കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ

കൃത്യമായ കൃത്യത, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവയ്ക്കുള്ള എയ്റോസ്പേ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധതരം വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെറിയ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റേതൊരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെയും പോലെ, കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അവരുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

കൃത്യമായ അപര്യാപ്തമായ തകരാറ് കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപരിതല പരുക്കനാണ്. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ട്റ്റിംഗ് ഉപകരണം ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളങ്ങളോ പോറലുകളോ ഉപേക്ഷിച്ചേക്കാം, മാത്രമല്ല, അസമമായതും പരുക്കൻതുമായ ഫിനിഷായി. ഉപരിതല പരുക്കന് ഭാഗത്തിന്റെ രൂപവും സ്ലൈഡുചെയ്യാനോ മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താനോ ബാധിക്കും.

മുൻഗണനയുടെ മറ്റൊരു തകരാറ് കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പരന്നതാണ്. ഉയർന്ന പരമത്വത്തിനും സ്ഥിരതയ്ക്കും ഗ്രാനൈറ്റ് പേരുകേട്ടതാണ്, പക്ഷേ ഉൽപ്പാദനവും കൈകാര്യം ചെയ്യൽയും ഭാഗം വാർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വളവ് നൽകുന്നു, ഫലമായി ഒരു ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതലത്തിന് കാരണമാകും. പരന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഭാഗത്ത് എടുത്ത അളവുകളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന നിയമസഭയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ ക്രാക്കുകൾ ഒരു തകരാറുണ്ടാക്കാം. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, അസംബ്ലി, അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കാം. അവയുടെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ബാധിച്ചേക്കാം, ഉപയോഗ സമയത്ത് പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമായേക്കാം. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വിള്ളലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ശരിയായ പരിശോധനയും പരിശോധനയും കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കും.

കൃത്യമായ വൈകല്യമുള്ള മറ്റൊരു വൈകല്യം കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ തെറ്റായ അളവുകളാണ്. ഗ്രാനൈറ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം അനുരൂപമല്ലാത്ത ഒരു ഭാഗത്തിന് കാരണമാകും. തെറ്റായ അളവുകൾ ഫിറ്റ്മെന്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഭാഗം പരാജയപ്പെടാനോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ കാരണമാകാം.

കൃത്യസമയത്ത് കറുത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പെയ്സ് പോലുള്ള സെൻസിറ്റീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെതിനാൽ, വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കടുത്ത പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും കൈകാര്യം ചെയ്ത് ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും നിർമ്മാണവും അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലും ശരിയായ പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്തണം.

ഉപസംഹാരമായി, കൃത്യമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻ, പരന്ന പരുക്കൻ, തെറ്റായ അളവുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള തകരാറുകൾ ലഭിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, യച്ചിനിംഗ്, പരിശോധന പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ആത്യന്തികമായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൃത്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കൈവരിക്കുക എന്നത് ലക്ഷ്യം നേടുന്നതാണ്, അത് കൃത്യത, സ്ഥിരത, ഈട് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.