അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഇതര വസ്തുക്കൾ ഏതാണ്?ഗ്രാനൈറ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ ഇതര വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

ഗ്രാനൈറ്റ് അതിൻ്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ സ്ഥിരത, താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം എന്നിവയ്ക്കായി അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിമാൻഡിനൊപ്പം, അർദ്ധചാലക ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനുകളായി ഇതര സാമഗ്രികൾ ഉയർന്നുവന്നു.ഈ ലേഖനത്തിൽ, അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളിലെ ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ചില ഇതര സാമഗ്രികൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

ഗ്രാനൈറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഇതര സാമഗ്രികൾ

1. ഗ്ലാസ്-സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ

സെറോഡൂർ, സെർവിറ്റ് തുടങ്ങിയ ഗ്ലാസ്-സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കാരണം അവയുടെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം സിലിക്കണിന് അടുത്താണ്.തൽഫലമായി, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കൃത്യതയും നൽകാൻ കഴിയും.Zerodur, പ്രത്യേകിച്ച്, ഉയർന്ന ഏകതാനതയും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, ഇത് ലിത്തോഗ്രാഫി ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

- താപ വികാസത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഗുണകം
- ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും
- ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം

ദോഷങ്ങൾ:

- ഗ്രാനൈറ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന വില
- താരതമ്യേന പൊട്ടുന്നത്, മെഷീനിംഗിലും കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം

2. സെറാമിക്സ്

അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് (Al2O3), സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC), സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് (Si3N4) തുടങ്ങിയ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകവും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള വേഫർ സ്റ്റേജുകളും ചക്കുകളും പോലുള്ള അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഈ ഗുണങ്ങൾ സെറാമിക്സ് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

- ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും
- കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം
- ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും രാസ നിഷ്ക്രിയത്വവും

ദോഷങ്ങൾ:

- പൊട്ടുന്നതും വിള്ളലുണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മെഷീനിംഗിലും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും
- സെറാമിക്‌സിൻ്റെ മഷിനിംഗും മിനുക്കുപണിയും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്

3. ലോഹങ്ങൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ പോലുള്ള ലോഹ അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ അവയുടെ മികച്ച യന്ത്രക്ഷമതയും ഉയർന്ന ശക്തിയും കാരണം ചില അർദ്ധചാലക ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിച്ചു.ചേമ്പർ ഭാഗങ്ങൾ, കപ്ലിംഗുകൾ, ഫീഡ്ത്രൂകൾ എന്നിവ പോലെ ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത ആവശ്യമില്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

- നല്ല machinability ആൻഡ് weldability
- ഉയർന്ന ശക്തിയും ഡക്ടിലിറ്റിയും
- ചില ഇതര വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ചിലവ്

ദോഷങ്ങൾ:

- ഉയർന്ന താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം
- തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല
- നാശത്തിനും മലിനീകരണത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്

ഉപസംഹാരം:

ചുരുക്കത്തിൽ, അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഗ്രാനൈറ്റ് ഒരു ജനപ്രിയ ചോയിസാണെങ്കിലും, ഇതര സാമഗ്രികൾ ഉയർന്നുവന്നു, ഓരോന്നിനും അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.ഗ്ലാസ്-സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ വളരെ കൃത്യവും സുസ്ഥിരവുമാണ്, പക്ഷേ പൊട്ടുന്നവയാണ്.സെറാമിക്സ് ശക്തവും മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ പൊട്ടുന്നതും ആകാം, അവ നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളിയാക്കുന്നു.ലോഹങ്ങൾ വിലകുറഞ്ഞതും മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതും ഡക്‌ടൈൽ ഉള്ളതുമാണ്, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകമുണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ നാശത്തിനും മലിനീകരണത്തിനും വിധേയവുമാണ്.അർദ്ധചാലക ഉപകരണങ്ങൾക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കുകയും ചെലവ്, പ്രകടനം, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.