ഗ്രാനൈറ്റ് ഭരണാധികാരിയുടെ ആയുസ്സ് പരമാവധിയാക്കൽ: നിങ്ങൾ ഈ പ്രധാന പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ?

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലും മെട്രോളജിയിലും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ് പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്വയർ റൂളറുകൾ, അവയുടെ അസാധാരണമായ കൃത്യത, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, അന്തർലീനമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് ആദരിക്കപ്പെടുന്നു. അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഈ നിർണായക ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പും, ഉപയോഗ സമയത്തും, ശേഷവും കർശനമായ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

I. ഉപയോഗത്തിനു മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്: കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ഘട്ടം ഒരുക്കൽ

എ. ദൃശ്യ പരിശോധനയും സമഗ്രതാ പരിശോധനയും

ഏതൊരു അളക്കൽ ജോലിക്കും മുമ്പ്, ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്വയർ റൂളറിന്റെ വിശദമായ ദൃശ്യ പരിശോധന നിർബന്ധമാണ്. ചിപ്പുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഘാത അടയാളങ്ങൾ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും നാശനഷ്ടങ്ങളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രവർത്തനപരവും അളക്കുന്നതുമായ മുഖങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കണം. ദൃശ്യമായ ഏതൊരു വൈകല്യവും റൂളറിന്റെ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും അപകടത്തിലാക്കും. കാര്യമായ കുറവുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനയ്‌ക്കോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനോ വേണ്ടി റൂളറെ ഉടൻ തന്നെ സർവീസിൽ നിന്ന് പിൻവലിക്കണം.

ബി. സൂക്ഷ്മമായ ശുചീകരണ നടപടിക്രമം

ജോലിസ്ഥലത്തെ പ്രതലങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം. പൊടി, എണ്ണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ സൌമ്യമായി തുടച്ചുമാറ്റാൻ വൃത്തിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ കോട്ടൺ തുണി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. മുരടിച്ച കറകൾക്ക്, ചെറിയ അളവിൽ ന്യൂട്രൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കാം. അസിഡിറ്റി, ക്ഷാരഗുണമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഇവ കാലക്രമേണ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രതലത്തെ രാസപരമായി നശിപ്പിക്കും.

C. ഉപയോഗത്തിനു മുമ്പുള്ള കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധന

പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ അസാധാരണമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണെങ്കിലും, ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനോ ഗതാഗതത്തിനോ ശേഷം ചെറിയ രൂപഭേദങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. അതിനാൽ, റൂളറിന്റെ കോണീയ കൃത്യത നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, ഓട്ടോകോളിമേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ലെവൽ സിസ്റ്റം പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ഉപയോഗ കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധന നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

II. പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ: അളവെടുപ്പ് വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കൽ

എ. സ്ഥിരതയുള്ള പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റും പിന്തുണയും

ഗ്രാനൈറ്റ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റൂളർ ഉറച്ചതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു അളവെടുപ്പ് പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം, വൈബ്രേഷൻ, ചെരിവ് അല്ലെങ്കിൽ അസമത്വം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള ഏതെങ്കിലും സ്ഥലം ഒഴിവാക്കണം. റൂളർ താഴെ വയ്ക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മുഖങ്ങളും റഫറൻസ് പ്രതലവുമായി പൂർണ്ണമായും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ സമ്പർക്കത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഒരു തിരശ്ചീന അവസ്ഥ നിലനിർത്തുക. ഈ ലളിതമായ അളവ് അസ്ഥിരമായ സ്ഥാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

ബി. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രോട്ടോക്കോൾ

ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ലോഹമല്ലാത്ത സ്വഭാവം പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതത്തിൽ വിള്ളൽ വീഴാൻ കാരണമാകുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ എല്ലായ്പ്പോഴും റൂളറിനെ അതീവ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, ശക്തമായ ചലനങ്ങളോ കഠിനമായ വസ്തുക്കളുമായുള്ള കൂട്ടിയിടികളോ ഒഴിവാക്കണം. ഉപകരണം ചലിപ്പിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് കൈകളും ഉപയോഗിച്ച് അരികുകളോ നിയുക്ത ഹാൻഡിലുകളോ പിടിക്കുക, വീഴുകയോ തട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അത് സുഗമമായി ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുക.

