എയ്‌റോ എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകളുടെ പരിശോധനയിൽ മറ്റ് പരിശോധനാ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

​
പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സ്ഥിരത, കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയ്‌ക്ക് എയ്‌റോ എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകളുടെ പരിശോധന വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളാണ്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത പരിശോധനാ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ ഒന്നിലധികം പ്രധാന സൂചകങ്ങളിൽ മാറ്റാനാകാത്ത ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
I. താപ സ്ഥിരത: താപനില ഇടപെടലിനെതിരെയുള്ള ഒരു "പ്രകൃതിദത്ത കവചം".
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളുടെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം ഏകദേശം 10-12 ×10⁻⁶/℃ ആണ്, അലുമിനിയം അലോയ്കളുടേത് 23×10⁻⁶/℃ വരെ ഉയർന്നതാണ്. ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം മൂലമോ പരിസ്ഥിതി താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമോ ഉണ്ടാകുന്ന താപത്തിൽ, ഡൈമൻഷണൽ ഡിഫോർമേഷൻ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഡിറ്റക്ഷൻ പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം (4-8) ×10⁻⁶/℃ മാത്രമാണ്. ±5℃ താപനില വ്യതിയാനത്തിനുള്ളിൽ, 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റം 0.04μm-ൽ താഴെയാണ്, ഇത് മിക്കവാറും അവഗണിക്കാം. ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്ററുകൾ, ത്രീ-കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ അൾട്രാ-ലോ തെർമൽ ഡിഫോർമേഷൻ സ്വഭാവം സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു റഫറൻസ് ഉപരിതലം നൽകുന്നു, താപ വികലത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബ്ലേഡ് കോണ്ടൂരുകളുടെ അളവെടുപ്പ് വ്യതിയാനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.

Ii. ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ പ്രകടനം: വൈബ്രേഷൻ ഇടപെടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു "കാര്യക്ഷമമായ തടസ്സം".
വ്യോമയാന നിർമ്മാണ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും ജീവനക്കാരുടെ ചലനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പാരിസ്ഥിതിക വൈബ്രേഷൻ പതിവായി സംഭവിക്കാറുണ്ട്. അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് വേണ്ടത്ര കാഠിന്യം ഇല്ല, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് ഡാംപിംഗ് പ്രകടനം പരിമിതമാണ്, ഇത് വൈബ്രേഷനുകളെ ഫലപ്രദമായി ബഫർ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനുള്ളിലെ സാന്ദ്രമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന ഇതിന് മികച്ച ഡാംപിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു, 0.05-0.1 എന്ന ഡാംപിംഗ് അനുപാതം, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ അഞ്ചിരട്ടിയും അലുമിനിയം അലോയിയുടെ പത്തിരട്ടിയുമാണ്. ബാഹ്യ വൈബ്രേഷനുകൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ, 0.3 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ വൈബ്രേഷൻ എനർജി 90% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ ഡാറ്റ ഇപ്പോഴും പുറത്തുവിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
Iii. കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും: ദീർഘകാല കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു "ഖര കോട്ട".
കുറച്ചുകാലം ഉപയോഗിച്ചതിനു ശേഷം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ ക്ഷീണം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, ഇത് അതിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് ഉപയോഗം താങ്ങാൻ പ്രയാസമാണ്. ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സാന്ദ്രത 2.6-2.8g /cm³ വരെ എത്തുന്നു, അതിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 200MPa കവിയുന്നു, അതിന്റെ Mohs കാഠിന്യം 6-7 ആണ്. ബ്ലേഡ് പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കനത്ത ലോഡുകൾക്കും ദീർഘകാല ഘർഷണത്തിനും വിധേയമാകുമ്പോൾ, അത് തേയ്മാനത്തിനോ രൂപഭേദത്തിനോ സാധ്യതയില്ല. എട്ട് വർഷത്തെ തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷവും ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ പരന്ന മാറ്റം ±0.1μm/m-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും, അതേസമയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മൂന്ന് വർഷത്തിന് ശേഷം വീണ്ടും കാലിബേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെന്നും ഒരു പ്രത്യേക വ്യോമയാന സംരംഭത്തിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.
Iv. രാസ സ്ഥിരത: സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനുള്ള "സ്ഥിരമായ മൂലക്കല്ല്".
വ്യോമയാന പരിശോധനാ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തുടങ്ങിയ രാസ റിയാക്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ നാശത്തിന് സാധ്യതയുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളുടെ ഓക്സീകരണവും തുരുമ്പെടുക്കലും കാരണം കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഗ്രാനൈറ്റിൽ പ്രധാനമായും ക്വാർട്സ്, ഫെൽഡ്‌സ്പാർ തുടങ്ങിയ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, 1 മുതൽ 14 വരെയുള്ള pH ടോളറൻസ് പരിധി, കൂടാതെ സാധാരണ രാസവസ്തുക്കളുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും. അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ അയോൺ അവശിഷ്ടമില്ല, ഇത് ശുദ്ധമായ കണ്ടെത്തൽ അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുകയും രാസ മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അളവെടുപ്പ് പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
V. മെഷീനിംഗ് കൃത്യത: കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിനുള്ള "ആദർശ അടിത്തറ".
മാഗ്നെറ്റോറിയോളജിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, അയോൺ ബീം പ്രോസസ്സിംഗ് തുടങ്ങിയ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വഴി, ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്ക് പരന്നതയ്ക്ക് ±0.1μm/m ഉം ഉപരിതല പരുക്കന്തയ്ക്ക് Ra≤0.02μm ഉം പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളേക്കാൾ (പരന്നതയ്ക്ക് ±1μm/m) വളരെ കൂടുതലാണ്, അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളേക്കാൾ (പരന്നതയ്ക്ക് ±2μm/m). ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഈ ഉപരിതലം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെൻസറുകൾക്കും മെഷർമെന്റ് പ്രോബുകൾക്കും കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ റഫറൻസ് നൽകുന്നു, ഇത് 0.1μm ലെവലിൽ എയ്‌റോ-എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകളുടെ ത്രിമാന കോണ്ടൂർ അളവ് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എയ്‌റോ എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡ് പരിശോധനയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, താപ സ്ഥിരത, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, രാസ സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവയിലെ സമഗ്രമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഗ്രാനൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, പരിശോധന കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യോമയാന നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനത്തിന് ശക്തമായ അടിത്തറയിടുന്നു.