളവെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്ററിന് നീളത്തിലും ആംഗിൾ അളവിലും വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന അളവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത നാനോമീറ്ററുകൾ വരെയാകാം, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളുടെ കണ്ടെത്തൽ ആവശ്യകതകൾ ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റും. അതേസമയം, മൾട്ടി-പോയിന്റ് മെഷർമെന്റിലൂടെയും പ്രൊഫഷണൽ അൽഗോരിതങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പ്ലാറ്റ്ഫോം ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ പരന്നത വേഗത്തിലും കൃത്യമായും അളക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ ഉപയോഗിക്കാം, കൃത്യമായ ഫ്ലാറ്റ്നെസ് പ്രൊഫൈൽ വരയ്ക്കാൻ കഴിയും, 0.001mm/m വരെ കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത. കൂടാതെ, 3D ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്കാനറിന് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ സ്കാൻ ചെയ്ത് ഒരു പൂർണ്ണ ത്രിമാന മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഡിസൈൻ മോഡലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തി ആകൃതി വ്യതിയാനം കൃത്യമായി കണ്ടെത്താനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തലിനായി സമഗ്രമായ ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകാനും കഴിയും.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം
ആന്തരിക ഗ്രാനൈറ്റ് തകരാറുകൾ ഘടക പ്രകടനത്തിന് ഭീഷണിയാകുമെന്നതിനാൽ, നാശരഹിതമായ പരിശോധന അത്യാവശ്യമാണ്. അൾട്രാസോണിക് ഫ്ളോ ഡിറ്റക്ടറിന് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള അൾട്രാസൗണ്ട് പുറപ്പെടുവിക്കാൻ കഴിയും, ശബ്ദതരംഗം ഗ്രാനൈറ്റിനുള്ളിലെ വിള്ളലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടുമ്പോൾ, അത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചിതറുകയും ചെയ്യും, പ്രതിഫലിക്കുന്ന തരംഗ സിഗ്നൽ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വൈകല്യത്തിന്റെ സ്ഥാനം, വലുപ്പം, ആകൃതി എന്നിവ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, എക്സ്-റേ ഫ്ളോ ഡിറ്റക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്, ഘടകത്തിന്റെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം വിശ്വസനീയമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ആന്തരിക ഘടനയുടെ ഒരു ചിത്രം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ ഇതിന് കഴിയും.
ഇന്റലിജന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റം
ശക്തമായ ഒരു ഇന്റലിജന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റമാണ് മുഴുവൻ പരിഹാരത്തിന്റെയും കേന്ദ്രബിന്ദു. എല്ലാത്തരം ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ശേഖരിക്കുന്ന ഡാറ്റ തത്സമയം സംഗ്രഹിക്കാനും വിശകലനം ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും. ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇന്റലിജൻസ് അൽഗോരിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സോഫ്റ്റ്വെയറിന് ഡാറ്റ സവിശേഷതകൾ സ്വയമേവ തിരിച്ചറിയാനും ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും കഴിയും, ഇത് കണ്ടെത്തൽ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ആഴത്തിലുള്ള പഠന മോഡലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിലുള്ള പരിശോധന ഡാറ്റ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സോഫ്റ്റ്വെയറിന് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളുടെ തരവും തീവ്രതയും വേഗത്തിലും കൃത്യമായും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് മാനുവൽ വ്യാഖ്യാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സാധ്യമായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. അതേസമയം, സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റത്തിന് വിശദമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് സൃഷ്ടിക്കാനും ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഇത് സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാര കണ്ടെത്തലും മാനേജ്മെന്റും നടത്താൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
പരിശോധനാ പരിഹാരങ്ങളിൽ ZHHIMG യുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഒരു വ്യവസായ പ്രമുഖൻ എന്ന നിലയിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ഘടക പരിശോധനാ മേഖലയിൽ ZHHIMG സമ്പന്നമായ അനുഭവം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ടെസ്റ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നവീകരണത്തിനും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നിരന്തരം പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരായ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ R & D ടീം കമ്പനിക്കുണ്ട്. ZHHIMG അന്താരാഷ്ട്ര നൂതന ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും ഓരോ ടെസ്റ്റും വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന തലത്തിൽ എത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സേവനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ടെസ്റ്റിംഗ് സ്കീം ഡിസൈൻ, ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ എന്നിവ മുതൽ പേഴ്സണൽ പരിശീലനം വരെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സുഗമമായി ടെസ്റ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കമ്പനി വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-24-2025