സി. പ്രിസിഷൻ മെഷർമെന്റ് ടെക്നിക്

അളക്കുന്ന സമയത്ത്, വർക്ക്പീസ് റൂളറിന്റെ വർക്ക് ഫെയ്‌സുമായി ഇറുകിയതും അടുത്തതുമായ സമ്പർക്കത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരണം, ഇത് ദൃശ്യമായ വിടവ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾക്ക്, സ്ഥാനം സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കാൻ ഉചിതമായ ക്ലാമ്പുകളോ സഹായ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കണം. കൂടാതെ, അളക്കൽ ബലത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം; അമിതമായ ബലം ഗ്രാനൈറ്റ് റൂളറിന്റെ താൽക്കാലിക രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ ഇടയാക്കും.

ഡി. ഗ്രേഡിന്റെ ക്രോസ്-കണ്ടമിനേഷൻ ഇല്ലാത്തത്

വ്യത്യസ്ത കൃത്യതാ ഗ്രേഡുകളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റൂളറുകൾ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കണം. ഉയർന്ന കൃത്യതാ അളവുകൾ (ഉദാ: DIN 875/000 ഗ്രേഡ്) കർശനമായി ക്രിട്ടിക്കൽ പ്രിസിഷൻ അളവുകൾക്കായി നീക്കിവയ്ക്കണം, അതേസമയം താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് റൂളറുകൾ പൊതുവായ പരിശോധനകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ വേർതിരിക്കൽ ക്രിട്ടിക്കൽ മെഷർമെന്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളുടെ അശ്രദ്ധമായ തരംതാഴ്ത്തൽ തടയുന്നു.

III. ഉപയോഗാനന്തര പരിപാലനം: ദീർഘായുസ്സിനുള്ള സംരക്ഷണം

എ. ഉടനടി സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ

ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, റൂളർ ഉടൻ വൃത്തിയാക്കണം. അളക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അഴുക്കോ ഈർപ്പമോ നീക്കം ചെയ്യാൻ വൃത്തിയുള്ള കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം വീണ്ടും തുടയ്ക്കുക. മുറിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങളോ എണ്ണകളോ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിലാണ് റൂളർ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതെങ്കിൽ, സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലിനായി ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ലായനി ഉപയോഗിക്കണം.

ബി. ലോഹ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം

ഗ്രാനൈറ്റ് തന്നെ തുരുമ്പിന് വിധേയമല്ലെങ്കിലും, ബന്ധപ്പെട്ട ലോഹ ഫിറ്റിംഗുകൾ (ഹാൻഡിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ളവ) തുരുമ്പിന് വിധേയമല്ല. ഈ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, തുരുമ്പ് സംഭവിക്കാം. തുരുമ്പെടുക്കൽ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ഈ ലോഹ ഘടകങ്ങളിൽ ഒരു നേർത്ത പാളി ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

സി. സുരക്ഷിതവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതുമായ സംഭരണം

വൃത്തിയാക്കിയ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്വയർ റൂളർ വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ്. സംരക്ഷണത്തിനായി ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റോറേജ് കേസ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി കവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, കൂട്ടിയിടിയും തകരുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങളും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

IV. ഷെഡ്യൂൾഡ് പരിചരണവും സർട്ടിഫിക്കേഷനും

എ. പതിവ് പരിശോധനയും പരിഹാരവും

റൂളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തേയ്മാനത്തിന്റെയോ രൂപഭേദത്തിന്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. നിർണായകമായ തേയ്മാന പ്രദേശങ്ങൾക്ക്, വേഗത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ റീസർഫേസിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ലെങ്കിലും, ബന്ധപ്പെട്ട ഏതെങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനയുടെ ഭാഗമാണ്.

ബി. ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിക്കായുള്ള ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷൻ

ഉപയോഗ ആവൃത്തിയും ആവശ്യമായ കൃത്യതാ നിലവാരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്വയർ റൂളർ ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷനായി അംഗീകൃത മെട്രോളജി ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിൽ സമർപ്പിക്കണം. ഉയർന്ന കൃത്യതാ റൂളറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ചെറിയ കാലിബ്രേഷൻ സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വിപുലീകൃത സൈക്കിളുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസാകുന്ന റൂളറുകൾ മാത്രമേ തുടർന്നും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ഇത് എല്ലാ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങളുടെയും കണ്ടെത്തലും കൃത്യതയും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്വയർ റൂളറിന്റെ ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും മുൻകരുതൽ പരിപാലനവും അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അതിന്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. ഈ പ്രവർത്തന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ZHHIMG യുടെ മികച്ച ഗ്രാനൈറ്റ് മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഗുണങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ആഗോളതലത്തിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഗവേഷണത്തിനും ഇളക്കമില്ലാത്ത അടിത്തറ നൽകുന്നു.