ഗ്രാനൈറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നേർരേഖകളുപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, കൃത്യതയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും നിലനിർത്തുന്നതിന് ശരിയായ അളവെടുക്കൽ രീതികൾ നിർണായകമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്കായി അഞ്ച് അവശ്യ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇതാ:
- കാലിബ്രേഷൻ നില പരിശോധിക്കുക
ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ട്രെയിറ്റ്‌ഡ്ജിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നിലവിലുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഫ്ലാറ്റ്‌നെസ് (സാധാരണയായി 0.001mm/m അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത്) ഉള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. - താപനില പരിഗണനകൾ
- പരിസ്ഥിതികൾക്കിടയിൽ നീങ്ങുമ്പോൾ താപ സ്ഥിരതയ്ക്കായി 4 മണിക്കൂർ അനുവദിക്കുക.
- 15-25°C പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഒരിക്കലും അളക്കരുത്.
- താപ കൈമാറ്റം തടയാൻ വൃത്തിയുള്ള കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
- സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോൾ
- മെഷീനിലെ പവർ വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക
- ലോക്കൗട്ട്/ടാഗ്ഔട്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കണം.
- കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഫിക്സറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
- ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ
- 99% ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ അടങ്ങിയ ലിന്റ്-ഫ്രീ വൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
- ഇതിനായി പരിശോധിക്കുക:
• ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ (>0.005 മിമി)
• സൂക്ഷ്മാണു മലിനീകരണം
• എണ്ണ അവശിഷ്ടം - ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്കായി പ്രതലങ്ങൾ 45° കോണിൽ പ്രകാശിപ്പിക്കുക.
- അളക്കൽ സാങ്കേതികത
- വലിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് 3-പോയിന്റ് പിന്തുണ രീതി പ്രയോഗിക്കുക.
- പരമാവധി കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം 10N ഉപയോഗിക്കുക
- ലിഫ്റ്റ്-ആൻഡ്-പൊസിഷൻ മൂവ്മെന്റ് നടപ്പിലാക്കുക (ഡ്രാഗിംഗ് ഇല്ല)
- സ്ഥിരതയുള്ള താപനിലയിൽ അളവുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക
പ്രൊഫഷണൽ ശുപാർശകൾ
നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്:
• അളക്കൽ അനിശ്ചിതത്വ ബജറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക
• ആനുകാലിക ഉപകരണ പരിശോധന നടപ്പിലാക്കുക
• ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് CMM പരസ്പരബന്ധം പരിഗണിക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഇവ നൽകുന്നു:
✓ ISO 9001- സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ
✓ കസ്റ്റം മെട്രോളജി പരിഹാരങ്ങൾ
✓ അളക്കൽ വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക പിന്തുണ
✓ കാലിബ്രേഷൻ സേവന പാക്കേജുകൾ
ഞങ്ങളുടെ മെട്രോളജി വിദഗ്ധരെ ബന്ധപ്പെടുക:
- ഗ്രാനൈറ്റ് നേർരേഖ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
- അളക്കൽ നടപടിക്രമ വികസനം
- ഇഷ്ടാനുസൃത ഘടക നിർമ്മാണം
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-25-2025