ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല ഫലകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം, സിഎൻസി കൃത്യത.

 

കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന്റെ കൃത്യതയിൽ, സിഎൻസിയുടെ കൃത്യത (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ) മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ നിർണായകമാണ്. കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോം. മാത്സിൻ പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ലക്ഷ്യമിടുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോം, സിഎൻസി കൃത്യത എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മനസ്സിലാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ അവയുടെ സ്ഥിരത, ദൈർഘ്യം, ധരിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഈ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ഒരു പരന്നതും ദൃ solid മാപ്പുമായ ഉപരിതലവും നൽകുന്നു, ഇത് സിഎൻസി മെഷീനുകൾ അളക്കുന്നതിനും കാലിബ്രേറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ താപ വികാസവും ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പോലുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അന്തർലീനമായ സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ, സ്ഥിരമായ റഫറൻസ് പോയിന്റ് നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അത് കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

സിഎൻസി മെഷീനുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവർ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കൃത്യതയെ അവർ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ പൊതുവെ മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ ആഹ്ലാദകരമാണ്, അവ എടുത്ത ഏതെങ്കിലും അളവുകൾ വിശ്വസനീയമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ പരന്നത അളക്കുന്നത് "പരന്ന സഹിഷ്ണുത" ൽ അളക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ എത്രത്തോളം വ്യതിയാനം ഉണ്ട്. സഹിഷ്ണുത, കൂടുതൽ കൃത്യമായ സിഎൻസി മെഷീൻ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കൂടാതെ, സിഎൻസി മെഷീനുകളുമായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് താപ വിപുലീകരണവും വൈബ്രേഷനും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. സിഎൻസി മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ചൂടും വൈബ്രേഷനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് അവരുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സ്ഥിരത ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ മെച്ചിനിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

സംഗ്രഹത്തിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും സിഎൻസി കൃത്യതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം നിർണായകമാണ്. സ്ഥിരത, പരബിൾ, മോടിയുള്ള റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ കാലിബ്രേഷനും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ നിക്ഷേപം ശരിയായ ദിശയിലുള്ള ഒരു ഘട്ടമാണ്.