സ്വാഭാവികമായും സ്വാഭാവികമായും സംഭവിക്കുന്ന ഇമേജോലാണോ ഫെൽഡ്സ്പാർ, ക്വാർട്സ്, മൈക്ക തുടങ്ങിയ ധാതുക്കളിൽ നിർമ്മിച്ച ധാതുക്കളായ പാറയാണ്. അത് അതിന്റെ കാലാവധി, ശക്തി, കാഠിന്യം, പിന്മാനിയനത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ്, കഴിവ് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. അത്തരം പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു മെറ്റീരിയലായി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലേക്ക് വഴിയൊരുക്കി. എയ്റോസ്പേസ്, മെട്രോളജി, ശാസ്ത്രീയ അപേക്ഷകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലായി. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ
1. ഡ്യൂറബിലിറ്റി: ഗ്രാനൈറ്റ് ഭൂമിയിലെ ഏറ്റവും കഠിനമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, അത് ധരിക്കുന്നതിനും കീറാക്കുന്നതിനും വിധേയമായ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ധരിക്കുന്നതിന്റെയും വലക്കാരന്റെയും ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കാതെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഭാരങ്ങളും നേരിടാൻ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ.
2. കൃത്യത: ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കായി അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. ഇതിന് താപ വികാസത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകൽപ്പന ഉണ്ട്, അതിനർത്ഥം അത് ചാഞ്ചാട്ടത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചില താപനിലയിൽ തുടരുന്നു എന്നാണ്. ഇത് ഇത് മെട്രോളജി പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഗേജുകൾ, മെഷീൻ ബേസുകൾ.
3. സ്ഥിരത: ഗ്രാനൈറ്റിന് മികച്ച അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയുണ്ട്, അത് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. പ്രയാസകരമായ അവസ്ഥയിൽ പോലും ഇത് വാർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.
4. ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം: ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഇത് ഉരുകുന്നതോ വികൃതമോ ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ചൂട് ഘടകങ്ങൾ, പൂപ്പൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പോലുള്ള ചൂട് പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇത് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലാണ്.
5. കുറ്റവാളികളേ, നോൺ-മാഗ്നെറ്റിക്: ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു തീർത്തും മാഗ്നെറ്റിക് വസ്തുവുമാണ്, അത് എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രീസിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ പോരായ്മകൾ
1. മെഷീൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്: ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ കഠിനമായ മെറ്റീരിയലാണ്, അത് യന്ത്രം ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഇതിന് പ്രത്യേക വെട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ചെലവേറിയതും എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമല്ലാത്തതും ആവശ്യമാണ്. തൽഫലമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീനിംഗ് ഗ്രാനീയത്തിന്റെ വില ഉയർന്നതാണ്.
2. ഭാരം: ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു ഇടതൂർന്ന വസ്തുവാണ്, അത് കനത്തതാക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
3. പൊട്ടുന്ന: ഗ്രാനൈറ്റ് കഠിനവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, അത് പൊട്ടുന്നതുമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന സ്വാധീനത്തിലോ ഷോക്ക് ലോഡുകളിലോ വിടുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഇംപാക്ട്-റെസിസ്റ്റന്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.
4. പരിമിത ലഭ്യത: ലോകത്തിലെ എല്ലാ പ്രദേശങ്ങളിലും എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമല്ലാത്ത പ്രകൃതിവിഭവമാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. ഇത് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു മെറ്റീരിയലായി അതിന്റെ ലഭ്യത പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
5. ചെലവ്: ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു വിലയേറിയ മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് അതിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പരിമിതമായ ലഭ്യത, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെച്ചിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, മെച്ചിനിംഗിന് ആവശ്യമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഉയർന്ന ചെലവ്.
തീരുമാനം
ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അവരുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഉള്ള ന്യായമായ പങ്ക് ഉണ്ട്. ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വെല്ലുവിളികൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അതിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ സ്വത്തുക്കൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലാക്കുന്നു. അതിന്റെ ഉയർന്ന കാലാവധി, കൃത്യത, സ്ഥിരത, ചൂട് പ്രതിരോധം, അല്ലാത്ത സ്വത്തുക്കൾ എന്നിവ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്. ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, മെഷീൻ, പരിപാലനം എന്നിവ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളെ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -17-2023