അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂൾ: ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസിന്റെയും മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബേസിന്റെയും ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം.

അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു ബേസ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസുകളും മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബേസുകളും, രണ്ട് പ്രാഥമിക ഓപ്ഷനുകളായി, സ്ഥിരത, കൃത്യത നിലനിർത്തൽ, ഈട്, ചെലവ് എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഓരോന്നിനും ഉണ്ട്.

സ്ഥിരത: സ്വാഭാവിക സാന്ദ്രതയും കൃത്രിമ സംയുക്തങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വർഷത്തെ ഭൂമിശാസ്ത്ര പരിവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ക്വാർട്സ്, ഫെൽഡ്സ്പാർ, മറ്റ് ധാതുക്കൾ എന്നിവയുടെ സ്വാഭാവിക ബന്ധനം വഴി ഗ്രാനൈറ്റ് വളരെ സാന്ദ്രവും ഏകീകൃതവുമായ ഒരു ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ ശക്തമായ വൈബ്രേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന ഈ അസ്വസ്ഥതകളെ ഫലപ്രദമായി ലഘൂകരിക്കുന്നു, വായുവിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളുകളിലേക്ക് പകരുന്ന വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് 80%-ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു. ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി പ്രക്രിയകളിലെ ഇലക്ട്രോണിക് ചിപ്പുകളുടെ കൃത്യമായ പാറ്റേണിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധന ജോലികളിൽ ഇത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബേസുകൾ പ്രത്യേക ബൈൻഡറുകളുമായി കലർത്തിയ ധാതു കണികകളിൽ നിന്നാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് നല്ല വൈബ്രേഷൻ-ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഏകീകൃത ആന്തരിക ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. അവ പൊതുവായ വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ ബഫറിംഗ് നൽകുകയും വായുവിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള, സുസ്ഥിര വൈബ്രേഷനുകളിൽ അവയുടെ പ്രകടനം ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകളേക്കാൾ അല്പം താഴ്ന്നതാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ പരിമിതി ചെറിയ കൃത്യതയില്ലായ്മകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

കൃത്യത നിലനിർത്തൽ: സ്വാഭാവിക കുറഞ്ഞ വികാസവും നിയന്ത്രിത സങ്കോചവും
ഗ്രാനൈറ്റ് അതിന്റെ അസാധാരണമാംവിധം കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകത്തിന് (സാധാരണയായി 5–7 × 10⁻⁶/°C) പേരുകേട്ടതാണ്. ഗണ്യമായ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്രിസിഷൻ ബേസുകൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മാന മാറ്റങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ജ്യോതിശാസ്ത്ര പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഗ്രാനൈറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എയർ-ഫ്ലോട്ടിംഗ് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾ ദൂരദർശിനികൾക്ക് സബ്മൈക്രോൺ-ലെവൽ ലെൻസ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ജ്യോതിശാസ്ത്രജ്ഞർക്ക് വിദൂര ആകാശഗോളങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ പകർത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഗ്രാനൈറ്റിനേക്കാൾ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതോ അതിലും കുറഞ്ഞതോ ആയ ഗുണകങ്ങൾ നേടിക്കൊണ്ട്, താപ വികാസ സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഇത് താപനില-സെൻസിറ്റീവ് ഉയർന്ന കൃത്യത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബൈൻഡർ ഏജിംഗ് പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കാരണം അവയുടെ കൃത്യതയുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത സ്ഥിരീകരണത്തിന് വിധേയമായി തുടരുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ പ്രകടനം കുറയാൻ ഇടയാക്കും.

ഈട്: ക്ഷീണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രകൃതിദത്ത കല്ലിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം
ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം (മോസ് സ്കെയിൽ: 6–7) മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് ലബോറട്ടറികളിൽ, പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എയർ-ഫ്ലോട്ടിംഗ് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മോഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾക്കുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് ബേസുകൾ സ്ലൈഡറുകളിൽ നിന്നുള്ള നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഘർഷണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത ബേസുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രങ്ങൾ 50% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഗുണം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഗ്രാനൈറ്റിന്റെ പൊട്ടൽ ആകസ്മികമായ ആഘാതത്തിൽ ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബേസുകൾ മികച്ച ആന്റി-ഫേറ്റിഗ് ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ എയർ-ഫ്ലോട്ടിംഗ് മൊഡ്യൂളുകളുടെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ചലനങ്ങളിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു. കൂടാതെ, അവ നേരിയ രാസ നാശത്തിനെതിരെ പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, നേരിയ തോതിൽ നാശമുണ്ടാക്കുന്ന അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഈർപ്പം പോലുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബേസുകൾക്കുള്ളിലെ ബൈൻഡർ വിഘടിച്ചേക്കാം, ഇത് അവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈട് കുറയ്ക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ ചെലവും സംസ്കരണ ബുദ്ധിമുട്ടും**: പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലെ വെല്ലുവിളികളും കൃത്രിമ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും
ഗ്രാനൈറ്റ് ഖനനത്തിനും ഗതാഗതത്തിനും സങ്കീർണ്ണമായ ലോജിസ്റ്റിക്സ് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം അതിന്റെ സംസ്കരണത്തിന് നൂതന ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പൊട്ടലും കാരണം, മുറിക്കൽ, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഇതിനു വിപരീതമായി, മിനറൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബേസുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് പ്രത്യേക അച്ചുകളും പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്. പ്രാരംഭ പൂപ്പൽ വികസനത്തിന് ഗണ്യമായ ചിലവ് വരുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പൂപ്പൽ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ തുടർന്നുള്ള വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം സാമ്പത്തികമായി ഗുണകരമാകും.