ഫോട്ടോണിക്സ് അസംബ്ലി, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (AOI), നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള മേഖലകളിൽ, പിശകിനുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി അപ്രത്യക്ഷമായി. ഒരു ലേസർ ബീം ഒരു സബ്-മൈക്രോൺ ഫൈബർ കോറുമായി വിന്യസിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരിശോധന ക്യാമറ നാനോമീറ്റർ സ്കെയിലിൽ വൈകല്യങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, മെഷീനിന്റെ ഘടനാപരമായ അടിത്തറ അതിന്റെ ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകമായി മാറുന്നു. ZHHIMG-ൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഫോട്ടോണിക്സ് മെഷീൻ ബേസ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലേക്കുള്ള മാറ്റം ഇനി ഓപ്ഷണലല്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടു - ആഗോള വിപണിയിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണിത്.
ലോഹഘടനകൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയാത്ത ഒരു തലത്തിലുള്ള നിഷ്ക്രിയ സ്ഥിരതയാണ് ഫോട്ടോണിക്സ് വ്യവസായം പ്രത്യേകിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുന്നത്.ഗ്രാനൈറ്റ് ഫോട്ടോണിക്സ് മെഷീൻ ബേസ്അതിന്റെ അപാരമായ താപ പിണ്ഡവും കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകവും കാരണം ഇത് അസാധാരണമായ ഒരു നേട്ടം നൽകുന്നു. ഫോട്ടോണിക് അലൈൻമെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, മനുഷ്യന്റെ കൈയിൽ നിന്നോ അടുത്തുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ ഫാനിൽ നിന്നോ ഉള്ള ചൂട് പോലും ഒരു ലോഹ ഫ്രെയിം വളയാൻ കാരണമാകും, ഇത് സെൻസിറ്റീവ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതകളെ വിന്യാസത്തിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു താപ ഹീറ്റ് സിങ്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ദീർഘവും ഉയർന്ന താപ പ്രവർത്തന ചക്രങ്ങളിലും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ സ്പേഷ്യൽ കോർഡിനേറ്റുകളിൽ സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള റഫറൻസ് തലം നിലനിർത്തുന്നു.
അതുപോലെ, 5G, AI ചിപ്പുകൾ, മൈക്രോ-LED ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവയുടെ വളർച്ചയോടെ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷനുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷനുള്ള ആവശ്യം കുതിച്ചുയർന്നു. ഒരു AOI സിസ്റ്റത്തിൽ, ക്യാമറ ഗാൻട്രി ത്രൂപുട്ട് പരമാവധിയാക്കാൻ ഉയർന്ന ആക്സിലറേഷനിൽ നീങ്ങുന്നു. ഈ ദ്രുത ചലനം, കുറഞ്ഞ കർക്കശമായ ഫ്രെയിമുകളുള്ള മെഷീനുകളിൽ "പ്രേതബാധ" അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങിയ ചിത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തന ശക്തികളെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം-ഭാരം അനുപാതം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, AOI നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് തൽക്ഷണ സെറ്റിൽമെന്റ് സമയം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനർത്ഥം മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സോൾഡർ വൈകല്യങ്ങളോ വേഫർ വിള്ളലുകളോ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഇമേജ് വ്യക്തത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ തന്നെ സിസ്റ്റത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ "ചലിപ്പിക്കാനും നിർത്താനും ഇമേജ് ചെയ്യാനും ആവർത്തിക്കാനും" കഴിയും എന്നാണ്.
