മികച്ച മഹത്തായ ഫിനിഷ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച വൈബ്രേഷൻ നനവ് എന്നിവ കാരണം അർദ്ധചാലക നിർമാണ പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലിത്തോഗ്രാഫി മെഷീനുകൾ, പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, മെട്രോളജി സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്, അവ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കൃത്യമായ സ്ഥാനവും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവർക്ക് വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അർദ്ധവിരാമം നിർമാണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.
ആദ്യം, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപ വിപുലീകരണ കോഫിഫിഷ്യന്റ് ഉണ്ട്. ഇത് താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുകയാണെന്നു, അത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. അർദ്ധചാലക നിർമാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് താപ സമ്മർദ്ദം മൂലം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയും അളക്കൽ കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, താപ വിപുലീകരണം മൂലം സിലിക്കൺ വേഫർ ഡിഫോർമിക്കൽ ലിത്തോഗ്രാഫി സമയത്ത് ലിത്തോഗ്രാഫി സമയത്ത് വിന്യാസ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അത് അർദ്ധചാലക ഉപകരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാം.
രണ്ടാമതായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പോരിസൈറ്റി വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്, അത് അർദ്ധചാലക നിർമാണ പ്രക്രിയയിൽ വാക്വം ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. സിസ്റ്റത്തിലെ വായുവിന്റെ സാന്നിധ്യമോ മറ്റേതെങ്കിലും വാതകമോ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും, അർദ്ധചാലകത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ. നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ, ആർഗോൺ, ഹീലിയം എന്നിവയെയും പോറസ് ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ കാണാനും വാക്വം പ്രക്രിയയുടെ സമഗ്രതയിൽ ഇടപെടാൻ കഴിയുന്ന വാതക കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.
മൂന്നാമത്, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയെക്കുറിച്ച് ഇടപെടാൻ കഴിയുന്ന മൈക്രോഫ്രാക്റ്ററുകളുണ്ട്. സമയത്തിനനുസരിച്ച് മൈക്രോഫ്രാക്റ്ററുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ. മൈക്രോഫ്രാക്റ്ററുകളുടെ സാന്നിധ്യം ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ലിത്തോഗ്രാഫി വിന്യാസമോ വേഫർ പോളിഷിംഗ് പോലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രാധാന്യമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.
നാലാമത്, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പരിമിതമായ വഴക്കമുണ്ട്. അർദ്ധചാലക നിർമാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന വഴക്കമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ കർക്കശമാണ്, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുകയോ പകരം വയ്ക്കുക, പ്രവർത്തനരഹിതമാവുകയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അഞ്ചാമത്, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ശരീരഭാരവും ദുർബലതയും കാരണം പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യൽയും ഗതാഗതവും ആവശ്യമാണ്. ക്രാൻസും ലിഫ്റ്ററുകളും പോലുള്ള പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഇടതൂർന്നതും കനത്തതുമായ വസ്തുക്കളാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്. കൂടാതെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഷിപ്പ്മെന്റ് സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാകിംഗും ഗതാഗതവും ആവശ്യമാണ്, അധിക ചിലവുകളിലേക്കും സമയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അർദ്ധചാലക നിർമാണ പ്രോസസ്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ചില പോരായ്മകളുണ്ട്. സൂക്ഷ്മപരിശോധനയ്ക്കും പോരോസിറ്റി വൈകല്യങ്ങൾക്കും ആനുകാലികം, പോരോസിറ്റി വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങളെ പരിപാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും ഗതാഗത സമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാം. വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച വൈബ്രേഷൻ നനവ് എന്നിവ കാരണം ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ അർദ്ധചാലക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി തുടരുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -05-2023