കൃത്യമായ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തകരാറുകൾ

കൃത്യമായ ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ ഉയർന്ന കൃത്യത, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവയ്ക്കായി എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, മറ്റേതൊരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും പോലെ, കൃത്യമായ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം.

പ്രിസിഷൻ ബ്ലാക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു വൈകല്യം ഉപരിതല പരുക്കനാണ്.മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഗ്രാനൈറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളങ്ങളോ പോറലുകളോ അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം, അതിൻ്റെ ഫലമായി അസമത്വവും പരുക്കൻ ഫിനിഷും ലഭിക്കും.ഉപരിതല പരുക്കൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപത്തെയും മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളുമായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനോ സമ്പർക്കം പുലർത്താനോ ഉള്ള കഴിവിനെയും ബാധിക്കും.

കൃത്യമായ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ മറ്റൊരു പോരായ്മ പരന്നതാണ്.ഗ്രാനൈറ്റ് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന പരന്നതയ്ക്കും സ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, എന്നാൽ നിർമ്മാണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഭാഗം വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനോ വളയുന്നതിനോ കാരണമാകും, ഇത് ക്രമരഹിതമായ പ്രതലത്തിന് കാരണമാകുന്നു.പരന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഭാഗത്ത് എടുത്ത അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അസംബ്ലിയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം.

കൃത്യമായ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലും വിള്ളലുകൾ ഒരു തകരാറായിരിക്കാം.നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം.അവ ഭാഗത്തിൻ്റെ ശക്തിയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുകയും ഉപയോഗ സമയത്ത് പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.ശരിയായ പരിശോധനയും പരിശോധനയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും തടയാനും സഹായിക്കും.

കൃത്യമായ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ മറ്റൊരു സാധാരണ വൈകല്യം തെറ്റായ അളവുകളാണ്.ഗ്രാനൈറ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം അനുരൂപമല്ലാത്ത ഭാഗത്തിന് കാരണമാകും.തെറ്റായ അളവുകൾ ഫിറ്റ്‌മെൻ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധനയ്‌ക്കിടയിലോ ഉപയോഗത്തിലോ ഭാഗം പരാജയപ്പെടാം.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയ സെൻസിറ്റീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ കൃത്യതയുള്ള കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, തകരാറുകൾ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഉറപ്പാക്കണം, നിർമ്മാണത്തിലും അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലും ശരിയായ പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്തണം.

ഉപസംഹാരമായി, കൃത്യമായ കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല പരുക്കൻ, പരന്നത, വിള്ളലുകൾ, തെറ്റായ അളവുകൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം.എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.ആത്യന്തികമായി, കൃത്യത, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൃത്യതയുള്ള കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ കൈവരിക്കുക എന്നതായിരിക്കണം ലക്ഷ്യം.