ദൃശ്യമായ സ്പെക്ട്രത്തിനപ്പുറം, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിന്റെ ലോകം പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത്വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ. എക്സ്-റേ, അൾട്രാസോണിക്, അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയായാലും, ഡാറ്റയുടെ വിശ്വാസ്യത മോഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം പോലെ മാത്രമേ മികച്ചതാകൂ. നൂതന NDT-യിൽ, പരിശോധിക്കപ്പെടുന്ന ഭാഗത്ത് നിന്ന് പ്രോബ് പലപ്പോഴും സ്ഥിരമായ "സ്റ്റാൻഡ്-ഓഫ്" ദൂരം നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഏതെങ്കിലും മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനോ ഘടനാപരമായ തൂണിംഗോ സിഗ്നൽ ശബ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഗുരുതരമായ ആന്തരിക പിഴവുകൾ മറയ്ക്കുന്നു. സപ്പോർട്ട് പില്ലറുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് ബീമുകൾ, ബേസ് പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യതയോടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, NDT ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു "സീറോ-വൈബ്രേഷൻ" പരിസ്ഥിതി നൽകാൻ കഴിയും, ഓരോ സ്കാനും ഭാഗത്തിന്റെ ആന്തരിക സമഗ്രതയുടെ യഥാർത്ഥ പ്രതിനിധാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എൻഡിടിയിലെ ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ എന്ന ആശയം ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സിലേക്കും വ്യാപിക്കുന്നു. എൻഡിടി പരിതസ്ഥിതികളിലെ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ - പ്രത്യേകിച്ച് വാട്ടർ-കപ്പിൾഡ് അൾട്രാസൗണ്ട് ഉൾപ്പെടുന്നവ - കാലക്രമേണ നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്. ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു പ്രകൃതിദത്ത അഗ്നിശമന ശിലയായതിനാൽ, രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവും തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ റഫറൻസ് പ്രതലങ്ങൾ തികച്ചും പരന്നതും കൃത്യവുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ZHHIMG-ൽ, അന്താരാഷ്ട്ര DIN, JIS മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്ന ടോളറൻസുകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ കൃത്യതയോടെ ലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് യാത്രാ മീറ്ററുകളിലുടനീളം മൈക്രോണുകളിൽ അളക്കുന്ന ഉപരിതല പരന്നത നൽകുന്നു.
അടുത്ത തലമുറയിലെ പ്രിസിഷൻ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർക്ക്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതുമായ തീരുമാനം. അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ തുടക്കത്തിൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതായി തോന്നുമെങ്കിലും, വൈബ്രേഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ "മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ", പതിവ് റീകാലിബ്രേഷൻ, തെർമൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് എന്നിവ വേഗത്തിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ഫോട്ടോണിക്സ് മെഷീൻ ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്യൂട്ട്വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾബ്രാൻഡിന്റെ വിശ്വാസ്യതയിലുള്ള ഒരു നിക്ഷേപമാണ്. മെഷീൻ "ആപേക്ഷിക" കൃത്യതയ്ക്ക് വേണ്ടിയല്ല, മറിച്ച് "സമ്പൂർണ" കൃത്യതയ്ക്കായിട്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് ഇത് അന്തിമ ഉപയോക്താവിനോട് പറയുന്നു.
ZHHIMG-ൽ, ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സൗകര്യം ഈ ഹൈടെക് വ്യവസായങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആവശ്യകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കസ്റ്റം-മില്ല്ഡ് ഇന്റേണൽ കേബിൾ റേസുകൾ മുതൽ ലീനിയർ മോട്ടോറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ വരെ, ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ ഘടനാപരമായ അസംബ്ലി നൽകുന്നു. നിങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് കൃത്യതനിങ്ങളുടെ ഹാർഡ്വെയർ റോഡ്മാപ്പിലേക്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ, ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷങ്ങളായി സ്ഥിരതയുള്ളതും നിങ്ങളുടെ മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് മുഴുവൻ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി ചെറുതും, വേഗതയേറിയതും, കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതുമാണ്. ആ ഭാവിയുടെ അടിത്തറ ഗ്രാനൈറ്റാണ്.
നിങ്ങളുടെ ഫോട്ടോണിക്സിനോ NDT പ്രോജക്റ്റിനോ വേണ്ടി സാങ്കേതിക വൈറ്റ്പേപ്പറുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു 3D CAD മോഡൽ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിനോ, ഞങ്ങളുടെ ഔദ്യോഗിക സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുകwww.zhhimg.com.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-16-2026