എൽസിഡി പാനൽ പരിശോധന ഉപകരണ ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ

ധരിക്കാനും കീറിപ്പോകാനും കാരണം എൽസിഡി പാനൽ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും പോലെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളും അവരുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ബാധിക്കുന്ന ചില വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, എൽസിഡി പാനൽ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, അതുപോലെ തന്നെ കാരണവും സാധ്യമായ കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും.

1. ഉപരിതല പരുക്കൻ
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വൈകല്യങ്ങളിലൊന്നാണ് ഉപരിതല പരുക്കത്, ഇത് ഉപരിതലത്തിന്റെ അനുയോജ്യമായ സുഗമതയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ തകരാറിന് ഉപകരണത്തിന്റെ അളവുകളുടെ കൃത്യതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കും, അതുപോലെ തന്നെ എൽസിഡി പാനലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉപരിതല പരുക്കന്റെ കാരണം മോശം യച്ചിനിംഗ് പ്രക്രിയകളോ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിനോ കാരണമാകും. ഈ വൈകല്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ കൂടുതൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ സ്വീകരിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.

2. വിള്ളലുകൾ
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റൊരു വൈകല്യമാണ് ക്രാക്കുകൾ. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ വായു പോക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം ഈ തകരാറ് സംഭവിക്കാം. ഘടകത്തിലെ അമിതമായ സമ്മർദ്ദമോ സമ്മർദ്ദമോ കാരണം ഇത് സംഭവിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഗതാഗത അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്. ഈ വൈകല്യം തടയാൻ, ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി സുഖം പ്രാപിച്ചതായി നിർമ്മാതാക്കൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗതാഗത സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

3. വാർപ്പിംഗ്
താപനില മാറ്റങ്ങൾ മൂലം ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലം അസമമാകുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്ന ഒരു വൈകല്യമാണ് വാർപ്പിംഗ്. ഈ തകരാറിന് ഉപകരണത്തിന്റെ അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും എൽസിഡി പാനലിന്റെ പരിശോധന ഫലങ്ങളിൽ പൊരുത്തക്കേടുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. വാർപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, താപ വിപുലീകരണത്തിനോ സങ്കോചത്തിനോ സാധ്യതയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈർപ്പം ആഗിരണം തടയാൻ അവ സ്ഥിരതയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും ഘടകങ്ങൾ സംഭരിക്കണം.

4. കറ
ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ കറ അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെ അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ പോലുള്ള കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ ഈ തകരാറ് സംഭവിക്കാം. ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കാരണം ഇത് സംഭവിക്കാം. ഈ വൈകല്യം തടയാൻ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റെയിനുകളെ തടയുന്നതിനും രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ മലിനീകരണക്കാരിൽ നിന്നോ മറ്റ് നാശനഷ്ടങ്ങൾ അവർ ഉപയോഗിക്കണം.

ഉപസംഹാരമായി, എൽസിഡി പാനൽ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിർണായകമാണ്. നിർഭാഗ്യവശാൽ, അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് അവ പ്രതിരോധമല്ല. നിർമ്മാതാക്കൾ സമഗ്രമായ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ സ്വീകരിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അവരുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൃത്യവും കൃത്യവുമായ എൽസിഡി പാനൽ പരിശോധന ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.