CNC സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണ വ്യവസായത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രയോഗവും ഗുണങ്ങളും.

​
CNC സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണ വ്യവസായത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളാണ് കൃത്യത, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവ. മികച്ച ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ക്രമേണ CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന വസ്തുവായി മാറി, വിവിധ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് പുതിയ പ്രചോദനം നൽകുന്നു.

I. CNC സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ബേസ്
പ്രിസിഷൻ മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ, മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. മികച്ച സ്ഥിരതയുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ സാന്ദ്രമായ ഘടനയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സ്പിൻഡിൽ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ പോലുള്ള മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി പിന്തുണയ്ക്കും, ഇത് ബേസ് ഡിഫോർമേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പിശകുകൾ കുറയ്ക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുള്ള എയ്‌റോ എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകളുടെ അച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ടൂൾ പാത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിർവ്വഹണം ഉറപ്പാക്കാനും അച്ചുകളുടെ രൂപീകരണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
2. ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്ര പ്ലാറ്റ്‌ഫോം
CNC മെഷീനിംഗിൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രം, കൂടാതെ അതിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന പരന്നതും (±0.1μm/m വരെ) വളരെ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പരുക്കനും (Ra≤0.02μm) ഉള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ അളക്കുന്ന പ്രോബുകൾക്ക് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള റഫറൻസ് ഉപരിതലം നൽകുന്നു. കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ, ആകൃതികൾ, സ്ഥാനപരമായ സഹിഷ്ണുതകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് അവയുടെ സ്വന്തം രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പരിശോധന ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുകൾ
ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ പ്രകടനം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ചലനത്തിന്റെ സുഗമതയും കൃത്യതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഗൈഡ് റെയിലുകളിൽ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവും ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. മെറ്റൽ ഗൈഡ് റെയിലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, അതിന്റെ മികച്ച ഡാംപിംഗ് പ്രകടനം മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാനും മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതിവേഗ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്ക് കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താനും, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത കുറയ്ക്കാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ​
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ വർക്ക്ടേബിൾ
വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വർക്ക്ടേബിളിന്റെ സ്ഥിരതയിലും ഇൻസുലേഷനിലും ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിന് മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് താപനില മാറ്റങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല സ്വാഭാവിക ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലുകളാൽ ഇത് ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല. അതിനാൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് വർക്ക്ബെഞ്ചുകൾക്ക് വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗിന് സ്ഥിരമായ ഒരു പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
Ii. CNC സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ
മികച്ച താപ സ്ഥിരത
CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ, വലിയ അളവിൽ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ താപ വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം വളരെ കുറവാണ് (4-8 ×10⁻⁶/℃ മാത്രം), താപനില മാറുമ്പോൾ അതിന്റെ വലുപ്പം ഏതാണ്ട് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, ഇത് താപ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പിശകുകളും അളക്കൽ വ്യതിയാനങ്ങളും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളുള്ള CNC ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. മികച്ച ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ പ്രകടനം
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അതിവേഗ പ്രവർത്തനവും കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും വൈബ്രേഷന് കാരണമാകും, ഇത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. ഗ്രാനൈറ്റിനുള്ളിലെ സവിശേഷമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന ഇതിന് മികച്ച ഡാംപിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജത്തെ വേഗത്തിൽ ദുർബലപ്പെടുത്താനും വൈബ്രേഷൻ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഡാംപിംഗ് അനുപാതം 0.05-0.1 ൽ എത്തുമെന്ന് പരീക്ഷണ ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു, ഇത് ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ 5-10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഇത് ഉപകരണ വൈബ്രേഷനും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യവും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ​
3. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും
ഗ്രാനൈറ്റിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും (2.6-3.0g /cm³ വരെ) ഉയർന്ന കാഠിന്യവും (6-7 എന്ന മോസ് കാഠിന്യത്തോടെ) ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് മികച്ച കാഠിന്യവും തേയ്മാനം പ്രതിരോധവും കാണിക്കുന്നു. CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ കനത്ത ലോഡുകൾക്കും പതിവ് മെക്കാനിക്കൽ ചലനങ്ങൾക്കും വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്താനോ തേയ്മാനം സംഭവിക്കാനോ സാധ്യതയില്ല, കൂടാതെ വളരെക്കാലം ഉയർന്ന കൃത്യത നിലനിർത്താനും കഴിയും. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത നിലനിർത്തൽ സമയം പരമ്പരാഗത ലോഹ ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാകാം, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനച്ചെലവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ശക്തമായ രാസ സ്ഥിരത
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തുടങ്ങിയ കെമിക്കൽ റിയാജന്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ നാശത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ഗ്രാനൈറ്റിന് സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, വിശാലമായ pH ടോളറൻസ് പരിധി (1-14), സാധാരണ രാസവസ്തുക്കളുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തുരുമ്പെടുക്കാനോ നാശത്തിനോ സാധ്യതയില്ല. ഈ സവിശേഷത ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് പരിസ്ഥിതിയുടെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രാസ മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലുണ്ടാകുന്ന ആഘാതം ഒഴിവാക്കുന്നു.
CNC സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണ വ്യവസായം ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള തുടർച്ചയായ പരിശ്രമത്തിന്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, താപ സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, രാസ സ്ഥിരത തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ്, വിവിധ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിൽ മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, CNC മേഖലയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടും, ഇത് വ്യവസായത്തെ ഉയർന്ന കൃത്യതയിലേക്കും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലേക്കും വികസിപ്പിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും..