ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഇൻഡസ്‌ട്രീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ

ഓട്ടോമൊബൈൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങൾക്കായുള്ള യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രകൃതിദത്ത കല്ലാണ് ഗ്രാനൈറ്റ്.ഈ മെറ്റീരിയൽ വളരെ മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ചില വൈകല്യങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ടാകാം.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന ചില സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

1. ഉപരിതല അപൂർണതകൾ

ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ വൈകല്യങ്ങളിലൊന്ന് ഉപരിതലത്തിലെ അപാകതകളാണ്.ഈ അപൂർണതകൾ ചെറിയ പോറലുകളും പാടുകളും മുതൽ വിള്ളലുകളും ചിപ്‌സും പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ വരെയാകാം.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അല്ലെങ്കിൽ താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഫലമായി ഉപരിതലത്തിലെ അപൂർണതകൾ സംഭവിക്കാം, ഇത് ഗ്രാനൈറ്റ് വളച്ചൊടിക്കുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യും.ഈ വൈകല്യങ്ങൾ മെഷീൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ കൃത്യതയിലും കൃത്യതയിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും, ഇത് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

2. സുഷിരം

ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു പോറസ് മെറ്റീരിയലാണ്, അതിനർത്ഥം ഇതിന് ഈർപ്പവും മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളും കുടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ചെറിയ വിടവുകളോ ദ്വാരങ്ങളോ ഉണ്ടെന്നാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന ഒരു സാധാരണ വൈകല്യമാണ് പൊറോസിറ്റി, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ.പോറസ് ഗ്രാനൈറ്റിന് എണ്ണ, കൂളൻ്റ്, ഇന്ധനം തുടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് നാശത്തിനും മറ്റ് രൂപത്തിലുള്ള നാശത്തിനും കാരണമാകും.ഇത് മെഷീൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ അകാല തേയ്മാനത്തിന് ഇടയാക്കുകയും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

3. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയേക്കാവുന്ന വിദേശ കണങ്ങളാണ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ.ഈ കണങ്ങൾ വായുവിൽ നിന്നോ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിൽ നിന്നോ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ശീതീകരണത്തിൽ നിന്നോ ആകാം.ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഗ്രാനൈറ്റിലെ ദുർബലമായ പാടുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് പൊട്ടുന്നതിനോ ചിപ്പിങ്ങിനോ ഉള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് മെഷീൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ ശക്തിയും ഈടുതലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും.

4. വർണ്ണ വ്യതിയാനങ്ങൾ

ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു പ്രകൃതിദത്ത കല്ലാണ്, അതുപോലെ തന്നെ, ഇതിന് നിറത്തിലും ഘടനയിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.ഈ വ്യതിയാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക സവിശേഷതയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മെഷീൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയാണെങ്കിൽ അവ ചിലപ്പോൾ ഒരു വൈകല്യമായിരിക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു യന്ത്രഭാഗത്തിന് രണ്ട് ഗ്രാനൈറ്റ് കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിലും അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളോ പാറ്റേണുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ കൃത്യതയെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കും.

5. വലിപ്പവും ആകൃതിയും വ്യത്യാസങ്ങൾ

ഗ്രാനൈറ്റ് യന്ത്രഭാഗങ്ങളിലെ മറ്റൊരു പോരായ്മ വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഉള്ള വ്യതിയാനങ്ങളാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് ശരിയായി മുറിച്ചില്ലെങ്കിലോ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലോ ഇത് സംഭവിക്കാം.വലിപ്പത്തിലോ രൂപത്തിലോ ഉള്ള ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും മെഷീൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും, കാരണം അവ തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങളോ വിടവുകളോ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, അത് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങളിലെ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ മെറ്റീരിയലാണെങ്കിലും, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ചില വൈകല്യങ്ങൾ ഇതിന് ഇപ്പോഴും ഉണ്ടാകാം.ഈ വൈകല്യങ്ങളിൽ ഉപരിതലത്തിലെ അപൂർണതകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വർണ്ണ വ്യതിയാനങ്ങൾ, വലിപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ വൈകല്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരാകുകയും അവ തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.