അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ

മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് തുടങ്ങിയ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.ലിത്തോഗ്രാഫി മെഷീനുകൾ, പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെട്രോളജി സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അർദ്ധചാലക ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം അവ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവയ്ക്കും വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

ആദ്യം, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപ വികാസ ഗുണകമുണ്ട്.താപ സമ്മർദ്ദത്തിൽ അവ ഗണ്യമായി വികസിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്, അത് താപ സമ്മർദ്ദം മൂലം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടാം.ഉദാഹരണത്തിന്, താപ വികാസം മൂലമുള്ള സിലിക്കൺ വേഫർ രൂപഭേദം ലിത്തോഗ്രാഫി സമയത്ത് അലൈൻമെൻ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് അർദ്ധചാലക ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും.

രണ്ടാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വാക്വം ലീക്കുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന പോറോസിറ്റി വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്.സിസ്റ്റത്തിലെ വായുവിൻ്റെയോ മറ്റേതെങ്കിലും വാതകത്തിൻ്റെയോ സാന്നിധ്യം വേഫറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം, അതിൻ്റെ ഫലമായി അർദ്ധചാലക ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം.ആർഗോൺ, ഹീലിയം തുടങ്ങിയ നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ പോറസ് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഒഴുകുകയും വാക്വം പ്രക്രിയയുടെ സമഗ്രതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വാതക കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

മൂന്നാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് മൈക്രോഫ്രാക്ചറുകൾ ഉണ്ട്, അത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു പൊട്ടുന്ന വസ്തുവാണ്, അത് കാലക്രമേണ മൈക്രോഫ്രാക്ചറുകൾ വികസിപ്പിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ.മൈക്രോഫ്രാക്‌ചറുകളുടെ സാന്നിധ്യം ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ലിത്തോഗ്രാഫി അലൈൻമെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വേഫർ പോളിഷിംഗ് പോലുള്ള കാര്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

നാലാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പരിമിതമായ വഴക്കമുണ്ട്.അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയ മാറ്റങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്ന വഴക്കമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ കർക്കശമാണ്, വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയ മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഏത് മാറ്റത്തിനും ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അഞ്ചാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഭാരവും ദുർബലതയും കാരണം പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഗതാഗതവും ആവശ്യമാണ്.ക്രെയിനുകളും ലിഫ്റ്ററുകളും പോലുള്ള പ്രത്യേക ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഇടതൂർന്നതും ഭാരമേറിയതുമായ മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്.കൂടാതെ, കയറ്റുമതി സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പാക്കിംഗും ഗതാഗതവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് അധിക ചിലവുകളും സമയവും നയിക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ചില പോരായ്മകളുണ്ട്, അത് അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും.മൈക്രോഫ്രാക്‌ചറുകൾക്കും സുഷിരത്വ വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള പരിശോധന, മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള ശരിയായ ശുചീകരണം, ഗതാഗത സമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും പരിപാലിക്കുന്നതിലൂടെയും ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.അപാകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ സുപ്രധാന ഘടകമായി നിലകൊള്ളുന്നു, കാരണം അവയുടെ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗും ആണ്.