അഡ്വാൻസ്ഡ് ഗ്രാനൈറ്റ് മെട്രോളജിയിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയുടെയും നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെഷർമെന്റിന്റെയും പങ്ക്.

വ്യാവസായിക ടോളറൻസുകൾ മൈക്രോണിൽ നിന്ന് നാനോമീറ്റർ സ്കെയിലിലേക്ക് മാറുന്നതിനാൽ, മെട്രോളജിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ ഒരു ഉപരിതല-തല പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്. സെമികണ്ടക്ടർ ലിത്തോഗ്രാഫി മെഷീനുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് സിഎൻസി സെന്ററുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് ഇനി ഒരു ലളിതമായ കല്ല് സ്ലാബ് അല്ല - ഇത് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ഘടകമാണ്.

ZHHIMG-ൽ, ഞങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പുനർനിർവചിക്കുന്നുപ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് മെട്രോളജിഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയും അത്യാധുനിക നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെഷറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപരിതലത്തിൽ പരന്നതും ഘടനാപരമായി കാമ്പിന് ഉറപ്പുള്ളതുമായ അടിത്തറകൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

I. ഉപരിതലത്തിനടിയിൽ കാണുന്നത്: ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന

പ്രകൃതിദത്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു അസമമായ വസ്തുവാണ്. അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയാണ് അതിന്റെ സ്ഥിരതയുടെ ഉറവിടം എങ്കിലും, അതിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കാം, അവ വർഷങ്ങളോളം ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളായി പ്രകടമാകില്ലായിരിക്കാം.

ആന്തരിക ഘടനാപരമായ സമഗ്രത കണ്ടെത്തൽ

വലിയ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറകൾക്ക്, പരമ്പരാഗത ദൃശ്യ പരിശോധന പര്യാപ്തമല്ല.ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുവിന്റെ ആന്തരിക സാന്ദ്രത മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഈ തരംഗങ്ങൾ കല്ലിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ "പറക്കൽ സമയം" അളക്കുന്നതിലൂടെ, ZHHIMG സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് ഇവ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• സബ്-സർഫേസ് മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ: ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് CMM ന്റെ ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ വികസിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളവ.

• സാന്ദ്രതാ പൊരുത്തക്കേടുകൾ: അത് അടിത്തറയിലുടനീളം അസമമായ താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

• ഘടനാപരമായ ശൂന്യതകൾ: ലീനിയർ ഗൈഡ്‌വേകളുടെ മൗണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകളെ ഇത് അപകടത്തിലാക്കും.

ഈ NDT (നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്) ഘട്ടമാണ് "കൊമേഴ്‌സ്യൽ ഗ്രേഡ്" കല്ലിനെ യഥാർത്ഥ പ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് മെട്രോളജി ഗ്രേഡ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.

II. സ്കെയിലിംഗ് കൃത്യത: വലിയ അടിത്തറകൾക്കുള്ള നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെഷറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

മെഷീൻ ബേസുകളുടെ വലിപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് - ചിലപ്പോൾ ആറ് മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളം - കോൺടാക്റ്റ് അധിഷ്ഠിത അളവ് (ഇലക്ട്രോണിക് ലെവലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രിഡ്ജ് ഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നതും സഞ്ചിത പിശകുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമായി മാറുന്നു.

നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മെട്രോളജിയിലേക്കുള്ള മാറ്റം

വലിയ ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾക്കായി, പ്രത്യേകിച്ച് ലേസർ ഇന്റർഫെറോമെട്രി, 3D ലേസർ സ്കാനിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ZHHIMG നൂതന നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

1. ഹൈ-സ്പീഡ് മാപ്പിംഗ്: ഒരു വലിയ പ്രതലത്തിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഡാറ്റ പോയിന്റുകൾ മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ പകർത്തുന്നു.

2. വോള്യൂമെട്രിക് കൃത്യത: കൃത്യതയുള്ള പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിക്കാതെ പരന്നത മാത്രമല്ല, സമാന്തരത, ചതുരത്വം, വളച്ചൊടിക്കൽ എന്നിവ അളക്കുന്നു.

3. ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ ജനറേഷൻ: ഫിനിറ്റ് എലമെന്റ് വിശകലനത്തിനായി (FEA) ഉപഭോക്താവിന്റെ CAD പരിതസ്ഥിതിയിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ഡിജിറ്റൽ മോഡൽ ബേസിന്റെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

III. ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യൽ: ISO 8512-2 vs. ASME B89.3.7

ഗ്ലോബൽ പ്രൊക്യുർമെന്റ് ഓഫീസർക്ക്, പാലിക്കൽഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾവിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടറാണ്. ഏഷ്യയിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം യൂറോപ്പിലോ വടക്കേ അമേരിക്കയിലോ ഉള്ള ഒരു ലാബിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ZHHIMG-കൾപ്രിസിഷൻ ഗ്രാനൈറ്റ് മെട്രോളജിഈ ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്താൻ ലബോറട്ടറി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സിൽ തേയ്മാനത്തിനും കീറലിനും ഒരു സുരക്ഷാ മാർജിൻ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ലാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി "ഗ്രേഡ് 000" (ട്രിപ്പിൾ സീറോ) ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

IV. കേസ് പഠനം: ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്കായി വലിയ തോതിലുള്ള അടിസ്ഥാനങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കൽ.

ഒരു പ്രമുഖ ഉപഗ്രഹ നിർമ്മാതാവിന്റെ സമീപകാല പ്രോജക്റ്റിന് ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിനായി 5000mm x 3000mm ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ബേസ് ആവശ്യമായി വന്നു. വെല്ലുവിളി പരന്നത മാത്രമായിരുന്നില്ല, മറിച്ച് 2 ടൺ ഡൈനാമിക് ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ദീർഘകാല സ്ഥിരതയായിരുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ പാറ്റേണുകൾ കാണിക്കുന്ന മൂന്ന് സ്ലാബുകൾ ഞങ്ങൾ ഒഴിവാക്കി. അവസാന ലാപ്പിംഗിന് ശേഷം, ഞങ്ങൾ ഒരുനോൺ-കോൺടാക്റ്റ് അളക്കൽ സംവിധാനംമുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം 4.5 മൈക്രോൺ പരന്നത പരിശോധിക്കാൻ. ഈ ഡാറ്റ പിന്നീട് മെഷീനിന്റെ സജീവ നഷ്ടപരിഹാര സോഫ്റ്റ്‌വെയർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിച്ചു, അതിന്റെ ഫലമായി ക്ലയന്റിന്റെ കൃത്യത ആവശ്യകതകളെ 20% മറികടന്ന ഒരു സിസ്റ്റം ലഭിച്ചു.

ഉപസംഹാരം: ഒരു മൈക്രോ-മെട്രിക് ലോകത്ത് പരിശോധിക്കാവുന്ന ഗുണനിലവാരം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവിയിൽ, "വിശ്വാസം" "ഡാറ്റ" കൊണ്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. ZHHIMG-ൽ, ഒരുപ്രിസിഷൻ സർഫസ് പ്ലേറ്റ്അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ ഗ്രാനൈറ്റ് അടിത്തറ പണിയുക എന്നത് പകുതി ജോലി മാത്രമാണ്. മറുപകുതി വിപുലമായ മെട്രോളജിയിലൂടെ അതിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സമഗ്രതയുടെ രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ട തെളിവ് നൽകുക എന്നതാണ്.

നിങ്ങൾ ഏറ്റവും കർശനമായ ഗ്രാനൈറ്റ് ഉപരിതല പ്ലേറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു അടിത്തറ തേടുകയാണെങ്കിലോ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പരിശോധനാ ലൈനിനായി ഇച്ഛാനുസൃത നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് അളക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലോ, പരിശോധിക്കാവുന്ന കൃത്യതയിൽ ZHHIMG നിങ്ങളുടെ പങ്കാളിയാണ്.